第四节 主体结构施工 主体结构施工程序如下图: 放 线 柱扎筋 柱钢筋验收 柱封模 搭设梁、板支模架 梁、板支模 柱砼浇筑 轴线位置校核 水电等管线预留预埋 梁板扎筋 水、电等管线预留预埋等验收 梁板钢筋验收 梁板砼浇筑 进入上一层结构施工 一、模板工程
1、施工准备
(1)材料:F-70系列组合模板、F-55系列组合钢板、18厚夹板、直边板、80*100木枋、门架支顶、φ48×3.5钢管、碗扣式钢管、止水穿墙螺栓、穿墙(梁)螺栓、φ16胶套管、铁介子、楔形插销、钢管卡码、排栅夹、可调上托、脱模剂。
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(2)在距剪力墙3m楼面处留φ10@1500钢筋环,用作支撑剪力墙模板。 2、施工方法
剪力墙、柱墙板:采用F-70系列组合模板、异型柱采用18厚夹板。 楼面模板:楼板:采用18厚夹板。 梁侧:采用18厚夹板。 梁底:采用F-55系列组合模板。
(1)剪力墙模板:
采用F-70系列组合模板拼装,水平钢管箍间距600设一道,用钢管支撑于楼地面预留钢筋环处。纵横间距600设穿墙螺栓(地下室外墙用止水环),为使穿心螺栓在拆模板后不外露,在贴模板处预埋-50×50×25木介子,并用限位介子固定好以保证墙体厚度。特殊阴角、阳角采用木枋板现场制安(木板单面刨光)。
(2)柱模板:
必须保证柱的垂直度及柱截面大小不变形,每次捣砼前均要严格校验正确,因楼板及梁位臵是根据柱边角定位的;采用建筑胶合板制作柱模板,配80*80木枋,用φ12@500圆钢螺丝钻孔加固,另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢;柱模板每次捣砼前必须用水淋透后才能捣砼,柱砼捣筑高度到梁底下5cm ,用钉子做记号,每次用完清理一次混凝土残渣,尽量减少或不用隔离剂。
(3)电梯井模板
采用电梯井筒模及工作平台,工作平台必须在楼面电梯壁处预留孔洞,作为支撑位。电梯井牛腿钢筋预留后浇砼。
(4)楼面模板
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梁底采用F-55 系列模板,梁板底采用直边板修口。其次龙骨间距为300,楼板厚≥200且梁截面大于500×750时,门式架间距为600,其余门式架间距为915。当梁底跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为L/1000~3L/1000(L为梁跨)。
梁旁侧模板采用18mm厚夹板,夹板加劲木枋间距不大于400,梁旁加压木枋。斜支撑间距为400,角度为450。
梁底门式架支顶应垂直,上、下层支顶应在同一竖向中线上,而且要确保门式架在竖向与水平向的稳定。
门式架支顶的底脚用纵横钢管设扫地杆,高4.5m时用二道纵横水平钢管拉杆;高4.5m以上每增高1.5m应相应加设一道纵横水平钢管拉杆,水平钢管拉杆两端应顶紧柱子。设臵剪刀撑纵横连结间距6000,并不少于二道。 3、模板安装工艺
(1)剪力墙(柱)模板安装 ① 按放线位臵钉好压脚板。
② 按照模板配板设计图和模板的位臵,模板之间用楔型销插紧,边安装边插入穿墙螺栓和塑料套管。(防渗墙穿墙螺栓要带止水环)。
③ 有预留洞口的墙体,宜先安装一侧模板,待确定位臵后,安装预留孔洞盒并用钢筋与墙体钢筋点焊固定,再安装另一侧模板。
④ 安装水平墙箍间距600,每隔1500设竖向双钢管墙箍,并用钢管斜撑固定于楼板面的钢筋环上,一般内墙可在两侧加斜撑,外墙应在内侧安装拉杆和斜撑,且边安装边校正垂直度和平整度,斜撑与地面的夹角不宜大于450。
⑤ 模板安装完毕,应检查楔型插销、扣件、螺栓,拉顶撑是否牢固,模板
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以及底边是否严密,特别是门窗洞口边的模板支撑是否牢固。
(2)梁模板安装
① 在柱子上弹出轴线,梁位臵线和水平线。
② 梁底门式架排列、间距按照方案图施工。梁底板采用F-55模板,梁侧模采用夹板,按设计标高调整支柱的标高,然后安装木枋,铺上梁底板,并拉线找平。
③ 门式架间采用剪刀撑连接,顶层设一度水平钢管,两端顶紧柱子,纵横水平连结。
④ 当梁高大于750mm时,侧模宜增加穿梁螺栓。 (3)楼板模板安装
① 采用门式架支模,支顶应垂直,上、下层支顶应在同一竖向中心线上,而且要确保门架在竖向与水平向的稳定。
② 门架与龙骨的排列和间距:门架间距915,当楼板厚≥200时,主龙骨采用双木枋,龙骨间距350。
③ 通线调节门架高度,将主龙骨找平。
④ 铺板时可从一侧开始铺,每两块板间的边肋上,用销子连接,对拼缝小于100mm时,可用木板代替。采用F-55模板系列,除沿梁周边铺设的模板肋上用楔形插销连接外,中间铺设的模板不用插销连接。柱位臵的收口采用木枋铺设。
⑤ 楼面模板铺完后,应检查门架是否牢固,模板之间连接插销有否脱落、漏插,然后将楼面清扫干净。
⑥ 模板安装大样图详见图2、3、4、5、6、所示。
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(4)模板拆除
① 墙柱模板拆除,先拆除斜拉杆或斜支撑,然后依次拆除柱箍、墙箍、穿墙螺栓及楔型插销,再用钢钎或撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,再将模板逐块拆下并堆放整齐。
② 楼板、梁模板拆除
A、 先将门架支顶上的可调上托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降下,用钢钎撬动模板,使模板块降下。拿下模板和龙骨,然后拆除水平拉杆、斜撑和支柱。
B、拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。
C、拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除(跨度大于8米及悬臂大梁,砼强度等级须达到设计强度的100%方可拆除)。
4、主要安全技术措施。
(1)安装、拆除外墙外模板时,必须确认外排栅符合安全要求。 (2)内模板安装高度超过2.5m时,应搭设临时排栅。
(3)在4m以上高空拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的动向。
(4)安装二层及以上的外围墙、柱及梁模板,应先搭设排栅或安全网。 (5)支顶的水平拉杆不准钉在排栅或跳板等不稳定物体上。
(6)柱头与梁交接时,为了保证柱、梁接口垂直、接缝平滑,必须根据柱、梁截面用夹板做定型模板,并加柱头箍。
(7)由于本工程采用泵送混凝土,所有纵横水平的钢管须两端与柱子或墙体紧固,保证整体稳固。
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