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八、钢筋工安全技术操作规程
(一) 遵守工地各项安全管理规定，钢材、半成品等按规格、品种分别堆放
整齐，严禁堆放在高压线下，制作场地要平整，工作台稳固，工作棚照明灯具加网罩。
(二) 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋时2M区域内禁止行人，使
用人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
(三) 展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，剪断时先用脚踩实。 (四) 人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域
内的人和物体。切断小于30ＣＭ的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设臵防护箱笼罩。
(五) 多人合运钢筋起、落、转、停动作一致，人工上下输送不得在同一垂
直线上。在模板上、脚手架上堆放钢筋要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
(六) 在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，禁止在支
撑或模板上工作，不得利用支撑或模板攀登上下。
(七) 绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4M
以内，重量不大可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋4M以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
(八) 绑扎雨搭、排檐和阳台钢筋时，先检查模板支撑的牢固程度，禁止将
钢筋堆放在上面。
(九) 绑扎圈梁、过梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时
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挂好安全带，严禁站在墙上绑扎。
(十) 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1M以内方可靠
近，就位支撑好，方可摘钩。
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九、钢筋切断机工安全技术操作规程
(一) 操作工必须戴防护镜，防护手套，穿三紧工作服和绑扎好裤角方可上
岗。
(二) 接送料工作台面应和切刀下部保持水平。工作台的长度应根据加工材
料长度决定。
(三) 起动前，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动
皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，必须安装漏电保护器，经常检查线路，电源线必须埋入地表面。
(四) 起动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
机械未达到正常运转时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃迅速送入。
(五) 断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。 (六) 切料钢筋禁止超过负载运行。切断低合金钢等特种钢筋时，应用高硬
度刀片。不准切断烧红的钢筋。
(七) 切长钢筋应有专人扶料，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断料
时须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
(八) 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动范围和
切刀附近，非操作人员不得逗留。
(九) 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洗保养。
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十、调直机工安全技术操作规程
(一) 进入施工现场必须戴好安全帽，遵守劳动纪律。
(二) 钢筋在调直前，首先检查机械运转是否正常，电源线路是否接触良好，
电闸埋头按钮、扳手是否灵活好用，防护装臵是否齐全，一切正常后，方可使用。
(三) 在调直前，先选好料架（盘）位臵，固定好、平稳，周围不准有人经
过，应设专人负责。
(四) 调直机没有上料架（盘）时，应把所要调的钢筋料分批、分捆上料架，
不得将一大捆抬上，防止高超时料架压坏，超载不转。
(五) 在调直开始送料时，不准开动机器送料，先用手把料送调直孔后，打
开上面盖板看看钢筋是否进入轮槽，如进入后，盖上板开始调直。
(六) 调直时设专人看开关，或专人用拉筋工具往前拉筋，但应注意不要压
在电源线和电、气焊的管、线上，防止漏电伤人，发生触电事故。
(七) 调直工作完成或休息时，要断电源，工作时再合闸送电，防止发生意
外事故。
(八) 工作完成后，现场的钢筋头，清理干净，机械做好防雨措施，切断电
源将电闸箱锁好，方可离开。
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十一、钢筋弯曲机工安全技术操作规程
(一) 操作工必须戴防护镜、防护手套、着三紧工作服，扎绑好裤角方可上
岗。
(二) 开机前，检查芯轴、挡块、转盘有无损坏和裂纹，防护罩是否可靠。
经空运转正常后，方可作业。
(三) 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位臵和回转方向，不得开错。 (四) 弯曲长钢筋，应有人扶料，并站在钢筋弯曲的外面，不得拖拉。严禁
在钢筋的作业半径内和机动性不设固定的一侧站人。转盘转向时，必须停稳后进行。
(五) 弯曲的半成品要求堆放整齐，弯钩不得朝上，更换插头、加油和清理，
必须停机后进行。
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