继续循环；部分碱液经E-275冷却后供树脂塔再生、淡盐水加碱；其余碱液经冷却器E-274冷却送往成品碱贮槽，成品碱抽出流量由LICZA270根据D-270液位自动调节。 2.4.4设备
电解岗位主要设备一览表： 序号 代号 1 R-230-F 名称 复极式自然循环离子膜电解槽 2 P274-A/B/C 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 P-264A/B P-284A/B 淡盐水循环泵 阳极排放泵 Q=130m3/h，N=30kw 2 Q=30m3/h，N=7.5kw 2 Q=45m3/h，N=15kw F=100㎡ Φ280035000 Φ180033000 1 1 1 碱液循环泵 Q=145m3/h，N=30kw 3 规格 ZMBCH-2.7 数量 6 P-294/344 阴极排放泵/开车碱泵 E-273 D-170 D-273 D-260 D-270 D-280 D-290 D-350 D-330A/B D-340 T-310 E-310 E-274 P-314A/B P-354A/B P-334A/B 碱液冷却器 盐水高位槽 碱液高位槽 淡盐水循环槽 碱液循环才 阳极液排放槽 阴极液排放槽 高纯酸储槽 成品碱中间槽 开车碱储槽 脱氯塔 脱氯塔冷却器 成品碱冷却器 脱氯淡盐水泵 高纯酸泵 成品碱泵 Φ34003180033000 1 Φ34003160033000 1 Φ780033000 Φ660033000 Φ420035000 Φ800038000 Φ400034000 Φ2000364000 F=110㎡ F=70㎡ 1 1 1 2 1 1 1 1 Q=120m3/h，N=30kw 2 Q=10m3/h，N=5.5kw 1 Q=40m3/h，N=15kw 2 36 22 2.4.5操作 1.开车操作
首先确认系统内所有阀门关闭，启动离心泵之前应严格按照离心泵的启动要领去操作。
1.1阴极液系统
1）加开车碱：确认PCV-226调节阀、前后蝶阀打开，并通知氯氢岗位。确认D-340液位达到90%是打开开车碱储槽D-340出口阀门、泵进口阀门，启动开车碱泵P-334，慢慢打开泵出口分配台进入电解厂房阀门，通过截止阀调节流量FIT-243，打开P-334jinru碱液循环槽D-270的连通阀，想D-270输送碱液。
2）当碱液循环才D-270液位达到规定值50%后，打开碱液循环泵P-274beng进口阀，确认泵吃回扣管路上阀门关闭，启动P-274（A/B/C），调节碱液回循环槽阀门，调节泵出口压力为0.3MPa。打开调节阀LCV-273前后蝶阀.
3）打开调节阀LCV-273，设定液位75-80%，当LICA-273得PV值达到设定值时将LICA-273投入自动，相见也高位槽D-273输送碱液至规定值。
4）操作中应及时往开车碱储槽补充碱液至规定液位90%。 1.2阴极系统预热
1）当碱液循环槽D-270和碱液高位槽D-273及D-340液位到规定之后，打开碱液循环阀，使碱液在D-270、D-273及D-340之间循环。
2）启动P-274、P-344泵，保持D-270、D-273及D-340液位稳定。 3）首先打开E-273蒸汽疏水阀旁路阀门，排净管路中冷凝水，关闭旁路阀打开蒸汽疏水阀及前截止阀。
4）然后打开E-273蒸汽进口阀，对碱液进行加热。 2.二次盐水系统 2.1接受盐水：
1）通知一次盐水岗位向过滤盐水储槽D-150输送盐水。
2）打开LCV-150调节阀前后蝶阀，打开调节阀LCV-150，保证液位70-90%，向顾虑盐水储槽D-150输送盐水至规定值。
3）及时分析演示质量，保证盐水浓度在305±5 g/l，游离氯为0，PH值
C-319A/B 脱氯 Q=100m3/h，N=22kw 2 37
8.5-10.5，固体悬浮物1.0mg/l以下。
4）控制盐水温度为60±5°C。
5）待精制盐水分析合格后，通知二次盐水岗位往电解岗位输送盐水。 7）二次精制盐水经BS-160输入高位槽D-170，打开LICA-170自动阀前后蝶阀，将LICA-170自动阀揉入自动状态。盐水高位槽D-170的液位达到规定值90%后，打开连接电解槽R-230的管线和至淡盐水循环槽D-260的管线之间的循环阀门，让盐水直接流入淡盐水循环槽D-260，LICA-260投入自动，当淡盐水循环槽D-260的液位达到50%后，确认真空泵投入运行后，启动淡盐水泵P-264A/b，将盐水送往脱氯系统，脱氯系统正常进行。
8）当二次精制盐水的质量满足电解槽工艺控制指标，且电解槽的盐水接受准备工作已结束时，开始向电解槽冲液。
2.2系统充氮：
1）首先分析氮气纯度合格后，进行系统充氮置换。
2）打开碱液循环槽氮气阀，通过FI-297向碱液循环槽、碱液高位槽、氢气总管冲氮气，控制流量为20-30 m3/h，制氢气处理岗位放空。
3）打开碱液循环槽的氮气阀门，打开A-F#阴极液分离器上边的第二出口阀门,对氢气总管及支管进行充氮，将FI-297氮气流量控制20 m3/h，至氢气放空管线。
4）打开废氢气放空管线氮气阀，通过FI-297向废氢气管充氮，控制流量为20 m3/h，至室外放空。
5）氮中含氧小与2%，充氮合格后，减少氢气系统充氮流量FI-297流量控制为5-10 m3/h，知道电解槽开车。
2.3冲液：
在电解槽开车前，阴、阳极室必须先充满碱液和盐水，碱液必须完全充至电解槽顶部，以排出内部的空气。
2.4开车：
1）解除EDIZA联锁。 2）接地保护设定值在±40V。
3）合上整流器开关，具备升电流条件，开始升电流。
4）调节阳极进口总管去阳极出口的平衡阀，清除阳极入口总管中残留的空
38 气。
5）应及时联系整流投入极化整流器，以防电极发生电化学腐蚀。 6）检查单元草进出口软管流动状态有无异常。
7）将电流慢慢升至5.0KA，将FICA-231投入串极控制并且检查和确认以下各项：
a.电流升至2.7KA时极化电流自动断开。 b.测定每个单元槽电压。
c.检查阴、阳极液出口软管中的阳极液颜色。 d.检查阳极液口软管中的流动状态。 e.检查电解槽是否有泄漏。
8）停止循环才充氮。根据经验加酸操作建议在电流稳定后再投入。 9）主控室一次手动打开KV-231（A-F），关闭KV-241（A-F）。
10）停止阳极液供应纯水，关闭FIA-242流量，将盐水与纯水的壁纸调节为0.5.将FICZA-265投入串极控制，流量按规定比值控制，给盐水总管供应足量的淡盐水。
11）根据成品碱浓度DRCA230或电流按壁纸调节阴极液加纯水流量FICA221。 12）当确认单元槽电压正常后，电流升到计划值，当电解液温度较低时，需要延时升电流，直至温度升高，槽电压下来。
第一次开车，电槽温度按下列数据控制： a.70-75°C时运行24小时 b.75-80°C时运行24小时 c.80-85°C时运行24小时
13）根据PIC-216.PIC-226压力情况，逐步增大PIC-216的设定值。 14）确认CL2压力自动控制，将PICZA-216投入自动运行。
15）确认氢气和氯气压力通过气体压差串极控制，将PICZA-226投入串极运行。
16）慢慢增加氯气压力至设定值，氯气小与40KPa，氢气小与44KPa，压差4KPa。
17）旧膜送直流电应根据现场实际情况而定，并检查或调节下列各项： 18）当电解槽温度达到80°C时，将锁定螺母设置在离急情况下快速锁定
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位置2-5mm处。
19）电流升到计划值，接地保护降至±20V。将EDIZ-230A~F调至0投入连锁。
20）当电解槽的温度达85°C正常运行2个小时候，用锁定螺母电解槽的移动端，并将油压降至6.5-7.0MPa。正常槽温度在87±1°C。
3.电解槽计划停车 3.1准备工作：
1）与调度室、氯氢岗位。、整流岗位联系，通知电解槽准备停车时间。 2）确认锁定电解槽螺母，保持油压在6.5-7.0MPa。 3）解除停车电解槽EDIZ-230连锁。
4）分析但其纯度，确保氮气质量合格后备用。 3.2电解槽停电、降压： 计划停车时，单元草停车操作。 1）氮阀门，调节流量为20 m3/h。 2）停止向停车电解槽阳极液的加酸供应。
3）降低电流至3KA，盐水供应量随直流电流降低，在盐水流量降低到最低值后，保持流量稳定，直到电解槽停止循环。
4）当电流降至2.7KA时，确认极化整流器，自动投入。断电或冲液后，极化整流器的投入最迟不能超过30分钟。停止电流时，关闭整流器开关。
5）降电流过程中，通过改变氯气压力设定值，逐步将氯气压力降至零，利用氯气、氢气两压力的比值调节，氢气压力也同步降低。如果需要将PICZA-216和PICZA-226打手动，保证压差。
6）电流降至0，PICZA-216和PICZA-226调节阀设为手动，并将开度控制在50%左右或全开状态，断开整流器开关。
7）电解槽计划停车电流降平后，应手动切换KV-231/KV-241。将FIC-213设定值定为23 m3/h，通过FIC-242按0.5比值向盐水中加入纯水。
8）如果所有整流器停止，停止供给阴极液的纯水流量，并及时向循环槽冲入氮气，避免吸入空气。
9）保持向电解槽供应盐水、碱液循环15分钟以上，以排走电解槽中残留的气体。
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