整机补漆涂装线工程项目设计方案书
防火级别: F-1 DIN53438
过滤棉采用特种纤维原料制造,具有耐酸、耐碱、耐高温等特性，表面特有的粘膜层能尽最大效能阻止气流中微细粒子泳移。本设备可达到使室内空气中直径大于或等于10μm的尘埃粒子100%予以消除，空气中直径大于或等于5μm的尘埃粒子98%予以消除。
2.4.7、 漆雾过滤毡（图示15）
漆雾毡，(漆雾过滤棉）由高强度的连续单丝玻璃纤维组成，呈递增结构，捕捉率高、漆雾隔离效果好；压缩性能好，能保持其外型不变。其过滤纤维利于储存漆雾灰尘；漆雾毡滤料为绿白两色，绿色面为空气迎风面；具弹性、低压损，对漆雾有特佳的捕集效滤，漆雾毡阻燃
图示15漆雾过滤毡 符合DIN4102 F1耐温度强，可达到100%相对 温度的耐温性； 耐高温达170℃，可切片、成卷供应。
不同风速的阻力 不同粒径下的平均效率（%） 5um 70 10um 93 容尘量(g/m) 2型 号 厚度 耐温度 1.3m/s 2.6m/s 3.9m/s 2um PA-50 50mm 15pa 30pa 45pa 35 1850 170℃ 2.4.8、光触媒有机废气处理设备（图示16）
2.4.8.1、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分 子化合物，如CO2、H2O等。
2.4.8.2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分 解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧， 因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分 子结合，进而产生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧), 众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，
对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的 图示16 光触媒废气处理设备
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清除效果。
2. 4.8.3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
2.4.8.4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的． 2.4.8.5、恶臭气体UV高效光解废气净化设备的性能优势
2.4.8.5.1、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
2.4.8.5.2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
2.4.8.5.3、适应性强： UV高效光解废气净化设备可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
2.4.8.5.4、运行成本低： UV高效光解废气净化设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
2.4.8.5.5、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
2.4.8.5.6、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，设备使用寿命长。
2.4.9、排风系统
排风机组主要由排风机段、风管和风阀组成，工作时，将过滤后的空气高空排放。工作时为防止污染其它工作区，喷漆室设计成微正压。
排风机采用平台固定，采用Q235 [12＃槽钢做架构，同时风机配有减震装置和进出口软接，降低设备噪音。排风机的控制采用变频调速，可使抽风量的大小与送风量相匹配。 ①排风机型号:B4-72-№8C Q= 21412 m3/h H=1321Pa P=11kw 2台 ②排风风管：基础风管+金属风管
金属风管材质：SUS304 δ=1.2mm板；高度10000mm；
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3、固定式补漆烘干室
3.1、工作原理：
补漆烘干采用热风循环加热（图示18补漆烘干室），送风循环风机、燃油加热装置依次自动启动，在送风循环风机的作用下，经过热能交换器交换加热后的热风由送风管道送入顶部静压室内，静压室对送入的热风进行均压后以层流方式自上而下流动，流经整机表面，对整机进行加热。
图示18、补漆烘干室 大部分热空气在送风循环风机的牵引作用 下，通过底部的回风管路，又被送入循环加热系统内继续加热利用，使室内温度逐步升高,当室内温度升到指定值时,燃油燃烧器控制开关自动关闭停止，室内处于保温状态；当室内温度低于设定温度时燃油燃烧器控制开关自动开启继续加热，当到达设定的时间时系统自动停止。挥发的有机废气经废气排气风机送入至燃油燃烧炉膛进行焚烧处理。 3.2、主要技术性能： 3.2.1、用途：整机补漆烘干
3.2.2、作业温度： 烘干：～80℃
3.2.3、整机最大尺寸： L20500×W3000×H3500(mm) 3.2.4、 烘干时间： ～30min
3.2.5、 设备噪声： 室内噪声符合GB97-1985《工业企业噪声控制设计规范》 室外噪声符合GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》
3.2.6、 废气排放： 废气排放符合GB1629-1996《大气污染物综合排放标准》
3.2.7、 控制方式：PLC程序控制触摸屏显示，自动、手动两种控制方式。具有多种保护、报警功能。
3.3、设备主要结构说明：
本设备主要由室体、送风系统、空气净化系统、加热装置、有机废气焚烧装置、电动大门及电气控制系统等组成。 3.3.1、室体系统： 3.3.1.1、室体骨架结构：
整个室体采用钢架结构作为骨架，由方型钢管、角钢和槽钢等焊接而成，应可承受室体自身的重量，同时也可以承受设备启动时风压不平衡时造成的各种附加压力，室体钢结构在设计时保证结构最优化。
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3.3.1.2、壁板：
考虑到室体的强度和整体密封性，室体采用方 管80×80×5焊接成整体框架结构。将宝钢彩钢板 0.5mm制作成型企口式A级岩棉夹芯保温板厚δ75mm。 保温板为无骨架，减少热传递，最后现场装配成一 个整体。
室体内外均用槽型和角型包角，具有装饰性，
又能密封。并且用密封胶密封，确保空气无泄漏。 (图示19), 复合保温板
室体主体材料选用岩棉保温板(图示19),其内、外面层为彩色喷塑热镀锌钢板,中间填充保温材料,内外板与保温材料整体压制面成一体。复合保温板的优点:
轻型、新颖、造型美观。强度、刚度、 稳定性、抗冲击、抗震性能好、耐腐蚀性好。 施工快捷、防水及使用寿命长 密封效果佳 下表为岩棉保温板的性能指标： 容重 kg/m3 100 导热系数 渣球含量（颗粒纤维平密度允许燃烧性能有机物含吸水率（防W/m.k ≤0.043 直径0.25mm） 均直径 12﹪ 7mm 偏差 15﹪ 不燃 A级 量 4﹪ 潮岩棉板） 5﹪ 复合保温板安装型式为企口式，具有插接接头， 便于拼装插入，保证室体的整体密封性和自承重性， 其接头型式(图示20)。 3.3.1.3、静压室：
在室体顶部设有静压室，使气流均匀。高700mm。
在静压室与操作室之间，铺有顶网、导流板及意大利顶 图示20 接头型 部过滤棉，确保进入室体内空气洁净，使产品无污染。
送风系统在导流板和过滤棉的作用下，各气流流向操作间更平稳，避免紊流现象的产生。
顶网为优质C型钢结构，经特殊防锈处理，钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易。
3.3.2、在室体两端设有电动平开保温门，满足工 件的进出。材料为岩棉保温板（与侧板同质）。 该门采用优质材料经过特殊处理后制作框架，外覆金属面板，一次性整体岩棉保温。门扇与地坪、门框的结合处采用特制定型，且耐温、强弹性的橡胶
图示21电动平开保温门 材料，两道平面形式密封，提高密封性能。传动配
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用三相锥形电机，经减速后带动链条（或齿条）转动。道轨采用铝合金一次成型轨道，曲线形式使门关闭到位时，会自动下降，压紧地坪及门框，保证了良好的密封性能。门开启时会同步上升及分离门框，减少了密封条与门框及地坪的摩擦，从而使门开启轻便，关闭严实。该门还设有停电及发生故障时手动与内部卸锁脱险装置。电器选用西门子电器，控制设计先进独特，因此该产品具有结构先进、造型美观、密封性能好、控制灵活。使用寿命长等特点。是当代机械化进出货物先进合理必不可少的设备之一。 3.3.3、送风系统：
送风风机采用双进风低噪音离心风机共2台，型号为KKF-630#，风量30000m3/h，全压1100Pa，功率15Kw。（图示22） 送风系统的作用是保证烘干作业时加热交换空气所需要的 通风量的需要。送风机设置在封闭箱内，大大减低噪音， 使噪音低于国家标准。在送风主机一侧设有风机检修门。
风机采用西双进风低噪音离心风机。其特点为： 4) 选用优质冷轧板钢板喷塑或热镀锌钢板咬口而成，其型 5) 线为对数螺旋曲线，气动性能好。2)叶轮动平衡等级为
6) G5.6级。 3)口采用优质钢板旋压成型，保证气 风机 图示22 流均匀进入叶轮进口截面，降低流动损失，提高效。
排风阀和回风阀均采用多叶阀，并用带防尘盖轴承座固定转轴，开启灵活，阻力小、无噪音、使用寿命长 。
3.3.4、送风净化系统：
整个空气过滤为一级过滤，及顶棚过滤。热空气通过送风管道进入室体顶部静压室高效过滤棉进行精过滤，使洁净空气垂直均匀流入室体，保证室内空气洁净度，使空气中尘埃粒子＜5μm。
顶部过滤材料为特厚过滤棉具有多层结构，设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为C型钢结构，无锈蚀，更换顶棉容易。在静压室内设有压力报警装置,提示工人过滤棉饱和需及时更换。
静压室顶部高效过滤棉
（图示23意大利进口的EU-5DIN24185） 重 量： 600g/m2 厚 度： 20mm 风流量： 900m3/h
最小风压： 27Pa 图示23 高效过滤棉
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