a、工艺原理：
所谓混床就是将阴、阳树脂按一定比例均匀混合装在同一个交换器中，水通过混床就能完成许多数阴、阳离子交换过程，经H离子交换所产生的H和经OH离子交换所产生的OH都不会积累起来，而是马上互相中和生成水，这就使交换反应进行得十分彻底，出水水质很好。
整套混床装置包括两台混床及一套酸碱再生系统（与复床共用）。 b、工艺参数：
数量： 2台
直径： φ1400mm 高度： 3600mm 材质： 钢衬胶 正常滤速： 38.95m/h 强酸性阳树脂
型号： 00137 填装高度： 600mm 强碱性阴树脂
型号： 20137 填装高度： 1200mm 2.2.5 操作规程
2.2.5.1 锰砂过滤器操作步骤：
1、准备工作
开启曝气氧化塔风饥，开原水增压泵进出口阀门，开启原水增压泵，进行曝气，确认原水罐液位>40%时，可以开启原水泵，运行锰砂过滤器。
2、设备制水 3、设备反洗
运行方式：两台过滤器开一备一运行，互为备用。当其中一台退出运行进行反洗时，另一台出力20m／h，流速11. 3m／h。依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，当软化器进行再生时对锰砂过滤器进行反洗。
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3.2.5.2 软化床通用操作步骤： 1、设备制水
a 正洗（当该软化床一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下） 开氢床正洗排水阀。 开氢床进水阀。
冲洗一段时间后，开钠床正洗排水阀。
开钠床正洗进水阀，关氢床正洗排水阀。
b、制水
确认保安过滤器进口阀门打开。 开出水阀
同时慢慢关钠床正洗排水阀。 打开保安过滤器上部排气阀。 开始制水。 系统运行巡检。 2、再生
目的：对失效树脂进行酸和盐再生，以恢复其能力，满足降低硬度的要求。 1．反洗
①开钠床和氢床上排水阀。 ②稍开一点钠床和氢床反洗进水阀。 ③启动反洗水泵。
④观察树脂层高度，防止树脂流失。慢慢调节反洗进水阀，使树脂不要超过上部第一视镜。
⑤反洗15分钟，停止反洗。 2．排水
①开氢床和钠床排气阀。 ②开氢床和钠床正洗排放阀。 ③放水至树脂表面约10cm处。 ④关正洗排放阀。
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3．进酸和盐 ①开再生水泵。 ②开氢床、钠床上排阀。
③开氢床进酸、钠床进盐阀。 ④开再生酸阀、盐阀并调节流量。
⑤调节稀释纯水流量，对应盐水流量：9一l0m/h对应酸流量8-12 m/h。
⑥ 进酸、进盐时间约为l小时左右。 4. 浸泡
①停再生水泵、酸、盐流量计。
②关进酸、进盐阀，进行浸泡，浸泡时间约1小时。 2.2.5.3 复床的通用操作步骤 a、设备制水：
正洗（当该复床一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下） 开正洗排水阀，再开进水阀。
制水
开出水阀，同时慢慢关正洗排水阀，开始制水。进行系统运行巡检。 b、 反洗
目的：让塔内树脂膨松起来，冲洗出破碎树脂，确保再生效果。 关闭进水阀、出水阀。
确认中间水泵进行，流量满足返洗要求。
打开反洗排放阀，缓缓打开反洗进水阀，待树脂松动后，密切观察树脂在塔内沸腾位置，由视镜观察树脂轻轻浮动，并注意上视镜以防流速过高树脂溢出，维持l0-15min。控制反洗流量标准：树脂沸腾，但又不能溢出。 2.2.5.4 混床通用操作步骤 1、设备制水
a正洗（当该混床一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下） 开正洗排水阀，再开进水阀，当出水电导小于0. 5时正洗合格。 b制水
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开出水阀，同时慢慢关正洗排水阀，开始制水。进行系统运行巡检。 2、反洗分层
关闭进水阀、出水阀。
打开反洗排放阀，缓缓打开反洗进水阀，待树脂层松动后，逐渐加大流速至10m /h，由视镜观察树脂轻轻浮动，并注意上视镜以防流速过高树脂溢出，维持l0-15min。 3、静置
关闭所有进出水阀门，打开排气阀，在中排视镜可看到明显的阴阳树脂分界。
2.2.6 分析检验
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 控制项目 原水罐液位 Ca2++ Mg2+ 进水压力 出水压力 进水压力 出水压力 一段压力 二段压力 进水电导 产水电导 阳床压力 阴床压力 产水电导 阳床电导 产水电导 纯水罐液位 控制指标 30%-79% ≤5mg/L 0.35-0.42MPa 0.35-0.42MPa 0.35-0.42MPa 0.35-0.42MPa 1.2MPa 1.1MPa 1089-1299μs/cm ≤10μs/cm 0.30MPa 0.20MPa ≤10μs/cm ≤15μs/cm ≤0. 5 μs/cm 70%-80% 控制部位 原水罐 软化器出口 软化器出口 软化器出口 砂滤器进口 砂滤器出口 反渗透系统 反渗透系统 反渗透系统 反渗透系统 复床 复床 复床 复床 混床 纯水罐 3
2.2.7 注意事项及异常问题的处理
序号 异常情况 原因分析 解决措施 29
1 锰砂过滤器压力降升高 2 软化器内树脂层高度下降 3 反渗透系统无法启动 设备内是污物垢多或锰砂造成污染 反洗时造成树脂流失或破碎 原水泵压力过低或过高 原水水质出现问题 调整泵压力使其在0.2-0. 4MPa 分析原水质量使其满足进水要求 4 阳床树脂层高度下降 5 阴床内夹入阳树脂 6 反渗透进水电导不显示 7 混床电导超标 再生质量 离线再生 阳床水帽脱落或泄漏 原水超标 检查原水情况 阳床树脂流失或水帽漏 更换水帽 严格控制反洗流量 更换水帽 离线反洗锰砂过滤器 补充树脂 2.3 化盐工段
2.3.1 目的
主要进行化盐及盐水的初级处理，为电解工段提供所需要的饱和食盐水。 2.3.2 原理
将固体原盐(或搭配部分盐卤水)与蒸发工段送来的回收盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液，同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂(氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等)，使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物，然后加入助沉剂(聚丙烯酸钠等)。经过澄清、砂滤得到一次盐水，一次盐水经中和、过滤、树脂吸咐等步骤制得质量合格的精盐水，按需要源源不断地输送给电解工段。一般1吨碱需要1.5吨盐（理论比例为1：1.462）。
基本化学方程式： CaCl2+NaCO3=CaCO3↓+2NaCl
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