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一、垫层施工
垫层施工采用自卸汽车运送山皮石，大功率的振动碾压机碾压。道槽土基压实度应达到
0.98(重型压实法)，并经验收后方可进行山皮石垫层施工。为防止道槽土面在冬季产生冻
融、松散，土方施工完成后，垫层施工在冬季来临前必须完成。
1、填料的质量控制
为保证垫层的填筑质量，山皮石原材料质量应符合以下要求：
(1)山皮石中石料的最大粒径控制在 20cm 以内，同时要求山皮石料具有较好的自然级配；
(2) 填料的最大含泥量控制在 20%以内，并且不应含腐植土等杂物；
(3) 山皮石中石料的抗压强度不小于 20Mpa。
2、填筑施工
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垫层填筑采用分层填筑、推土机平整、大功率的振动碾压机压实。
施工过程中先在垫层两侧测放桩橛以控制垫层的宽度和厚度，然后按照由试验确定的松铺系
数分层填筑，厚度不超过 30cm。碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行且适当重叠。压实
后垫层的固体体积率保证不小于 0.80，压实影响深度不小于 45cm。压实后的山皮石表面应无
明显的车轮痕迹及高低起伏。
待山皮石振动碾压完成后，在其表面用粒径 2cm 以下的细料进行找平碾压，要求碾压后垫层
表面平整不松散。
二、基层施工
基层施工采用稳定土拌合机集中厂拌施工，摊铺机机械摊铺，振动压路机碾压。施工工艺流
程见下图：
水泥、粉煤灰稳定碎石基层施工工艺流程图
1、施工准备
基层施工前做好如下准备工作：
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⑴原材料经试验检测应符合质量要求，且备料充足；
⑵做好拌和机及摊铺机的调试工作；
⑶对新铺筑基层下的垫层进行平整压实；
⑷做好施工面的临时排水措施；
⑸铺筑基层试验段，以确定集料的配合比例、材料的松铺系数、压实遍数、作业长度等。
2、二灰基层的原材料要求
(1) 水泥：采用标 32.5 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，要求水泥的初凝时间不得小于 3 小
时，终凝时间不得小于 6 小时，水泥的其他质量要求应符合国家有关标准的规定。
(2) 粉煤灰：要求 Si02、Al203 和 Fe203 的总含量应大于 70%，烧失量不大于 20%，比表面积宜在 2500cm/g 以上。
(3) 碎石：采用质地坚硬的碎石，上基层碎石的最大粒径不应超过 31.5mn（方孔筛），压碎
值不大于 30%；下基层碎石的最大粒径不应超过 37.5mm（方孔筛），压碎值不大于 30%。碎
石的质量要求除应符合“施工技术要求”第 409 条的规定外，其级配还应符合下表的规定。
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上基层碎石级配要求
筛孔尺寸 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075
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(mm) 通过重量
100 90～100 72～89 47～67 29～49 17～35 8～22 0～7
百分率（%）
下基层碎石级配要求
筛孔尺寸 100 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 (mm) 通过重量 90～100 0～7 百分率（%） 67～90 45～68 29～50 18～38 8～22
上表中集料 0.5mm 以下细粒土有塑性指数时，小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过 5%；细粒土
无塑性指数时，小于 0.075 mm 的颗粒含量不应超过 7%。
3、施工放样
⑴恢复中心线
施工中每 10m 设标桩一处，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。