图6-6 负重量空中横移
(4) 通过2台卷扬机及缆风配合使用来调整负重梁与行走机构销轴孔的精确对位，并安装两者之间的连接销。用2个10t葫芦及钢丝绳拉在门架“吊点3”上（主吊钩完全松钩后，此两个吊点受力共有约12t力，每个吊点约6t），另一端连接负重梁的两个吊点。如下图6-7所示。通过手拉葫芦调整好位置后将其吊挂在门架上。
(5) 两主吊钩下降至钢丝绳不受力，此时要注意观察并调整行走机构主体的缆风(因主缆受力增加，产生下挠)。收紧吊挂的2个手拉葫芦并调整好侧面的垂直度，再次检查走行机构无滑移或倾倒后摘钩。（特别注意，摘钩时不得误摘手拉葫芦的卸扣）
图6-7 负重梁固定
3)中间桁架梁吊装
中间桁架梁共由三节组成，即：边跨节段（2节）和一节中间节段，其规格参数如表6-4所示。起吊时重量约30.2t。
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表6-4 中间桁架梁(含内装件)规格参数
序号 1 1.1 1.2 1.3 名称 中间桁架梁 边跨节段 中跨节段 规格（m） 19.06×3.45×4.25 8.535×3.45×4.25 数量 （件） 1 2 1 2 1 单件重量 （t） 23.66 7.43 2.78 6.02 1.98 2.5 备注 含螺栓、花纹板、栏杆 单件吊装 1.990×3.45×4.25 花纹板、栏杆、螺栓 2.725×1.36×1.545 液压泵站 主控操作室 桁架梁吊装步骤：
（1）在起吊位置组装成完整的中间桁架梁。
（2）将主控操作室，液压动力站（2件），吊入桁架内并固定牢靠。 （3）安装栏杆、爬梯等。
（4）检查吊装钢丝绳、吊点、滑车确认安全后挂钩。两主缆内侧的滑车组同时起吊中间桁架梁，确保两台10吨卷扬机同步升降，提升过程中保持桁架纵向基本水平。
（5）当起吊到与负重梁的销孔接近时，开始微调销孔的对接位置，使两者尽量接近。由于主桁梁的重量和体积较大，且是高空（风载荷的影响）作业，为了控制主桁梁在水平面的移动，利用葫芦和钢丝绳等装置来限制其移动，具体布置如下图6-8所示。通过控制主桁梁在水平面上的移动以精准的实现两者销孔的完整拼接。（同时还需要调节负重梁吊挂点上的10吨手拉葫芦来协助中间桁架梁与负重梁8个销轴的连接）
图6-8 中间桁架梁吊装布置示意图
（6）安装8个销轴。安装销轴原则上先安装桁架梁上面的销轴，然后安装下边的4个销轴。安装过程中要注意观察或调节吊挂行走机构主体及负重梁的手拉葫芦。
4)吊装提升顶（LSD3500-500B）
LSD3500-500B液压提升千斤顶是缆载吊机提升钢梁的动力执行机构，单件重量3.5吨，其尺寸规格如下表6-5所示。
表6-5 LSD3500-500提升顶尺寸参数
名称 规格（m） 提升千斤顶 0.68×0.68×2.91
数量（件） 单件重量 备注 2件 3.5t 单件吊装 22
安装步骤及注意事项：
(1) 用塔吊将提升顶吊至安装位置附近，用手拉葫芦、撬棍及麻绳等工具将提升顶吊装至安装位置。（注意需要避免提升顶与其它构件的碰撞）如图6-9所示。
图6-9 吊装提升顶
(2) 注意提升顶的安装方位，油管的连接面避开人行走道端面；提升顶安装需兼顾负重梁上安全锚的安装方位，保证提升顶上20根钢绞线的安装孔与安全锚锚具孔位置完全一致。
5)安装钢绞线收放装置 收线盘及导向架机构参数：
表6-6 钢绞线收放装置主要尺寸参数
序号 名称 规格（m） 收放装置总成 4.24×1.65×5.76 1 支撑架装置 2.94×1.55×5.76 2 收线盘(含钢绞线) 2.5×1.69×3.5 安装步骤及注意事项：
(1) 用塔吊将收线盘吊到指定安装位置，并将收线盘固定就位（安装时，注意收线盘钢绞线的下放方向朝向提升顶一端）。
(2) 用塔吊将收线盘支架装置吊装到其安装位置，并与收线盘连接稳固。如图6-10所示。
数量 单件重量 备注 2件 12t 2件 3t 单件吊装 2件 9t 单件吊装 23
图6-10 钢绞线收线盘装置
(3) 补齐桁架顶面的斜杆。 6)吊装牵引顶
牵引顶是行走机构行走的驱动机构，其结构尺寸参数如下表6-7所示 表6-7 牵引顶结构尺寸参数
序号 名称 规格（m） 1 牵引机构 3.32×0.45×0.7 安装步骤：
(1) 用塔吊将牵引顶吊装至指定为位置，注意牵引顶吊装方式(见图6-11)，便于其与行走机构的销轴连接。
数量 2件 单件重量 1.58t 备注 单件吊装
图6-11牵引顶的吊装与安装
(2) 牵引顶机构与行走机构销轴孔的对位，并安装连接销轴。 7)安装液压、电控设备及其它部件 (1) 安装完善护栏及爬梯。
(2) 按照使用说明书连接动力泵站与液压执行机构的全部油管。
(3) 安装配套电子元器件及若干信号线。主要包括：提升顶、牵引顶上的位移传感器、压力传感器。
8)钢绞线安装
(1)牵引顶钢绞线及反拉锚固端安装
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每台牵引顶上安装5根钢绞线（型号：7-17.8-1860），每根钢绞线长约100米。安装钢绞线步骤及注意事项：
每根钢绞线需通过行走机构、牵引顶、反拉锚固端，且钢绞线均通过5孔分线盘，为避免安装过程中钢绞线打绞缠绕或安装错位，遵循逐根安装、逐根核对及从底孔至上孔的安装原则。
反拉锚固段钢绞线锚固盘螺栓务必拧紧。钢绞线露出锚板端面约5-10cm.如下图6-12所示。
锚固端初次安装，利用钢丝绳或者手拉葫芦倒挂在索鞍上，确保连接稳固。 检查并调整至钢绞线受力基本一致。
图6-12 钢绞线反拉锚固装置
(2)安装提升顶（LSD3500-500）钢绞线
安装步骤：收线盘—支撑导向架引入端—五排梳线板—提升顶导向盘—提升顶上
锚—顶内铜导管—提升顶下锚—安全锚导向盘—吊具
安装注意事项：
安装原则：逐根安装，逐根核对。
安装前用角磨机将打磨钢绞线引出段毛刺，并将其打磨成圆锥形。钢绞线引出端不得散股与变形。
钢绞线排列整齐有序，按照事先做好的编号，对号安装。避免钢绞线打绞缠绕，若有打绞缠绕，需及时更正。如下图所示。
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