b. 纸面涂布应均匀一致，纸面不许有掉毛掉粉现象、拖皮以及在不加外力作用下的分层现象。
c. 纸面要求平整，不许有严重翘曲、明显的条纹及毛布痕。
d. 纸的切边要整齐、不许有露底、皱纹、破洞、砂粒、硬质块等缺陷。 e. 纸张的色调应一致，每批纸不能有明显的差别。
f. 白板纸作为销售包装的重要材料，应具备三大功能，即印刷功能、加工功能和包装功能。
g. 卷筒纸每卷断头不许超过3个卷筒直径在700-800mm范围内或按定货合用规定。
1.3建厂可行性分析
1.3.1市场需求预测
据专业人士预测，到2001年我国卡纸的消耗量将达到4000万吨，2010
年将达到6000万吨以上。根据我国造纸工业结构调整的设想，到2000
年纸和卡纸的比例将由目前的57：43提高到54：46，其中高档产品比重由目前的50%提高到60%。到2010年纸和卡纸的比例将变为50：50，中高档产品比重将达到70%。按目前我国涂布卡纸的消耗费量占纸和卡纸总产量的4.3%左右推算，到2000年提高到5%，则消费量将达200万吨，如到2010年提高到6%，则可达到约360万吨。由此可见，卡纸市场需求急剧扩大，市场前景广阔，尤其是中高档白卡纸的需求更大，但也应该看到，目前卡纸新建或扩建项目西北和西南地区几乎没有一家，所以进行生产是切实可行的。
1.3.2原材料供应
本设计项目产品涂布白卡纸由面、芯、底三种浆料复合而成，不同
的纸层采用不同的原料按规定的配比抄造，并且对不同纸层的成型要求也不一样。通常面浆采用30%漂白针叶木浆和70%的漂白阔叶木浆，生产白卡纸时芯层多采用75%的漂白杨木化学机械浆和25%干损纸板，底浆采用30%漂白针叶木浆和70%的漂白阔叶木浆。
1.3.3动力供应
本设计项目厂址选在华北地区，背靠连霍高速公路，毗邻陇海铁路
线、京九线、京广线且离厂址五公里处有火车站，当地有储藏丰富的优质煤炭资源，可利用质优价廉的煤炭提供锅炉所需用煤。电力供应可就近采用周边地区的火力发电厂，或则利用黄河上游的水电站提供的电，用水主要是深井泵抽的地下水，供水基本能满足生产所需。因而综合考虑上述因素，本项目的动力供应完全能满足生产所需。
1.3.4三废处理
本厂排出的废水主要来自打浆车间，废水所含SS、CODcr较高，采用过滤、混凝初沉、生物曝气、二沉等处理方案。处理后的废水达到国家环保局环监[1995]509号檔规定的指标；其指标如下：总排放量<
0.364万吨/天（每日100吨纸）；CODcr<130mg/l(5.8Kg/t纸)；BOD <55mg/l(2.5Kg/t纸)；SS<100mg/l(5.4Kg/t纸)。锅炉产生的烟尘及二氧化硫是大气的污染源，因此，本工程采用三电场静电除尘器，氨法脱硫设备进行处理，通过烟囱排入大气。烟尘排放浓度为248mg/Nm3,二氧化硫的排放量为58.1Kg/h,达到国家排放标准（按国家标准《燃煤电场大气污染物排放标准》）GB13223-91)规定计算烟囱最高允许排放浓度为350MG/Nm3,SO2的允许排放量为347Kg/h)。根据废渣的不同组分，对不同地方排出的废渣采取不同的处理方法，废纸中间选出来得便主要是塑料和铁丝，可送到废品回收站进行再生处理；纸浆的浆渣及水处理厂的污泥，本工程因其含水率较高，所排出的渣量不够大，受投资和效益的制约，不能进行焚烧，可送填埋厂进行填埋；锅炉房的煤渣送综合利用厂加工利用。
第二章 工艺部分
2.1全厂总平面布置图的分析与介绍 2.1.1总平面布置图的基本原则
A、 造纸厂的总平面布置图因根据车间的生产性质、建筑类别、放火、
卫生、安全及工艺要求等，结合厂地的地形、地质、气象等自然条件，全面合理的布置的进行安排，为生产创造良好的条件，取得良好的技术经济效果。
B、 造纸厂的总平面布置应达到生产流程顺畅，原材料的搬运线路短
捷、方便避免频繁的货流与主要人流交叉，造纸厂的大宗货物不得穿越主要生产区。
C、 造纸的生产车间和辅助建筑物在有条件时因尽量组合成联合厂房
或多建筑物，以节约厂区用地。
D、 造纸厂内，因布置绿化和美化设施，施工厂具有整洁、优美的生产
环境，为工厂的文明生产创造必要的条件。
E、 造纸厂主要车间的朝向，因有良好的自然通风和采光条件，避免因
建筑朝向问题影响操作条件。
F、 散发粉尘的备料车间，以及有火灾危险性的原料堆场等，因布置在
主要生产区和厂前区最多风频的下风向，并使其影响最小。 G、 改进、扩建造纸厂的总平面布置，应尽量减少对已有生产的影响，
并合理利用旧有的建筑物及设施，力求改善原有不合理的布局和不良的生产条件。
H、 造纸厂预留地原则
a、 当设计任务书中有明确分期时，应将初期建设的项目合理的集中布置，并给后续的工程建设和生产联系创造良好的条件。在为后期工程预留的场地上，不得修建永久性建筑物、工程管线、交通路线和种植高的乔木。
b、当设计任务书中没有明确分期时，也可根据国家对该产品的规划和当地对该产品的需求发展预测情况考虑工厂有发展的可能条件，在进期不多占用地的情况下，可采用一次规划和分期征用土地，尽可能的留出主要车间的一侧能够发展。 c、 规划预留用地，应取得当地规划部门的同意。
造纸厂的总平面布置，除了执行本规范外，还应根据国家和部颁现行有关标准和规定。在设防震区、膨胀土区、湿陷性黄土区等特殊自然条件地区，造纸厂的总平面布置应按相应的规定执行。
2.1.2总平面布置图介绍与分析
根据以上原则，较合理的设计了总平面图。根据主导风向为东北风，将
全厂分为厂前区、制浆造纸厂房区、原料堆放区、化学品供应车间、动力供应区、给水处理区、白水处理区、废水处理区等。
A、 厂前区：因为主导风向为东北风，为减少生产区生产时带来的粉尘、烟
雾等污染，厂前区布置在厂区的北面。主要包括综合办公楼、科研楼、医疗所、食堂、洗澡堂、汽车库、自行车棚以及总变电所等。其中，全厂总变电所位于产前区，方便高压线路进入厂区。总体布置错落有致、整齐、美观、大方。
B、 制浆造纸厂房区：抄纸车间位于厂前区西南侧面。纸机为右手机，所以
车间走向为东西走向，操作侧位于北面，从而使操作侧光线充足；制浆车间位于抄纸车间的南面便于浆料输送，浆板库与制浆车间毗邻，成品库位于完成工段部便于生产需要。考虑到长远规划，在制浆和抄纸厂房区各留有一块空地，便于本厂的后期发展。
C、 原料厂：布置在下风向的厂区西南面，和生产区之间用围墙隔离。位于
制浆车间的东面，便于浆料的输送。厂内设有办公室、休息室、消防间和了望塔，周围有绿化带。
D、 动力区：由于锅炉房生产时会产生粉尘及有害气体等污染物质，所以布
置在下风向的东南角，根据动力区的实际情况，重点设置绿化带以改善工作环境。
E、 给水区：布置在厂内，在动力区的上风向，位于打浆车间的南侧。周围
重点设置了绿化带，以保持给水区的清洁。
F、 废水处理区：废水处理采用生化法，处理过程中会产生臭气，所以布置
在下风向。根据其自身的工作特点，将其周围布置绿化带，以改善环境。
G、 仓库区：成品的出口处，既与直接发生关系的车间联系，又接近主要运
输干线。
H、 辅作生产区：便于在车间发生故障或需要零件时及时进行修理或供给。
包括备品备件库、化学品供应车间。
I、 厂区大门设计：厂区设置了三个主要入口，东北面大门为人流、浆板及
包装材料的入口。东面大门为上述车辆及成品出口；西北面大门用于原料的出入口，便于保持厂内的卫生。
J、 工厂绿化：根据工厂的不同区域，采用重点规划、分区布置的方法。在
厂前区及出入口设有花坛、绿篱草坪和可观赏树木；道路两旁种植高大的乔木；其余区域根据不同需要进行不同的绿化。
2.1.3总平面布置的技术经济指标：
A、 全厂总占地面积：262880m2 B、 建筑物占地面积：86182m2 C、 堆场占地面积： 21001m2 D、 厂区建筑系数：35.0% E、 厂区利用系数：65.0% F、 围墙长度：2370 m G、 厂区绿化系数：20.0﹪
造纸厂的建筑系数不宜低于25%；利用系数不宜低于50%；绿化系数不宜低于15%从以上的经济技术可以看出，本设计的总平面布置图是较合理的。
2.2生产工艺
2.2.1主要原材料指标
名称 NBKP浆板 主要质量指针 白度： 不低于80% 尘埃： 500克绝干浆中 1.0~1.5mm2尘埃小于或等于10个 0.3~1.0mm2尘埃小于或等于25个 大于5.0mm2尘埃不许有 粘度： 小于或等于700cm3/g 二氯甲烷 抽出物： 大于或等于0.05% 机械强度： 打浆度为 45 0SR，定量为60g/m2时 抗张指数小于或等于85N.m/g 耐破指数小于或等于6.0KP.m2/g 撕裂指数小于或等于10.0N.m2/g 交货水分大于或等于20.0% 备注 QB/T1679-93