中铁大桥局宜昌庙嘴长江大桥项目经理部二分部
Q/TQ01-J3102- -2014
宜昌庙嘴长江大桥大江桥 LZDJ5000（YWZ）缆载吊机 安装及拆卸专项施工方案
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中铁大桥局宜昌庙嘴长江大桥项目经理部二分部印发
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目 录
1 工程概况 ........................................................ 3 2 编制依据 ........................................................ 4 3 缆载吊机主要技术参数、机构与结构 ................................ 4
3.1 主要技术参数见下表 ......................................... 4 3.2 主要机构与结构 ............................................. 5 4 施工组织 ........................................................ 8
4.1 工期安排 ................................................... 8 4.2 施工人员安排 ............................................... 9 4.3 施工机械和物资 ............................................. 9 5 缆载吊机散件组拼 ............................................... 12
5.1 散件存放与组拼场地： ...................................... 12 5.2 各部件组拼 ................................................ 13 6 缆载吊机整机安装 ............................................... 16 7 缆载吊机荷载试验 ............................................... 27 8 缆载吊机拆卸 ................................................... 32 9 质量保证措施 ................................................... 33 10 安全管理保证措施及注意事项 ..................................... 33 11 应急救援方案 ................................................... 35
11.1 缆载吊机指挥人员应急预案 .................................. 35 11.2 应急救援工作的组织 ........................................ 35
LZDJ5000（YWZ）缆载吊机安装及拆卸专项施工方案
1 工程概况
宜昌庙嘴长江大桥位于宜昌市中心城区，葛洲坝水利枢纽下游约2.7公里处。起于点军区规划的东岳二路，沿线跨江南大道、跨越长江、穿西坝区、跨越三江、跨沿江大道，止于西陵区西陵二路，全长3.23公里。
大江桥为主跨838m的单跨悬索桥，主缆边跨跨度分别为250m和215m。全桥设两根主缆，横向间距为26m，吊索与主缆在一个竖直平面内。
图1-1 主桥立面布置图（单位：m）
加劲梁采用钢-混凝土结合梁的组合截面，主跨共由53片加劲梁组成。钢梁采用Q345qD 钢，中心高2.8m，全宽33.2m,横向中部25m 范围与混凝土桥面板结合。混凝土桥面板采用C55 混凝土，厚22cm，通过设在钢梁顶面的剪力钉与钢梁连接成为整体。主梁标准节段长16m，梁端节段长11m。钢梁节段间焊缝连接，钢横梁与钢纵梁顶板焊接，腹板和底板栓接。钢横梁和钢纵梁运送到现场后组拼成钢梁节段。混凝土桥面板分块预制，横向分两块，纵向3.2m 一块。单个节段吊装重量约400t。所有节段吊装上桥后，节段间钢梁换为永久连接，再浇注节段间湿接缝混凝土。
图1-2 加劲梁结构图（单位：cm）
本工程采用两台柳州欧维姆机械有限公司制造的LZDJ5000（YWZ）缆载吊机吊装此桥的全部加劲梁。
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2 编制依据
1)《中华人民共和国安全生产法》
2)《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建设部，建质[2003] 82号） 3)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 4)《起重机械安全规程》（GB6067） 5)《机械行业安全操作规程》 6)《液压设备安全操作规程》
7)《LZDJ5000(YWZ)型缆载吊机操作使用和维护手册》
3 缆载吊机主要技术参数、机构与结构
3.1 主要技术参数见下表
表3-1 缆载吊机主要性能参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 项目 缆载吊机型式 额定提升能力 提升连续千斤顶 主缆中心间距 吊点间距 平均提升速度 最大下放速度 提升钢绞线长度 主缆直径 与主缆接触的最大应力 重、空载主缆最大坡度 桁架最大荡移角度 缆上平均行走速度 行走连续千斤顶 缆上行走通过的最大索夹尺寸 动力源 外接电源功率 整机最大自重（不含吊具） 工作环境温度 工作相对湿度 工作状态最大风速 非工作状态最大风速 性能参数 液压千斤顶提升 500t（含吊具） 2台额定起重能力350t 26m 横桥向：20m，顺桥向：6.4m（标准梁段） 或5.2m（主塔附近无吊杆节段） 30m/h 80m/h(液压马达放线)； 30m/h(提升顶放线) 125m（实际高度，水位按+35考虑） 索夹内729mm，索夹外738mm 2.0N /mm2（空载）；4.0N /mm2（负载） 22° 约13° 80m/天（考虑过索夹及倒换牵引装置） 2 台75 吨 2090mm×100mm（长×高），其中100mm为螺杆防水帽顶部与主缆顶部高差 柴油发动机（整机功率：120Kw） 5KW 约140t，最大单件重22t -10℃~+50℃ ≤90% 25 m/s（缆载吊机平面处3s 阵风） 55 m/s（缆载吊机平面处3s 阵风）
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3.2 主要机构与结构
本缆载吊机其结构主要由一套钢桁架、两套行走机构、两套液压提升设备（含提升和牵引千斤顶、液压泵站、控制系统及钢绞线收放装置）、吊具扁担梁、柴油机等部分组成。结构如图3-1所示，单台缆载吊机结构参数及重量见表3-2。
图3-1 缆载吊机结构示意图 表3-2 单台缆载吊机结构数量及重量
序号 1 2 3 4 4.1 4.2 名称 行走机构主体 牵引机构 箱型负重梁 中间桁架梁 规格(m) 12×1.41×3.46 3.32×0.45×0.7 4.500×3.45×4.90 19.06×3.45×4.25 8.535×3.45×4.25 1.990×3.45×4.25 数量(件) 2 2 2 1 2 1 2 2 2 2 1 2 单件重量(t) 22 1.58 17 23.66 7.43 2.78 6.02 3.5 5 10 1.98 2.5 3.5 150 备注 含螺栓、负载顶、单个整体吊装 单件吊装 含螺栓 (含螺栓、花纹板、栏杆) 边跨节段 中跨节段 花纹板、栏杆、螺4.3 栓 5 钢绞线收放装置 6 提升钢绞线 7 吊具 8 9 10
单件吊装 单件吊装 3.55×1.65×5.76 7.384×0.53×2.27 2.725×1.36×1.54液压泵站 5 主控操作室 提升千斤顶 0.68×0.68×2.91 单台缆载吊机合计重量 5