滨江新区新南路西段（江沙路-天沙河路）第二标段工程 天沙河桥30m预制箱梁吊装专项施工方案
天沙河桥30m预制箱梁吊装专项施工方案
第一章 编制依据
一、滨江新区新南路西段（江沙路~天沙河路）第二标段桥梁工程设计图纸。 二、《起重机设计规范》（GB3811-2008） 三、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
四、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 五、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004） 六、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011） 七、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 八、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 九、《建设工程安全生产管理条例》 十、《特种设备安全监察条例》
十一、《建筑起重机械安全监督管理规定》 十二、《建筑施工特种作业人员管理规定》 十三、《建筑起重机械备案登记办法》
十四、WJQ30m/120t型架桥机安装使用说明书、合格证、强度校核计算说明书 十五、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。
十六、本单位施工类似工程项目的能力、技术、械设备实力及多年来参与类似工程项目的施工经验。
第二章 工程概况
天沙河桥上构采用30m预应力小箱梁（48片），全桥长为90m，双幅桥宽为50.5m，跨径组合3×30，该桥设计为78度斜交，纵坡为1.5％，横坡为2％，中梁重量约91.5吨，边梁约97吨，根据现场施工条件，预制梁采用WJQ30m/120t型架桥机架设方案。(架桥机安装、拆除专项方案另行编制，详见WJQ30m/120t型架桥机安装、拆除专项方案)
WJQ30m/120t型架桥机，主梁采用双梁式空间三角桁架作主梁承力和传力，起吊质量为120t，架桥跨径最大为30m，适应最大纵坡1.5％，适用桥宽不限，该机承担天沙河桥30m小箱梁架设是合适、安全的。
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第三章 施工人员及施工进度安排
一、施工人员
根据本工程工程量、工程特点、现场情况，设一个桥梁安装专业施工队，全面负责吊梁工程的施工，具体施工人员：
吊装指挥员1人，液压操作员1人，运梁车司机、助手6人、起重工4人，专职安全员1人，值班电工1人，普工3人。
二、施工进度
根据实施性总体施工计划结合实际情况（全桥共48片预制梁，按架桥机平均每天4片梁的安装能力，考虑天气、机故等因素）。具体工期安排：计划从2012年2月下旬开始，2012年3月中旬完成。
第四章 梁板验收
在预制场运梁之前必须先验收预制好的梁板质量是否符合设计及规范要求。主要检查梁板是否按设计尺寸预制，编号是否正确，偏角方向及角度是否正确；梁板内支座调平钢板埋设是否正确；预制梁板是否有裂缝、缺角，梁板的上拱值是否符合设计规定；梁板内上部构造预埋件（包括桥面排水管等）以及预埋钢筋（包括防撞护栏、伸缩缝预埋钢筋等）是否符合设计规定；板端伸缩缝是否按设计预留槽口；等等。
第五章 运输道路及便道
本工程预制梁于番禺榄核预制场预制，预制梁强度达到100%设计强度后，经监理工程师验收合格后，用大平板运至现场安装。运输路线：南二环高速
佛开高速 江肇高速 江沙路 新南路西段二标施工便道
天沙河桥3#台。运输时，预制梁支垫用大枕木，位置按设计吊点位置确定，偏差不超过10cm，各层垫木位于同一垂直面上，防止预制梁受扭断裂。在车上用槽钢按预制梁截面尺寸加工支架，预制梁安放在支架内，并用钢索捆绑牢固，防止运输途中预制梁受损或滑移。运输道路必须按要求进行整修，防止车辆颠簸、倾斜，运输车行驶速度必须严格控制，尤其是转弯处必须平稳。同时运输前在梁板最后边设置醒目的标志。
施工便道在运梁期间，安排人员、机械设备加强维护，确保梁体运输的畅通，保证吊梁施工进度。
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第六章 预制箱梁吊装施工方案
一、架桥机安装场地选择、吊装方案。
1）场地选择：3#桥台主线右幅与路基长约70m范围作架桥机总安装场地。 2）吊装方案：从右幅3#桥台安装至右幅0#桥台，吊装预制梁时每半孔安装顺序为：首先架设半幅桥中间中梁，其次架设内、外边梁（每半孔1#、8#梁），最后2#、7#中梁（次边梁）。右幅3孔共24片小箱梁架设完成后，将架桥机退回3#桥墩横移至左幅安装余下3孔。
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二、施工工艺框图
全幅式架桥机吊装梁板施工工艺框图（机后喂梁方式）
纵移架桥机到架梁孔 架桥机拼装、调试 伸出前支腿支承在盖梁解除吊装平车约束，前铺设运梁轨道到架桥支座 落梁、调整支点位置 梁前移使前运梁平车在架桥机后梁前支承从运梁平车转梁横移支承在 检查安与已架设的梁焊接横向梁继续前移至后运梁平 解吊点将两台吊装平梁后支承从运梁平车转 收起前支腿，解除中吊装平车负重前移，使梁置于中 横移架桥机与运梁轨架桥机负重横移到架梁线上 本孔梁架
架桥机前移到下一孔 4
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三、梁板架设安装前的准备工作
1）清除支座钢板的铁锈及砂浆等杂物，支座钢板涂防锈漆；
2）用仪器校核待安装桥墩、桥台盖梁和预埋件的位置，并在支承结构的预埋件（支座）上划出纵横安装轴线与端线，以使构件准确就位；
3）检查支承枕木的强度、尺寸、标高、平面位置和墩、台支座与梁板支座尺寸； 4）橡胶支座安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用；
5）安装前将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净，用环氧树脂砂浆将支座上钢板与梁底调平钢板、不锈钢板间粘结牢固，防止在安装过程中滑移；
6）检查梁板各部尺寸及吊带孔尺寸位置是否满足设计及规范要求，若不符合设计要求需提前处理合格方可架设；
7）准备好预制梁存放场地的排梁图，将各片梁编号，从而在运梁起吊时可确保对号入座，并在预制梁上划好安装轴线，以利于安装时准确对位；
8）墩台帽梁的检查验收
墩台帽梁砼的强度、支座垫石的强度、支座的质量要求、支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置是否符合设计要求和规范要求。安装前在帽梁支座上划上安装轴线，以利于安装时梁体位置的对位；
9）安装机械设备检查验收并进行吊装前技术、安全交底。组织工程技术、质安、机械等有关部门人员到场进行技术上、安全上的交底工作，并对作业的机具（如吊机、运梁车等）进行检查验收，确保作业顺利安全的进行。现场的场地要平整、密实，使其满足运输及安装要求；吊装设备按要求必须报当地安检部门验收合格后才可使用；
10）其他准备工作
架梁前应清修便道，扫除路障。根据现场的施工条件，确定吊装的顺序、运输的路线，确保安全顺利地进行施工。
四、架桥机吊装
根据本标段梁板重量，小箱梁选用120t架桥机。
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