砼的整体性。
墙板砼浇筑的高度控制在现浇板下250mm位置处。
b、柱的砼浇筑，柱砼浇筑基本同墙板浇筑方式分层浇筑，分层振捣，同时应注意柱砼的浇筑高度至梁底部位，高度必须控制准确。 （5）、梁、板砼浇筑
1砼浇筑程序及流向：由于墙、柱砼标号与梁、板砼标号不同，墙、柱砼○
标号比梁、板砼标号高一个级别。因此，砼浇筑时，每个浇筑带上墙头、柱头砼应比梁板提前一小时浇筑。梁、板砼流向为两个砼输送泵从西端南北成S形来回移动浇筑，逐步向东端浇筑，至端部退出。
④砼浇筑：
a：砼浇筑应先清理去模板内垃圾、杂物、木屑等，并用高压水冲洗干净。 b：砼浇筑前应选用砼同配比的水泥砂浆进行接浆，接浆厚度墙、柱100mm。 c：压送砼前，应先压送砼同配比的水泥砂浆，以保证随后所压送砼的质量。 d：墙头、柱头砼的浇筑：
(a）墙头、柱头砼的浇筑，应在后继梁、板砼浇筑前1小时施工完毕，同时后继梁、板砼不得超过3小时浇筑。
(b)墙头、柱头砼由于用量较少，浇筑时不另行配制砼输送泵，砼输送由塔吊完成，施工时应注意两种不同标号的砼，不得混淆。
(c）墙、柱与梁交叉处，梁内采用钢丝网隔离砼。 (d)梁、板砼浇筑时应注意低标号砼不得混入高标号砼中。 e：梁板砼浇筑
（a）梁、板砼浇筑应在与之相接的墙板、柱浇筑1小时后进行。砼布料时应注意梁板砼不得混入墙板、柱砼表面。
(b)砼的振捣：先采用插入式振动器振实，然后采用平板式振动器振实振平，由于泵送砼浇捣后，表面水泥砂浆较厚，因此，在砼浇筑结束后，接近初凝时，按标高先进行初刮平，然后用滚筒反复碾压密实，再用直尺刮平，木抹子反复磨挫数次，以闭合收水裂缝。
(c)板面标高的控制：在砼浇筑前在墙板、柱的钢筋上先测量出板面上500mm的标高并做好标志，砼浇筑时，按此标高下测500mm控制，中间部位拉线下量，同时应注意做标高标志的钢筋应稳固，无位移和下落现象。
(d)为防止砼浇筑时，施工人员踩踏钢筋，造成钢筋的位置现象，施工时采用马凳上铺木板作施工人员操作台，随砼的浇筑推进拆除。 （6）特殊部位砼施工方法： ①后浇带处砼的施工： a：后浇带的设置
（a）后浇带的位置及宽度，根据施工图纸的要求进行设置。
（b）后浇带处砼浇筑时的砼隔离，采用钢丝网片进行隔离具体做法见下图：
（c）后浇带处砼浇筑完毕后，应及时清理去流入后浇带内的砂浆、砼，并将变形的钢筋整理好。
（d）砼施工完毕后达到三天以上强度后，应拆除隔离砼的钢筋及密目钢丝网。
（e）在进行下道工序前应先将后浇带用竹胶合板覆盖保护好，对钢筋可采用水泥浆进行保护预防生锈。 b、后浇带的砼浇筑 （a）后浇带浇筑的时间
后浇带在主体结构施工结束后浇注。
（b）后浇带浇筑前应先清理去后浇带内垃圾，杂物，并用高压水冲洗干净。 （c）钢筋上的保护层水泥浆应清理干净，对生锈的钢筋应进行除锈处理，有油渍污染的应烧碱水清洗干净。
（d）变形移位的钢筋浇筑前应调整到位，钢筋并重新进行绑扎。 （e）原砼松动部分及不密实部分应凿去，并用水冲洗干净。
（f）接浆，砼浇筑前先采用后浇带砼同配比的水泥砂浆进行接浆，然后进行浇筑。
（g）后浇带砼采用比两侧砼强度高一级别的砼浇筑，同时，砼内掺加水泥用12%的UEA砼膨胀剂，砼的抗渗级别不得低于两侧砼。
（h）养护：砼浇筑完毕后覆盖草包浇水进行养护，养护天数不少于15天，养护期内必须保证覆盖草包的湿润。 ②墙、柱与梁、板交叉处砼施工时的隔离
由于本工程墙、柱与梁、板砼标号不一致，墙、柱砼标号高出梁、板砼标号一个级别，因此，砼浇筑时墙、柱砼浇筑与梁、板不能同时进行，施工时先浇筑。墙、柱砼，后浇筑梁、板砼，为避免浇筑墙、柱砼时砼流入梁板内，采取如下方法进行隔离。
a、梁钢筋绑扎完毕，支模前即在梁内距离柱边、墙边300mm距离处，放置钢丝网砼隔离网，具体做法见下图：
b、墙、柱头砼浇筑至板面时，板面浇筑300mm宽墙、柱砼同标号的砼，以防板面砼混入墙、柱砼内，板面不设钢丝网砼隔离网，接头留成坡面。
c、墙、柱砼浇筑完毕后1小时开始浇筑梁、板砼，最大间隔时间不得超这3小时。
③地下室外墙板施工缝的设置
施工缝设置的位置在地下室底板地下一层现浇板上300mm的位置，及地下室夹层，，施工缝的防水采用止水钢板。
施工缝处理 外墙板施工缝支模前的清理，不得采用冲水的方法进行清理，应采用空压机的压缩空气将施工缝面吹干净，砼浇筑时清理应边用水冲洗后即进行砼的浇