织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
（2）对盘扣架、钢管、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
（3）立杆底座下应铺设垫块。
（4）支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
（5）模板支撑和脚手架搭设完毕后应应分段搭设、分段验收，经验收合格挂牌后才能使用。
（6）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
（7）交叉支撑、水平杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
（8）拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 （9）高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。
（10）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
（11）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
（12）脚手架使用期间做好防护及维修工作，材料、设备等吊装
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时，严禁碰撞脚手架。 4.6、安全检查
（1）每天值班工长及安全员必须巡视工地，对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出，及时整改。
（2）发现违章行为，及时纠正。
（3）班组安全员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告值班工长处理。
（4）如果需要动火，如电焊、氧割等,应征得工长和安全员同意,并办好动火审批手续,才能动火。且火源周边配备2个以上灭火器，派专人监控火情。 4.7、环境保护措施
（1）加强对现场施工人员的环保意识教育，在砼震捣过程中要尽量避免震动钢筋及模板，尽可能避免发出不必要的施工噪音，最大限度地减少施工噪音对环境的污染。
（2）废弃的模板及方木应及时收集清理，要做到工完场清。 （3）现场木作余料要尽量利用，不能再利用的要及时送到回收站。
五、质量保证措施
5.1、施工质量要求
检查内容 立杆垂直度 水平杆水平度 可调托座 垂直度 插入立杆深度≥150mm 允许偏差 ＜L/500，且±50mm ±5mm ±5mm -5mm 22
5.2、施工质量检查验收
脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后挂牌方准使用。 5.2.1、对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：
（1）应有钢管支架产品标识及产品质量合格证； （2）应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书； （3）当对支架质量有疑问时，应进行进行质量抽检和试验。 5.2.2 、模板支架应按以下分阶段进行检查和验收： （1）基础完工后及模板支架搭设前； （2）搭设高度达到设计高度和混凝土浇筑前。 5.2.3、对脚手架的检查与验收应重点检查以下内容：
（1）基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象；
（2）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和钢管剪力撑等设置应符合本规程规定；
（3）可调托座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求； （4）水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。
5.2.4、模板支架验收后应形成记录，记录表应符合模板支架施工验收记录表的要求。记录表格式如下：
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模板支架施工验收记录表
项目名称 搭设部位 搭设班组 操作人员 持证人数 专项方案编审程序符合性 钢 管 支 架 检查内容 立杆垂直度≤L/500且±50 水平杆水平度 垂直度 插入立杆深度≥100 垂直度 可调底座 插入立杆深度≥150 立杆组合对角线长度 可调托座 梁底纵、横向间距 立杆 板底纵、横向间距 竖向接长位置 基础承载力 纵、横向水平杆设置 水 平 杆 梁底纵、横向步距 板底纵、横向步距 插销销紧情况 最底层步距处设置情况 竖向斜杆 最顶层步距处设置情况 其它部位 剪刀撑 垂直纵、横向设置 水平向 扫地杆设置 与已建结构物拉结设置 其它 进场前质量验收情况 材质、规格与方案的符合性 使用前质量检测情况 外观质量检查情况 允许偏差 ㎜ ±5 ±5 ±5 -5 ±5 -5 ±6 方案要求 ㎜ 高度 班组长 证书符合性 技术交底情况 实际情况 ㎜ 符合性 跨度 安全交底情况 最大荷载 施工单位 检查结论 结论： 检查日期： 年 月 日 检查人员： 项目技术负责人： 项目经理： 监理单位 验收结论 结论： 验收日期： 年 月 日 专业监理工程师： 总监理工程师： 24
六、高支模支架监测措施
6.1、高支撑模板支架重点监测措施
本工程地库2高支模采用盘扣式脚手架为主受力架体，钢管填充使用构成模板支撑体系。在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施：
6.1.1、模板支架搭设前，由施工员及安全员对所支撑的地下室顶板区域进行检查，当底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工。
6.1.2、模板支架搭设过程中，施工员及安全员负责对支架搭设施工进行巡查，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：
（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
（2）底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 （3）插栓是否扣紧，是否有松动。 （4）施工过程中是否有超载的现象。 （5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。
（6）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 6.1.3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、插栓及扣件是否有松动、未扣紧现象。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
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