二、实习内容
2.1 生产流程
纯水工段 化盐工段 电解工段 氯气工段 2.2 纯水工段
2.2.1 工艺目的：
以地下水作为源水，经预处理、反渗透、离子交换制备电导率≤0.5μs/cm的高纯水 2.2.2 工艺原理：
以地下水作为源水，经过原水泵、锰砂过滤器、氢床、脱气塔、原水箱、原水增压泵、钠床等预处理系统去除水中的悬浮物、胶体，降低原水硬度，为后续脱盐提供条件，然后在经过保安过滤器、RO增压泵、RO膜组等RO脱盐系统脱去水中97%的盐分，以保障后续系统的进水要求，最后在经过脱碳盐装置、复床、混床离子交换装置等离子交换精脱盐系统生产出合格的高纯水。 2.2.3 工艺流程：
一次水 原水泵 砂过滤器 氢床 脱气罐 浓水箱 反冲洗水泵 锰砂过滤器出水 软化器再生装置
固垢剂 高压泵 保安过滤器 钠床 原水增压泵 原水
箱
反渗透装置 脱碳塔 中间水箱 中间水泵 阳离子交换器 反渗透清 洗装置
纯水 纯水泵 浓水箱 纯水罐 阴、阳混床再生装置 混合离子交换器 阴离子交换器 21
2.2.4 工艺设备： 2.2.4.1 曝气氧化塔
曝气氧化塔装在原水箱上面，经锰砂过滤器、氢床出来的水自上而下曝气氧化塔流入原水箱。工艺原理：由于我公司地下水含有Fe，易使树脂中毒。曝气氧化塔本体中装有鲍尔环填料，引一次水至填料层上部，使一次水通过填料层时形成许多小股水流或水滴。空气通过鼓风机自填料层下部鼓入，与下淋的水接触后，空气中氧气将水中Fe氧化成Fe，形成三价铁化合物沉淀。 2.2.4.2 锰砂过滤器
a、工艺原理：锰砂过滤器是将水中溶解状态的二价铁氧化成不溶解的三价铁化合物，过滤去除原水中大部分铁离子，同时截流水中大部分的悬浮物、颗粒性物质、
b、主要技术参数： 数量：2台 规格：φ3000mm 本体材料： 碳钢
内部防腐： 衬胶 设计压力：0.6MPa 工作压力：0.3MPa
运行时间：当软化器再生时进行锰砂过滤器的反洗 SDI值（污染指数）：过滤器出口处SDI≤4 工艺气压力：0.3MPa 设备出力：正常80m/h 滤料：锰砂、石英砂（垫层） 粒径：石英砂 0.5-32mm 锰砂 2-4 厚度：石英砂 600mm 锰砂 800mm
2.2.4.3 软化装置
a、工艺原理： 软化器分氢床和钠床，水通过氢床、钠床进行离子交换后，水中的Ca和Mg被置换成H和Na，从而除去了水中的硬度，也降低了碱度。
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氢离子交换失效后，用盐酸溶液再生；钠离子交换失效后，用食盐溶液进行再生。以出水硬度升高作为氢离子和钠离子交换的运行终点。水经过软化床后，大大的降低了反渗透的结垢倾向，有利于反渗透系统安全稳定的运行。 b、工艺参数： 氢床：
数量： 2台 直径： φ2000mm 材质： 碳钢衬胶 填料： D113树脂 滤层高度： 1500mm 正常滤速： 25.4m/h 出水量： 80m/h 钠床：
数量： 2台
直径： φ2200mm 材质： 碳钢衬胶 填料： 00137树脂 滤层高度： 2000mm 正常滤速： 21.0m/h 出水量： 80m/h 2.2.4.4 反渗透（RO）系统
反渗透（RO）系统利用反向自然渗透原理，主要去除水中溶解盐类，同时去除一些大分子和预处理为去除的小颗粒等，其功能是对经过与处理的产水进行脱盐。本系统包括2台5μ保安过滤器、2台高压泵、2台RO膜组。RO膜组布置在一个机架上。成套设备本体上有各种阀门，便于用户现场维修。
RO系统水回收率不小于75%，系统脱盐率不小于97%。
工程采用两套出力为30m/h的一级反渗透处理膜组，每套有6支8040-6W压力容器按4:2方式排列，所有压力容器安装在一个机架上；每个压力容器内装
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有6支美国DOW公司生产的BW30-365反渗透原件，共计36支膜，每支膜的脱盐率达到>99.5%
2.2.4.5 反渗透（RO）清洗系统
在运行中，RO膜不可避免的受到一些微量的无机污垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染或阻塞，这些物质沉积在膜表面上，将会越积越多，从而引起RO膜透过量下降和脱盐率降低。因此，为了恢复RO膜的透过量和脱盐性能，需要对RO膜定期地进行化学清洗。膜的清洗周期受其本身材质性能参数、运行条件（如温度、压力等）的影响，清洗周期为3月/次及以上可认为正常。
本RO系统配有一套化学清洗装置，包括具有防腐性的溶药计量箱、清洗过滤器、清洗泵及连接管路、软管组成，其化学清洗泵的流量为30/h，扬程为30m，保安过滤器的流量为40m/h。
化学清洗采用人工配液、人工连续软管、人工控制清洗过程的方式。 2.2.4.6 脱碳器装置
包括一台φ1800脱碳器，脱碳器装在中间水箱上面，反渗透产水自上而下经脱碳器流入中间水箱。
a、
工艺原理：
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由于反渗透产水为酸性，含有大量的CO2，如果不对其进行脱除会给后面的阴床增加很多负担。
该脱碳器是一种技术成熟鼓风式除碳器。它在设备本体中装入多心球填料，引水至填料层上部，使它通过填料层时形成许多小股水流或水滴。空气通过鼓风机自填料层下部鼓入，与下淋的水接触后，自上部逸出。这样，水中的游离CO2同空气中的CO2相接触，虽然达不到平衡状态，但通常能降到5ppm以下。
b、
主要技术参数：
数量：1台 规格：1800 本体材料：碳钢 内部防腐：衬胶 填料：鲍尔环，d50
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填料高度：2500mm 2.2.4.7 复床装置 a、工艺原理：
它是由一个强酸性阳离子交换器和一个强碱性阴离子交换器组成。在该系统中，原水在强酸H离子交换器中经离子交换后，除去了水中所有的阳离子，被交换下来的H与水中的阴离子结合成相应的酸，水进入强碱交换器后，以酸形式存在的阴离子与强碱树脂进行交换反应，除去水中所有的阴离子。
整套装置包括两台阳床、两台阴床，一套酸碱再生系统（和混床系统共用），酸碱再生系统包括一台酸流量计、一台碱流量计、两个射流器及两个树脂捕捉器等。 b、工艺参数： 阳离子交换器
数量： 2台 直径： φ1600mm 材质： 钢衬胶 正常滤速： 29. 8m/h 强酸性阳树脂
型号： 00137 填装高度： 1500mm 阴离子交换器
数量： 2台 直径： φ1600mm 材质： 钢衬胶 正常滤速： 29. 8m/h 强碱性阴树脂
型号： 20137 填装高度： 2000mm 2.2.4.8 混床装置
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