去压榨 去伏辊池 白水 793.05 10.43 3500 803.48 154.07 9.3 163.37 3.33 166.7 61.66 228.36 5.37 22.06 253.73 68.95 275.79 68.95 65.5 3.45 3500 13 下真空吸水箱 14 上伏辊 洗伏辊 15 上真空吸水箱 案板 16 17 18 19 20 21 流浆箱 压力筛 一段除渣器 尾浆槽 二段除渣器 来上伏辊 来水封水 淀粉 来芯底浆 去下真空伏辊 去白水池 来真空吸水箱 洗伏辊水 去下真空吸水箱 损纸 白水 来案板 来水封水 去伏辊 去水封池 来流浆箱 来栏边水 去上真空吸水箱 去机外白水槽 来面浆压力筛 去案板 去冲浆泵 来一段除渣器 去尾渣槽 去流浆箱 来冲浆泵 去尾浆槽 去压力筛 来一段除渣器 来白水 去二段除渣器 来尾浆槽 去冲浆泵 去地沟 154.07 11.11 638.3 1540.7 340 370.33 638.3 163.37 333.86 3500 9.3 5556.67 4000 166.7 228.36 65245.71 1694 253.73 72494.28 275.79 7879.14 344.74 80078.44 68.95 5745.83 2872.92 8618.75 68.75 3965.25 52.15 8096.38 4463.79 4170.25 1540.7 9.3 4200.79 2333.86 7222.81 5556.67 61383.04 65245.71 7248.57 1838.33 72494.28 5745.83 7879.14 8618.75 8273.75 345 22 23 24 25 26 27 28 29 来高位箱 来流浆箱 二段除渣器 来白水槽 去冲浆泵 来抄前池 高位箱 去冲浆泵 去抄前池 来双圆盘磨机 抄前池 去高位箱 双圆盘磨来成浆池 机 去抄前池 成浆池 来高浓除渣器 去双圆盘磨机 来浆池 高浓除渣来白水 器 去成浆池 排地沟 浆池 去高浓除渣器 来水力碎浆机 来NBKP 水力碎浆来LBKP 机 来白水 去浆池 合计 冲浆泵 195.85 25.37 65.5 58.03 21.76 239.37 217.61 239.37 195.85 240.81 195.85 195.85 21.76 239.37 239.37 195.86 1.44 197.67 197.03 197.03 6528.19 7248.57 8273.75 58027.43 725.51 7979.21 7253.7 7979.21 6528．19 8027 255.52 6528.19 6528.19 725.51 7979.21 7979.21 6528.19 361.22 6567.67 6567.67 6567.67 197.03 59.11 137.92 6567.67 1313.56 3064.89 2189.23 6567.67 197.03 2.6主要打浆设备
1、本设计采用3200三叠网造纸机，其主要规格及参数如下： A:定量 150—350g/m2
B:抄造定净纸宽度 3200mm C:设计车速 400m/min D:工作车速 280 m/min
E:外型尺寸 纸板机的校核： 纸机生产能力计算：
0.06×280× 3.2× 180×0.98× 0.98 ×22.5
G= ————————————————————=209（t/d）
1000
由以上计算可知：该纸机满足日产300吨的要求。
2、成浆池： V′=5833.33 ，停留时间：2h ，产量：150 t/d，工作时间：22.5h/d 容积：V=V′T=5833.33×2×5000/(340×22.5×1000) =77.78 3、成浆池浆泵：
已知：有两个阀门，三个900弯头，设流速为0.6m/s(最佳流速0.3-1.0 m/s) (参照《造纸机械与设备》下册) ∵Q =VлR
∴D =149.80mm,D应取150mm U=0.5985m/s 当量长度=10.85m Δht=1442-u
0.3641.89-1.332
wdR1 ×1.50
-1.33
=1442×0.6
0.364
×3
1.89
×0.9
=1442×0.83×7.98×0.00128×0.9 =10.97
H =14+10.97=24.97 m
直管长度取14 m，则扬程为：H =14+4.47=18.47
Q=0.016×3600=38.151m/h
4、锥形除渣器：
进锥形除渣器流量：Q=80749.6×50000(340×22.5×60) =8796.25L/min 选606型，工作能力340L/min n=Q(340×K)
=8796.25/(340×1)=26个 5、? 450双盘磨主要资料：
型号 ZDP11XZ 重量 2.775t
生产能力 8—60t/d进浆压力 0.15—0.3MP
电机 Y3155-6 110kw
外形尺寸 3185×930×1016 6、水力碎浆机：
水力碎浆机（用以碎解浆板）阔叶浆板与针叶浆板共享
考虑到工程发展以及节约能耗，选择ZDS3型间歇式水力碎浆机V=5M3 容积 5M3 间歇式 水泥材料槽 单重 6600kg 电机 Y280M-6 功率 55kw 7、压力筛：
可选用ZSL24型 单鼓内流型 生产能力 120~180t/d 筛鼓规格? 690×748mm 面积 2.5㎡
转子转速 375 r/min 旋翼个数 4个 筛孔直径 ?1.6mm 电机 45kw
3
8、冲浆泵：
选10sh-9型双吸离心泵 型号 10sh-9 流量 486 m3/h 扬程 H=38.5m 单重 428kg
电机 JO292-4 75kw 其余设备见设备有一栏表
第三章 供水、排水及废水处理
3.1供水
1．一般造纸厂用水标准： 水的等级 Ⅰ Ⅱ 油度 10 25——30 色度 15 15——20 铁 1．5 1．5 总硬度 160 160 pH值 7——7.5 6．8——8.0 2．给水处理及厂区供水： ⑴ 本设计设置给水处理厂一个，水源为地下水。采用混凝沉淀、过滤净化工艺，设二级加压泵房。流程如下：
地下水→水泵房→澄清池→滤池→清水池→加压泵房→厂区给水管网→各用水点
⑵ 供水系统
生活供水系统由加压泵房供应，沿厂区道路布置成环状供给各用水点。 消防用水系统设成独立的管网，管网直径不小于100mm，消防间距不大于120mm,该系统采用低压式，以便于消防用水达到最大水枪充实水柱（喷嘴直径19mm）在灭火是不小于100mm水柱（从地面算起）。
生活用水系统也设立独立管网，管径大于或等于100mm,采用给水承接铸铁管，石棉水泥界面。
3.2排水
（1）排水种类及性质：
本厂的废水主要为打浆和填料后的排污水 ，除了有大量的细小纤维、泥沙和其它固体杂物。 该废水的污染负荷： 检测项目 CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) 色度 pH值 污染指数 600-1200 150-300 500-1800 50-200 6．0-8．5 本设计采用活性污泥法方案处理废水，经过滤、混凝初沉、生物曝气、二次沉淀等处理过程。以国家环保总局发布的GWPH2-1999《造纸业污染物排放
标准》（2001年1月1日起正式实施）为准，按以下指标排放： 排放量 CODcr BOD5 悬浮物 pH值 m3/(产品) (mg/l) (mg/l) （mg/l） 60 100 60 100 6—9 （2）其它废水主要为锅炉排水及其它车间冲洗地面，还有小型设备冷却、水封等排水，该部分水质较好，CODcr=100(mg/l)左右，可回收的经回收处理后排放。 （3）生活废水为办公、食堂等排水，送污水处理厂处理。
（4）排水系统划分。全厂排水系统按清污分流的原则分为两套：
① 生活污水排放系统将制浆造纸系统车间的生活污水排放到污水处理厂。 ② 合流排水系统将厂区雨水及其它可直接排放的较为清洁的生产污水合流排出到附近排水区。
3.3“三废”处理
本厂排出的废水主要来自打浆车间，SS、CODcr含量较高，可采用过滤、
混凝初沉、生物曝气、二级沉淀等处理方案，处理后的废水达到国家环保局环监[1995]509号檔规定的指标。其规定指标如下：总排放量（每100吨纸）＜0.364万t;CODcr＜130mg/L(5.8g/纸)；BOD5＜55mg/L(25Kg/t纸)；SS＜100mg/L(5.4Kg/t纸)。
锅炉房产生的烟尘及二氧化硫是大气的主要污染源，本工程采用三电场静电除尘器配加氨法脱硫设备进行净化处理后达标排放。烟尘排放浓度为248mg/Nm3,二氧化硫排放量为58．1Kg/h,符合国家排放标准(按《燃煤电厂大气污染物排放标准》GB-13233-91规定)。
生产中排出的不同类型废渣采用不同的处理方法进行处理。从废纸中拣选出的塑料、铁丝，可送到废品处理站进行再生处理。制浆的浆渣及污水处理厂的污泥因含水率较高，渣量又不够大，受投资和效益的制约，不能进行焚烧，可送填埋场进行填埋处理。锅炉房的煤渣可送建材厂制砖或做其它加工利用。