整机补漆涂装线工程项目
设计方案书
扬州华联涂装机械有限公司
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整机补漆涂装线工程项目设计方案书
目 录
一、设计依据 ?????????????????????????2 1、设计主要参数????????????????????????2 2、设计标准??????????????????????????3 3、设计目标??????????????????????????4 4、设计基本原则????????????????????????4 5、设计要求??????????????????????????5 6、动力条件??????????????????????????5 7、气候条件??????????????????????????5 二、工艺流程 ?????????????????????????5 三、设备的结构及性能说明 ???????????????????6 1、水份烘干室?????????????????????????6 2、干式喷漆室 ????????????????????????18 3、补漆烘干室 ????????????????????????23 4、电器控制系统 ???????????????????????26 5、消防系统 ?????????????????????????28 四、全线能源配置表 ?????????????????????37 五、工程界定表 ???????????????????????29 六、主要外购件成件配置表???????????????????30 七、报价单 ?????????????????????????32 八、《工艺平面布置图》 ????????????????????33
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整机补漆涂装线工程项目设计方案书
一、设计依据
1、设计主要参数
根据需方提出的有关技术规格和要求确定。 1.1、工件名称：挖掘机整机
1.2、工件吊挂最大尺寸：L8000×W3000×H3500（mm） 1.3、工件最大重量：≤20T
1.4、工作制度：每周工作五天，单班生产制，每班8小时 1.5、涂装节拍：15分钟
1.6、工艺要求：整机清洗→晾干→上线→水份烘干→包车屏蔽→补漆→烘干→去屏蔽美化→防锈→下件入库 1.7、烘干加热能源：轻油 1.8、水份烘干温度：≤50℃ 补漆烘干温度：≤80℃ 1.9、水份烘干时间：～15min 补漆烘干时间：～30min 1.10、 烘干室内的温度误差： ≤±5℃
1.11、 烘干时室体表面温度：周围环境温度+5℃ 1.12、 噪 音： ≤80db(A)
1.13、 干式喷漆室光 照 度： ≥500LX 1.14、干式喷漆室室内有载风速：0.3～0.5m/s 1.15、 干式喷漆室送排风方式： 上送下排 1.16、 工件输送方式：地链输送（客户自建） 1.17、干式喷漆室室内压力：室内呈微正压50～100Pa 1.18、干式喷漆室、补漆烘干室门结构形式： 电动平开保温门
水分烘干室门结构形式： 电动升降保温门
1.19、 干式喷漆室送风洁净度：室内气体中5μm以上的尘埃100%过滤
1.20、 控制方式：PLC程序控制触摸屏显示，自动、手动两种节拍运行控制方式。具有多种保护、报警功能。
1.21、厂房尺寸：长×宽×高=L66000×W10000×H5500(屋梁高度)(mm)
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2、设计标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 标 准 号 GB6514-2008 GB14443-2007 GBZ1-2002 GB20101-2006 GB7691-2003 GB12348-1990 GB3096-1993 GBJ87-1985 GB16297-1996 GB8978-1994 GB50034-1992 GBZ2-2002 GB4064-1983 SDJ8-1979 GB50150-1991 GB4053-1983 GB5023-1998 GB50235-1997 GB50058-1992 GB50016-2006 GB50140 GB4879 名 称 涂装作业安全规程 涂装工艺安全及通风净化 涂装作业安全规程 涂层烘干安全技术规定 工业企业设计卫生标准 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定 涂装作业安全规程 安全管理通则 工业企业厂家噪声标准 城市区域环境噪声标准 工业企业噪声控制设计规范 大气污染物综合排放标准 污水综合排放标准 工业企业照明设计标准 工作场所有害因素职业接触限值 电器设备安全设计导则 电力设备接地设计技术规程 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 登高梯台栏杆安全标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 工业管道工程施工及验收规范 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 建筑设计防火规范 建筑灭火器配置设计规范 防锈包装 3、 设计目标
本公司一直致力于涂装设备的研究和生产。经过多年来的精心研究设计，成功制
造出符合各种使用要求的喷漆、烘干设备。
本设备为挖掘机整机清洗烘干、补漆、烘干项目，它的程序化自动控制使操作员工对整机能创造出完美无暇的效果。
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喷漆期间能连续进行空气对换，使受污染的空气迅速排出，永远保持房内空气清新洁净，确保操作员工的身体健康和设备安全。
烘干时送回风装置的合理布局，使室内各点温度相同，使整机以相同的速度干燥得到理想的烘干效果。防爆、防压、防火、安全卫生得到可靠保证，三废治理达到国家标准，绿色环保得到充分的体现。
本设备在结构设计、配套件选择、施工质量方面、技术服务方面均达到国内同类产品的先进水平。 4、设计基本原则
4.1、本设备用于对整机的清洗烘干、补漆、烘干的作业。设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准要求执行，整个设计以用户的要求为依据，结合整机及使用现状，按照涂装工艺规范要求进行设计。
4.2 、设备满足使用要求、运行可靠、操作简单、维修方便。
4.3 、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品。其中关键件和材料如:电器元件、复合保温彩钢板、送排风机、燃油燃烧器及灯具等分别选用进口或国内名牌产品，以保证设备的整体性能和质量。
4.4、 充分考虑设备运行的可靠性和安全性,电器控制柜采用PLC可编程序自动节拍运行控制，柜内主要元器件为进口产品和国内名牌优质产品。以保证设备的整体性能和质量。 4.5、 在保证设备原有使用性能的前提下，尽量减少基础投资。 5、整机清洗要求
5.1 、要求清除掉整机外表面的油污、灰尘、泥土、铁屑等污染物，并且对整机无损伤。 5.2、按GB4879标准中目测法和擦拭法执行检验。
目测法：在室内白天光线或照明度相当的日光灯下，用肉眼检查工件表面有无残留物，如有明显的污物则为不合格。
擦拭法：用清洁不掉毛绒的白布（或柔软的白纸）或黑布擦拭，观察布或纸的表面有
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