编辑键 DELETE 删除键 删除光标所在的数据；或者删除一个程序或者删除全部程序。 INSERT 插入键 把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位置。 ALTER 替换键 用输入的数据替换光标所在的数据。 取消键 消除输入区内的数据。 输入键 把输入区内的数据输入参数页面。 回车换行键 结束一行程序的输入并且换行。 程序显示与编辑页面 位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。 光标移动 参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用PAGE 按钮切换。 翻页按钮（PAGE） 系统参数页面 信息页面，如“报警” 图形参数设置页面 (三) 手动操作机床 1. 回参考点
(1) 置模式旋钮在
位置。
(2) 选择各轴，按住按钮,即回参考点。 2. 移动
手动移动机床轴的方法有三种：
方法一：快速移动
，这种方法用于较长距离的工作台移动。
位置：
，机床各轴移动，松开后停止移动。
(1) 置“JOG”模式
(2) 选择各轴，点击方向键 (3) 按
键，各轴快速移动。
，这种方法用于微量调整，如用在对基准操作中。
方法二：增量移动
(1) 置模式在 位置： 选择
(2) 选择各轴，每按一次，机床各轴移动一步。
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步进量
方法三：操纵“手脉” 3. 开、关主轴
，用于微量调整。可以让操作者容易控制和观查机床移动。
(1) 置模式旋钮在“JOG”位置 (2) 按
主轴停转
机床主轴正反转，按
刚开机时，须在MDI方式下，输入MO3S300等,启动运行。 4. 启动程序加工零件
(1) 置模式旋钮在“AUTO”位置
(2) 选择一个程序(参照下面介绍选择程序方法) (3) 按程序启动按钮
5. 试运行程序
试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序。 （1）置在
模式
调出程序
（2）选择一个程序如O0001后按 （3）按程序启动按钮 6. 单步运行 （1）置单步开关
于“ON”位置
执行一条指令
（2）程序运行过程中，每按一次 7. 选择一个程序
有二种方法进行选择： i. 按程序号搜索
(1) 选择模式放在”编辑” (2) 按 (3) 按
键输入字母“O”
键输入数字“7”，输入搜索的号码：“O7”
开始搜索；找到后，“O7”显示在屏幕右上角程序号位置，“O7”NC
(4) 按CURSOR： 程序显示在屏幕上。 ii. 选择模式AUTO (1)按 (2)按 (3)按
位置
键入字母“O”
键入数字“7”，键入搜索的号码：“07” →
搜索程序段。
“O7”显示在屏幕上。
(4)可输入程序段号“N30”，按
8. 删除一个程序
(1)选择模式在”编辑”
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(2)按 (3)按 (4)按
键输入字母“O”
键输入数字“7”，输入要删除的程序的号码：“07” “07”NC程序被删除
9. 删除全部程序
(1)选择模式在”编辑” (2)按 (4)按
键输入字母“O” 全部程序被删除
(3)输入“-9999”
10. 搜索一个指定的代码
一个指定的代码可以是：一个字母或一个完整的代码。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索应在当前程序内进行。操作步骤如下： （1）在“AUTO”（2）按
或”编辑”
模式
（3）选择一个NC程序
（4）输入需要搜索的字母或代码，如：“M”，“F”，“G03” （5）按 检索 索。
11. 编辑NC程序（删除、插入、替换操作） （1）模式置于”编辑”（2）选择
即可编辑。
，开始在当前程序中搜
（3）输入被编辑的NC程序名如“07”，按 （4）移动光标：
? 方法一：按 PAGE：
或
翻页，按 CURSOR ： 或 移动光标。
? 方法二：用搜索一个指定的代码的方法移动光标。 （5）输入数据：按数字/字母键，数据被输入到输入域。
删除、插入、替代： 按 按 按
键，删除光标所在的代码
键，把输入区的内容插入到光标所在代码后面。 键，把输入区的内容替代光标所在的代码。
。
进入程序页面。
键用于删除输入域内的数据。
12. 通过操作面板手工输入NC程序 （1）置模式开关在”编辑”（2）按 （3）按 （4）按 （5）按
键，再按
输入“O7” 程序名 (输入的程序名不可以与已有程序名重复) 。 → →
键，开始程序输入。 键换行后再继续输入。
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13. 选择设备的步骤
1） 按下功能键。
2） 按下软键［一览］。
3） 按下操作选择软键［(操作)］。
4） 在出现软键［设备选择］之前，按住继续菜单键。 5） 按下软键［设备选择］。 6） 按下想要选择的设备的软键。 14. 输入文件
1） 按下机床操作面板上的EDIT（编辑）开关，或者使其处于紧急停止状态。 2） 按下软键［(操作)］。 3） 按下软键［文件读取］。 4） 设定成为输入对象的文件号。 键入文件号，按下软键［F 设定］。 5） 设定输入后的程序号。
键入程序号，按下软键［O 设定］。
如果在这里不指定程序号，则原样采用文件中的程序号。 6） 按下软键［执行］。
读入程序，画面右下的“输入”提示信息闪烁显示。在完成读入处理之后，画面上的“输入”显示消失。要取消输入时，按下软键［取消］。 ［F ［O 输入文件名 输入程序 输入程序号 设定］ 设定］ 通过［O 设定］设定以由［O 设定］设定的以由［O 设定］设定的程序– ○ 的程序号的文件 程序内的所有程序 号为开头的连续的程序号 通过［F 设定］设定通过［F 设定］指定的○ – 保存时的程序号 的文件号的文件名 文件内的所有程序 通过［F 设定］设定通过［F 设定］指定的以由［O 设定］设定的程序○ ○ 的文件号的文件名 文件内的所有程序 号为开头的连续的程序号 ○ : 予以指定 – : 不予指定 15. 输出文件
1) 按下机床操作面板上的EDIT（编辑）开关，或者使其处于紧急停止状态。 2) 按下软键［(操作)］。 3) 按下软键［文件输出］。
4) 设定将要输出的程序。键入程序号，按下软键［O 设定］。此时，键入-9999 时，输出存储器内的所有程序。
5) 设定将要输出的文件名。键入文件名，按下软键［F 名称］。
不设定文件名时，将被输出的文件名若以程序号单独指定，为“O 号”；以-9999 指定时，为“ALL-PROG.TXT”。 6) 按下软键［执行］。
输出程序，画面右下的“输出”提示信息闪烁显示。在完成写入处理之后，画面上的“输出”显示消失。要取消输出时，按下软键［取消］。 16. 输入零件原点参数 （1）按
键进入参数设定页面，按“坐标系”。
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图1-1
（2）用（3）按 （1）按 （2）用
或
图1-2
选择坐标系。输入地址字（X/Y/Z）和数值到输入域。方
法参考“输入数据”操作。（图1-1）
键，把输入域中间的内容输入到所指定的位置。 键进入参数设定页面，按“ 和
”
17. 输入刀具补偿参数
键选择长度补偿,半径补偿 和
键选择补偿参数编号。
（3）用CURSOR：（5）按
（4）输入补偿值到长度补偿或半径补偿。（图1-2）
键，把输入的补偿值输入到所指定的位置。
18. T01刀（外圆刀）对刀
① 手动模式→试切工件端面→Z方向不动，沿X方向退出→
进入参数输入界面。
图1-3
图1-4
② 按[补正]→[形状]如图1-3→输入z0→[测量]→T01刀Z轴对刀完毕。 ③ 试切外圆→X方向不动，沿Z方向退出→主轴停止，测量工件直径（假设测量得直径φ96.17）→
进入参数输入界面，按[补正]→[形状]→输入测量的直径X96.17→[测量]→T01刀（外
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