4 区域规划与工厂总平面布置
4．1区域规划
4．1．1 精细化工区域规划应符合城镇总体规划要求。
4．1．2 精细化工区域规划，应根据精细化工企业、相邻企业或设施的特点和火灾危险类别，结合风向与地形等自然条件，合理规划布置。
4. 1 .3 精细化工企业宜位于邻近居民区或城镇全年最小频率风向的上风侧布置。
4．1．4 精细化工企业应采取防止泄漏的有毒、有害、可燃液体和受污染的消防水直接排出厂外的措施。
4．1．5 地区排洪沟不宜通过厂区，通过厂区时应采取防止泄漏的有毒、有害、可燃液体和受污染的消防水流入排洪沟的措施。 4．1．6 地区架空电力线路严禁穿越生产区。
4．1．7 精细化工企业与相邻居住区、工厂或设施的防火间距不应小于表 4.1.7的规定。
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表4.1.7 精细化工企业与相邻居住区，工厂或设施的防火间距（m） 液化烃储罐（总容积/相邻工厂或设施 单罐容积、m3） ）≤50/ ≤20 ≤200/≤50 甲、乙类生产厂房或设施（建筑物最罐 （总容积、m3）） 外轴线或最外侧设1000～备外缘） 甲、乙类液体储 <1000 5000 50 居住区、村镇及公共福利设 施（建筑物外墙轴线） 最外侧建筑物相邻工厂 外墙轴线或设施外缘 国家铁路、高速铁路 厂外 铁路（中心线） 国家或工业区铁路编组站（铁路中心线或建筑物） 厂外 公路 （路边） 高速公路、一级公路 （路边） 其他公路（路边） 企业铁路 45 50 50 70 27 30 30 35 30 50 55 50 35 25 30 25 30 30 50 55 50 35 20 15 40 25 20 45 1.5塔杆高 25 15 40 30 20 45 25 15 25 1.5塔杆高 变配电站（围墙） 架空电力线路（中心线） Ι、Ⅱ级国家架空通信线 （中心线） 通航江、河、海岸边 1.5塔杆高 30 25 30 25 40 30 20 注： 1 表中相邻工厂指除精细化工企业以外的不同类工厂；
2 防火间距起止点除括号内注明者外，储罐以罐外壁计，甲、乙类生产厂房或设施以建筑物最外轴线或最外侧设备外缘计；
3 对精细化工企业的安全距离有特殊要求的相邻工厂或港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场、地区输油、输气管道等设施，应按有关规定执行；
4 丙类可燃液体罐组的防火间距可按甲、乙类液体罐组的规定减少25％；
5 丙类生产厂房或设施的防火间距可按甲、乙类生产厂房或设施的规定减少25％；
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4．1．8 相邻精细化工企业之间的防火间距不应小于表 4.1.9 的规定 表 4.1.8 相邻精细化工企业之间的防火间距（m） 项 目 甲乙类厂房或设施 液化烃储罐 甲乙类液体储罐组 全厂办公、控制、变配电 明火地点 甲乙类厂房或设施 30 40 30 30 30 液化烃储 罐 40 40 40 40 40 甲乙类液体储 全厂办公、控罐 制、变配电 30 40 30 30 30 30 40 30 20 20 注：1 甲乙类厂房或设施及全厂办公、控制、变配电设施均以相邻企业之间最外侧建筑物的
最外轴线或设备外缘计算、储罐以外壁计算；
2 丙类厂房或设施的防火间距，可按甲乙类厂房或设施的规定减少25％；
3精细化工企业与石油和化学基础化工企业的防火间距，宜参照现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160规定。
4．2 工厂总平面布置
4．2．1 工厂总平面布置，应根据工厂的生产流程及生产特点和火灾危险性，结合地形、风向、交通运输等条件，按生产、辅助公用、仓储、办公及生活设施的功能分区集中布置。
4．2．2 可能散发可燃气体的生产、罐组、装卸等设施，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧，并避免布置在窝风地段。 4．2．3 液化烃或可燃液体罐组等储存设施，不应毗邻布置在高于生产厂房设施或人员集中场所的地平面上。当受条件限制或有工艺要求时，可燃液体储存设施可毗邻布置在高于生产厂房、设施的地平面上，但应采取安全防护措施。
4．2．4 空分站应布置在空气清洁地段，并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。
4．2．5 采用架空电力线路进出厂区的变配电所，应布置在厂区边缘。 4．2．6 厂区的绿化应符合下列规定：
1不应防碍消防操作，生产厂房、设施或可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组与周围消防车道之间，不宜种植绿蓠或茂密的灌木丛； 2 液化烃罐组防火堤内严禁绿化。
4．2．7 精细化工企业总平面布置的防火间距，除本规范另有规定外，不应小于表4.2.7的规定。生产厂房（设施）之间的防火间距，应按相邻最近的建筑物、构筑物或设备确定，其防火间距起止点应符合本规范附录A的规定。
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表4.2.7 精细化工工厂总平面布置的防火间距(m) 项目 生产厂房（设施） 封闭式 甲 半露天 重要明火地点 可燃液体储罐（m） 3液化烃单罐 /罐组（m） 3可燃气体3汽 装 卸 鹤 管 25 20 15 25 20 备注 乙 丙 甲 乙 丙 设施 ≤50 甲B、乙类 丙A类 >200>100≤>250>100>50～0～～～0～1000 5000 250 1000 200 5000 储罐（m） 车 ≤1000 18 15 12 18 15 >1000～5000 >5000～25000 ≤20/≤ 50 25 20 18 25 20 ≤50 / 50～ 200 30 25 20 30 25 20 30 40 15 25 生产厂房（设施） 封闭甲 乙 甲 12 12 12 15 15 15 25 30 25 25 25 12 10 10 15 12 12 25 25 12 15 20 12 10 10 15 12 12 12 20 12 15 20 15 15 15 15 15 15 25 30 25 25 25 15 12 12 15 12 12 25 25 12 15 20 15 12 12 15 12 12 12 20 12 15 20 25 25 12 25 25 12 － － 25 25 25 30 25 25 12 20 12 30 25 25 12 25 15 15 25 15 25 20 20 25 20 30 25 25 30 25 15 12 12 15 12 20 15 15 20 15 25 20 20 25 20 30 25 25 30 25 25 20 15 25 20 1 式 丙 半露乙 天 丙 20 12 15 25 25 20 25 30 25 25 35 12 15 15 15 20 20 20 25 25 25 30 30 18 25 40 15 20 12 20 20 10 10 15 25 25 15 15 15 25 25 10 10 重要设施 明火地点 可燃液体储罐（m3－ 25 － 25 25 25 2 3 甲≤50 B、>50～乙200 类 >200～1000 >1000～5000 见表6．2．5 30 25 30 15 20 15 30 25 25 30 25 25 30 35 30 35 18 25 20 14
） 丙 ≤A 类 250 >250～1000 >1000～5000 >5000～25000 15 20 25 12 15 20 12 15 20 15 20 25 12 15 20 12 15 20 15 20 25 15 见表6．2．5 10 15 8 10 9 3 20 15 20 8 10 9 25 20 25 10 15 9 30 25 25 30 25 25 30 30 25 30 15 20 12 液化烃单罐/罐组 （m） 320/30～50 50/50～200 25 30 20 25 15 18 20 25 30 18 25 20 25 15 20 18 20 12 15 25 30 40 15 40 15 20 25 10 15 25 30 15 20 30 35 18 25 10 15 15 20 20 25 25 30 18 22 18 4 见表6.3.2 25 30 20 可燃气体储罐（m） 3≤1000 18 >100012 15 20 25 20 10 25 15 8 8 10 15 15 20 18 25 22 30 见表6.3.2 10 15 25 20 10 10 ～5000 25 20 15 25 20 15 25 25 10 10 15 20 9 9 9 12 18 20 汽车装卸鹤管 厂区围墙（中心线）或用地边界线
10 15 － 5 6 15 15 10 15 15 10 － － 15 15 15 15 10 10 10 10 20 20 15 15 15 注：1半露天指半敞开或敞开式厂房。
2与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少50%，但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外。
3 按罐区总容积确定，浮顶储罐或闪点大于120oc的液体储罐、或用氮气保护的固定顶储罐与建、构筑物的防火间距可减少25％， 埋地储罐与建、构筑物的防火间距可减少50％。
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