灯检机验证方案(4)

2020-02-22 10:53

1 6 ? 246 1 4 ? 9 ○2 7 ? 247 8 ○0 ? 6 3 8 ? 248 7 ○3 ? 5 4 9 ? 249 0 5 ? 6 5 10 ? 250 1 3 ? 5 表中划圈的是质量因素数值在7到10区间的瓶数。 同一批产品用灯检机测试,会得出FQB,计算求和,如下:

(自动检测系统)

注:FQB是用灯检机测试这一批产品所得出的质量因数

i = 质量因数FQB在(7≤FQB≤10)区间的瓶数

以上的两种检测方法得出的两个求和结果做比较得到如下公式: [(FQB/FQA)(7,10)]*100%

根据前面给出的方法,下面给出一个计算实例,质量因数依据那两张表格上圈起来的数值,后面计算出效能。

人工灯检检测所获得的结果列表如下:

产品名称: 生产批号: 瓶号 FQA 1 4 ? 9 ○瓶号 FQA 8 ○0 ? 6 瓶号 FQA 7 ○3 ? 5 瓶号 FQA 3 5 ? 6 瓶号 FQA 1 3 ? 5 1 6 ? 246 2 7 ? 247 3 8 ? 248 4 9 ? 249 5 10 ? 250 表中划圈的是质量因素数值在7到10区间的瓶数。 FQA之和(质量因在7到10区间)=8+7+9+8+9+10+7+8=66 灯检机测试这一批产品所得出的结果列表如下:

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产品名称: 生产批号: 瓶号 FQA 1 瓶号 FQA 8 ○瓶号 FQA 7 ○瓶号 FQA 瓶号 FQA 1 1 2 3 4 △75 ? 6 5 6 ? 246

4 ? 9 ○7 ? 247 0 ? 6 8 ? 248 3 ? 5 9 ? 249 10 ? 250 △9? 5 效能计算中,在三角形中的数值是在人工检测中未被剔除(FQA<7)不列入计算。

FQB之和(质量因数在7到10闭区间)=7+10+10+8+10+10+8+10=73 效能比值FQB/FQA*100%=73÷66×100%=110.61%。 5 偏差情况

记录验证过程中产生的不符合项目,并进行分析,确认对系统是否有影响。 运行确认结束后,对试验结果及得到的所有数据进行分析,得出结论并由验证领导小组审批后才能进行下一步的性能确认。

五 验证结果评定与建议

在以上所有项目确认完成后,验证实施小组应收集各项验证、试验结果记录,对各项验证结果进行综合评价,并根据设备的运行情况或运行条件,对下次必须验证的项目和周期予以确认,并完成验证报告。

验证领导小组对验证报告进行综合评审,做出验证结论,发放验证证书,确认日常监测程序及验证周期,审核批准后方可投入生产使用。对验证结果的评审应包括:

A 验证试验是否有遗漏?

B 验证实施过程中对验证方案有无修改?修改原因、依据以及是否经过批准?

C 验证记录是否完整?

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D 验证试验结果是否符合标准要求?偏差及对偏差的说明是否合理?是否

需要进一步补充试验?

六 变更管理

当遇下列情况时应进行再验证: (―)设备大修后;

(二)由于检修、调整、迁移或其它原因,可能对设备的安装状况、主要技术参

数和功能有影响时;

(三)由于机械振动或腐蚀作用及其它原因,可以使设备的某些性能随时间而变化时。 进行

设备的再验证,可针对设备性能中部分必须项目进行,而不一定要进行全面的验证。

七 验证小组成员签字:

小组职务 项目领导小组组长 姓 名 先新文 周利均 项目领导小组副组长 张兴亚 周章鹏 项目实施小组组长 陈贵发 田云江 项目实施小组副组长 吴春艳 验证实施小组成员

签 字 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 舒明锡 卢林美 冯小敏 杨秀波 罗家宇 童志宏 杨开平 鄢 江 付秋艳 正中公司技术人员 18

正中公司技术人员 正中公司技术人员 正中公司技术人员 年 月 日 年 月 日 年 月 日 我已认真阅读以上验证方案,签字后代表我已同意按以上验证方 案执行。

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