运输管理制度

2020-02-21 22:50

山西华润联盛能源投资有限公司蔡家沟煤矿

目 录

一、矿井运输管理工作责任分工????????????? (2) 二、猴车乘坐管理制度………………………………………………………………….. (3) 三、矿车管理制度…………………………………………………………………………(11) 四、车辆连接装置管理制度……………………………………………………………(13) 五、轨道质量及工程钉道管理制度…………………………………………....(14) 六、斜巷防跑车装置及跑车防护装置管理制度……………………………(.15) 七、大、重型设备运输管理制度……………………………………………………..(17) 八、小绞车司机管理制度?????????????????(19) 九、刮板机司机管理制度?????????????????(23) 十、阻燃胶带司机管理制度????????????????(25) 十一、钢丝绳的使用、维护制度??????????????(27) 十二、设备包机制???????????????????(29) 十三、上下山运输管理制度???????????????(30) 十四、机电运输事故分析追查制度?????????????(32) 十五、矿井提升机管理制度……………………………………………………………(.36)

十六、小绞车管理制度......................................................(37)

十七、设备定期保养检修制度........................(39)

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矿井运输管理制度

为进一步搞好矿井运输安全技术管理工作,落实各级运输管理责任制,保障运输安全,根据有关规定和标准,结合我矿实际情况,制定以下管理制度。

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一、矿井运输管理工作责任分工:

1、机电副矿长分管全矿运输行政管理工作,并对运输管理业务全面负责。

2、机电科长对全矿运输工作负直接技术领导责任,负责审批矿井轨道运输安全技术措施,组织制定矿井运输规章制度,领导开展技改活动,对运输工作进行技术业务指导。

3、运输队担负全矿井下原煤、矸石、材料的运送工作。负责主运大巷的轨道、道岔、架线、照明、信号、通讯及各类安全警示牌板的安装、维护、更换及标化工作,负责全矿采区上下山巷道运输,负责掘进队所有开口工程的轨道铺设工作,组织检查矿井运输质量标准化工作,组织参与轨道运输各类事故的分析处理,组织参加运输整顿大检查和有关安全活动。负责全矿所有连接装置的使用管理和校验工作。

4、机电队对全矿主井提升设备、信号设施等机电设备的日常维护检查和安全技术管理负责,特别是对副井提升安全设施闭锁、信号闭锁及各种保护的日常检查管理负责。负责井下调度绞车设备、钢丝绳、信号、照明的维护管理工作。负责斜井猴车设备的日常维护、检查及检修工作。

5、皮带队负责井下煤仓卡仓后的处理工作。

6、运输负责全矿大巷巷道的轨道铺设及维护、安全设施的维护管理工作。

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二、猴车乘坐管理制度

1、人员乘坐管理规定:

1、1乘坐人员上车时先双手握住吊椅杆,跨上吊椅座上,然后双脚置于脚踏杆上,运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。 1、2下车时先双足触地,臀部离开座位,然后双手松开吊杆 1、3运行时乘车人员不得前后左右摆动吊椅,不得用手抓住运载索和触摸托(压)绳轮,以防伤手

1、4上下乘车人员中途相遇时,不得嬉闹、握手等,以免发生危险 1、5乘车人员携带物品长度不得超过1.2米,重量不得超过20公斤,且必须顺前进方向放置,携带物品不得拖地运行,乘坐人员严禁携带易燃易爆物品乘车。

1、6乘坐中严禁将脚触及地面

1、7人员必须在指定的上下车区域内上下猴车,上下猴车必须按先后次序,顺序上下车,不得抢车、抢座,乘员必须保证乘人间距不得小于15米,乘坐人员不得拥挤、扎堆或两人共用一个吊椅。 1、8猴车在运行中,如果没有下行人员,全部为上行人员时(或没有上行人员,全部为下行人员)应间隔乘人,避免全线满乘。 1、9乘车人员乘车时不得打瞌睡,必须集中精力注意前方,一旦发生紧急情况随即拉停沿线设置的拉线开关,立即停车检查处理, 1、10乘车人员到达下车地点时必须及时下车,不得越位乘车,以防发生危险,造成事故。

1、11乘坐中途发现拖绳或其它情况,要及时下车处理或报告有关管

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理人员。

1.12乘人装置在运行中,牵引钢丝绳产生一定的旋转是正常的,但吊椅重力足以平衡钢丝绳所产生的旋转力。

1、13对于违反以上人员乘坐管理规定的,按“严重三违”进行处罚。 2、维护与保养 2、1日常维护保养

2、1、1每日检查所有坚固件是否松动,特别是驱动部连接螺丝、地脚螺栓、各种U型螺栓,发现问题及时处理

2、1、2每日检查各绳轮转动灵活情况,发现异常及时处理 2、1、3每日检查钢丝绳磨损情况,钢丝绳的检查、试验、更换必须按《煤矿安全规程》有关钢丝绳的规定执行

2、1、4每班检查减速机运行工况,发现减速机温升超过80度,或油温超过100度、漏油、油的质量下降以及产生不正常噪音等现象时,应停止使用,检查原因,进行处理。 2、2定期维护保养

2、2、1最初运行7天后,减速机更换同牌号新润滑油,以后每运行2~3个月换油一次。

2、2、2所有绳轮轴承及驱动部主轴轴承每月加注一次润滑脂、电机、减速机轴承至少每两个月加注一次润滑脂。

2、2、3定期清理电机、减速机外壳的尘土和杂物,但不得用水冲扫 2、2、4定期检查轮衬和吊椅胶垫的磨损情况,磨损深度达到25㎜时必须更换新衬垫

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