第四章 动力、蒸汽和采暖通风
4.1动力
1．供电：本厂采用外电网供电，供电系统的接线方式和选用设备应力求简单可靠、应用灵活并确保安全。本厂总变电所设在厂区东北角临近西兰公路处，以方便接线，防止过多电线穿越厂区。接线方式采用辐射式，电源引进总配电站后，在母线桥上各装一单独馈线送到各个车间变电所。
2．照明：照明器的布置应保证规定的工作照度，在工作面上光照均匀，光线的射向有助于操作，并按照容量适当的原则，无明暗悬殊和耀眼之弊端。根据建筑物的形状选择光源、灯型及灯座分布。白炽灯容量不小于高压水银灯容量，灯距不宜过小，行数要适中。
4.2蒸汽
本厂以煤为燃料，设置两台蒸汽锅炉。锅炉主要给造纸车间、熬胶车间及
废纸脱墨供应蒸汽和全厂采暖。考虑到抄纸工段需饱和蒸汽，故蒸汽压力不低于350kpa（表压），温度不超过125度，压力最大不超过490kpa.。选用日产蒸汽30T/D锅炉3台。
4.3采暖通风
制浆造纸生产过程中会产生大量湿热空气、粉尘和有害气体，所以要采取
有效的防护措施，以免污染车间空气和大气环境而影响岗位职工身体健康。 本厂采用机械和自然相结合的通风方式。自然通风利用侧窗、天窗控制调节进风点和进风量。因主导风向为东北风，故厂房采取东西走向也是为采光和通风考虑。机械通风借助风机产生的动力，使车间内的污浊空气排到室外。 抄纸工段在纸机运行中会产生大量的湿热，及时排除湿热，输入新鲜空气，是保证抄纸工段正常生产的重要技术手段，故车间内机械通风能力较好，目的在于消除操作人员因湿热产生的疲劳和顶棚表面结露滴水可能影响产品质量。 采暖充分考虑了废热利用以节省能源。微机控制室装有空调。
第五章 安全技术及防火
5.1污染源及有害物质
本设计是以化学漂白木浆板、生产涂布白卡纸的企业。生产过程中的主要污染源是产生粉尘、烟气的锅炉房，产生高温的烘缸及产生噪音污染的真空系统。
5.2、防护措施
1．高温防护 2．噪音消除
对于生产中产生噪音的设备，首先采用最低噪音的设备，其次对于产生强大噪音的设备，如真空泵、风机等进行集中布置，采用隔音建材，设置消音器，将噪音控制在85分贝以下。而且，接近该操作点的操作人员都配备隔音耳塞。
3．粉尘处理
在产生粉尘的地方如锅炉房、辅料制备车间等，增设除尘和旋风分离设备，加强通风换气。
5.3安全防护
1．严格遵守造纸工业防护规范的要求。 2．车间间距按照防火要求设计。
3．所有动力设备一律配置安全防护罩。 4．建筑物一律进行防震处理。
5．原料场设瞭望塔、避雷针，垛之间有足够的消防通道，严禁明线架电。 6．对职工进行安全教育，提高工人安全意识。 7．设置消防车库及专业消防队。 8．车间及库房要设有足够的灭火器。
第六章 建筑部分
6.1建筑结构设计自然条件
气温：最高44度，最低-17.4度，平均14.4度。
常年主导风向：东北风。 冻土深度：-1厘米。 地下水位：-4米。
6.2造纸车间建筑简介
本车间执行国家《建筑统一模数制》及《厂房建筑统一基本原则》的标准和规定。车间主厂房跨度14米，长208米。厂方两层布置，局部三层。一层4．5米，二层15．5米，三层21米。设了两个沉降缝。承重构件梁、柱、楼板、物架和屋面采用钢筋混凝土结构；厂房大门为钢制；成品暂存库采用防火门；窗户普通钢窗；外墙贴面砖或刷涂料，内墙抹水泥沙浆；抄纸完成工段为水磨石地面。
第七章 设计总评述
本设计是在宁夏美利造纸厂实习的基础上，参照宁夏美利30万吨/年白卡
纸生产线，并参阅了大量的有关书籍和资料，在老师的指导下完成的。 本设计的题目为年产20万吨涂布白卡纸造纸综合工厂，重点是日产150吨白卡纸打浆流送车间。主要包括以下几个方面：
(一) 工艺流程的选择及计算； (二) 工艺设备的选择及计算； (三) 车间工艺及设备布置； (四) 设计说明书的编写。
工艺流程参考了宁夏美利30万吨涂布白卡纸的生产流程。设计时力求做到生产技术上的合理、成熟和经济上的可行，同时尽量采用国内外的新技术，借鉴实际生产中工人师傅的宝贵经验，扬长补短，真正培养和锻炼了自己的综合运用知识和周密考虑问题的能力。但是，由于本人缺乏实践经验和知识的不足，本设计难免会存在不足及错误之处，恳请老师给予批评指正。
第八章 致谢
在毕业设计收资过程中，得到了夏新兴老师的悉心指导，热情帮助。在诸位老师的关心和帮助下，本设计得以顺利完成，在此，表示深深地感谢！