人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收，并在验收记录上签字、盖章。（5）单位工程验收的程序和组织：1）单位工程完成后，施工单位自检，并对检查结果进行评定，符合要求后向建设单位提交工程验收报告和完整的质量资料，请建设单位组织验收； 2）建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。
序号 检验批 分项工程 隐蔽工程 组织 专业监理工程师 施工单位项目专业（技术）负责人 勘察单位项目负责人 设计单位项目负责人 施工单位技术负责人 施工单位质量负责人 施工单位项目负责人 施工单位项目技术负责人 施工单位项目负责人 施工单位项目技术负责人施工单位项目质量负责人 参加 1 地基基础 主体结构 2 分部工程 其它分部工程 3 单位工程 总监 总监 建设单位负责设计单位（项目）负责人监理单位（项目）负责人施工单位项人 目负责人
2、建筑工程质量验收的划分：单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。检验批是最小的验收单位。
3、建筑工程施工检验批质量验收合格的规定：（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。（2）具有完整的施工操作质量检查记录。
4、分项工程质量验收合格的规定（09年T26）：（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
5、分部(子分部)工程质量验收合格规定：（1）分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料应完整。（3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。（4）观感质量验收应符合要求。
6、单位(子单位)工程质量验收合格的规定：（1）单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。（2）质量控制资料应完整。（3）单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（5）观感质量验收应符合要求。
7、建筑工程质量不符合要求时的处理：（1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收；（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；（3）经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能要求的检验批，可予以验收；（4）经返修或加固处理的分部、分项工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。（5）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。
8、建筑工程档案编制的内容和要求：（1）勘察、设计、施工、监理等单位，应将本单位形成的工程文件立卷后向建设单位移交。（2）建设工程项目实行总承包的，总包单位负责收集、汇总各分包单位形成的工程档案，并应及时向建设单位移交。（3）城建档案管理机构应对工程文件的立卷归档工作进行监督、检查、指导。在工程竣工验收前，应对工程档案进行预验收，验收合格后，须出具工程档案认可文件。（4）建筑工程档案编制的质量要求：1）归档的工程文件应为原件。2）工程文件的内容及其深度必须符合国家有关标准、规范要求。3）工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相结合。4）工程文件应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水。
9、档案立卷（按建设程序分）：工程准备阶段文件、监理文件、施工文件、竣工图、竣工验收文件共5部分。 三、质量问题与处理：
工程质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故三类。
1、建筑工程质量缺陷分为：工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其
程度可分为严重缺陷和一般缺陷
2、工程质量事故
工程质量事故分为：一般质量事故、严重质量事故、重大质量事故三类。重大质量事故有划分为一级重大事故、二级重大事故、三级重大事故、四级重大事故。具体为：
（1）一般质量事故：直接经济损失子啊5000元（含5000元）以上，不满5万元的；
（2）严重质量事故： 1）直接经济损失在5万元（含5万元）以上，不满10万元的； 2）事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。
（3）重大质量事故：凡具备下列条件之一者为重大质量事故： 1）工程倒塌或报废；2）由于质量事故，造成人员伤亡或重伤3人以上；3）直接经济损失10万元以上的。（必须掌握以下四条）
具备下列条件之一者为一级重大事故： 1）死亡30人以上； 2）直接经济损失300万元以上。 具备下列条件之一者为二级重大事故： 1）死亡10～29人； 2）直接经济损失100～300万元。 具备下列条件之一者为三级重大事故:1)死亡3～9人;2)直接经济损失30～100万元;3)重伤20人以上 具备下列条件之一者为四级重大事故:1)死亡2人以下;2)直接经济损失10～30万元;3)重伤3～19人。 3、工程质量事故处理报告的主要内容：（1）工程质量事故情况、调查情况、原因分析；（2）质量事故处理依据；（3）质量事故技术处理方案；（4）实施技术处理施工中有关问题和资料；5对处理结果的检查鉴定和验收；6质量事故处理结论。 四、质量管理统计方法：
1、排列图法（帕累托图或主次因素分析图）是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种技术方法。
2、排列图的应用过程：（1）数据的收集（不合格点数表）、整理（计算出不合格点出现的频数、频率、累计频率）；（2）绘制排列图（绘制频数—累计频率图）；（3）排列图的分析与结论。根据累计频率数值大小将问题分为三类：A类（累计频率80%以下）重点控制的问题；B类（累计频率80%～90%）作为次重点问题控制；C类（累计频率90%以上）一般问题，常规加强管理。219页案例中：表面平整度、阴阳角方正为A类因素，即需要重点控制。立面垂直度处B区，属于次要因素，应作为次重点管理；接缝直线度和其他项目处于C区，属于一般问题，按照常规适当加强管理。
五、建筑材料技术性能、应用、质量管理、验收及法规强制性标准 （一）石灰、石膏
石灰、石膏、水泥属于无机胶凝材料；沥青、天然或合成树脂属于有机胶凝材料。无机胶凝材料按其硬化条件不同分为气硬性（如石灰、石膏、水玻璃）和水硬性（如各种水泥）两类。
1、石灰
（1）石灰的生产及分类：主要成分是碳酸钙（CaCO3）的石灰石在适当的温度下煅烧，得到以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰（生石灰）。由于原料石灰石的尺寸过大或煅烧时窑中温度分布不均匀等原因，所生产出的石灰中常含有欠火或过火石灰。过火石灰对工程质量有较严重影响。消除过火石灰的影响采取熟化石灰时陈伏两周的措施。
（2）石灰熟化工程中会放出大量的热，同时体积增加1～2.5倍。
（3）石灰的技术性质： 1）保水性好； 2）硬化较慢，强度低； 3）耐水性差； 4）硬化时体积收缩大； 5）生石灰吸湿性强。
（4）按石灰中氧化镁的含量，将生石灰为钙质生石灰（MgO≤5%）和镁质生石灰（MgO＞5%）两类。
（5）生石灰（灰块）不能直接用于工程，使用前需进行熟化；消石灰粉或熟石灰粉，主要成分为Ca(OH)2； （6）石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。 2、石膏
石膏胶凝材料（注意与石灰区分）是一种以硫酸钙（CaSo4）为主要成分的气硬性无极胶凝材料。石膏浆体中的自由水分因水化和蒸发而减少，浆体渐渐变稠，可塑性逐渐减小，这一过程称为凝结。其后，浆体继续变稠，逐渐凝聚为晶体，晶体逐渐长大，共生和相互交错，晶体逐渐产生强度，并不断增长，直至完全干燥，这一过程称为硬化。
（1）建筑石膏的技术性质：1）凝结硬化快；2）硬化时体积微膨胀；3）硬化后空隙率高；4）防火性能好：石膏制品不宜长期用于靠近65℃以上高温的部位，以免二水石膏在此温度下失去结晶水，从而失去强度。5）耐水性和抗冻性差。
（2）建筑石膏的技术要求：建筑石膏在运输及储存时应注意防潮，一般储存3个月后，强度降低30%左右。储存期超过3个月或受潮的石膏，需经检验后才可使用。
建筑石膏的主要技术指标有抗折强度、抗压强度、细度、初凝时间和终凝时间。建筑石膏以β型半水石膏（β
—CaSO421/2H2O）为主要成分；高强石膏以α型半水石膏（α—CaSO421/2H2O）为主要成分。 （二）结构用材（水泥、钢材、混凝土）及质量管理
1、结构材料的质量管理
（1）建筑材料进场控制要点：1）掌握材料信息，优选厂家；2）合理供应，确保施工；3）合理组织材料使用，减少损失；4）加强验收，严把质量关；5）重视认证，以防错用或使用不合格的材料；6）加强现场材料管理。
（2）建筑结构材料质量管理的基本要求：1）材料进场时，应提供材质证明。2）现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。3）对于项目采购的屋子，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。
（3）钢材的质量管理要求：1）必须是由国家批准的生产厂家，具有资质证明。2）每批供应的钢材必须具有出厂合格证。合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批号、炉号、每个炉号的生产数量、供应数量、主要化学成分和物理机械性能等，并加盖生产厂家公章。3）凡是进口的钢材必须有商检报告。4）进入施工现场的每一批钢材，应有建设单位代表或监理工程师的见证下，按每一批量不超过60t进行见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能（有时还需做化学性能分析）是否满足标准要求。进口的钢材还必须做化学成分分析检测，合格后方可使用。5）进入施工现场每一批钢材，应标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，并码放整齐。6）检查检测主要是抽样检测。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。
（4）水泥的质量管理要求：1）水泥必须是由国家批准的生产厂家供货，并具有资质证明。2）每批供应的水泥必须具有出厂合格证。合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成分和强度值，并加盖生产厂家公章。合格证分为3d和28d强度报告。3）凡是进口的水泥必须有商检报告。4）进入施工现场的每一批水泥，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按袋装水泥每一批量不超过200t（散装水泥每一批不超过500t）进行见证取样，封样送检复试，主要是检测水泥安定性、强度和凝结时间等是否满足规范规定。进口的水泥还需要做化学成分分析检测，合格后方可使用。5）进入施工现场的每一批水泥，应标识品种、规格、数量、生产厂家和日期。检验状态和使用部位，并码放整齐。
2、水泥：
水泥为无机水硬性胶凝材料。按水硬性物质名称分为：硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥。按性能及用途分为通用水泥、专用水泥及特性水泥三类。我国常用的是通用水泥，主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
新加内容或许是考点。 品种 硅酸盐水泥 普通硅酸盐 矿渣硅酸盐 火山灰质水泥 粉煤灰水泥 复合水泥 代号 P2I P2II PO P2S2A P2S2B P2P P2F P2C 组分（质量百分数） 熟料+石膏 100% ≥95 ≥80且＜95 ≥50且＜80 ≥30且＜50 ≥60且＜80 ≥60且＜80 ≥50且＜80 ＞20且≤50 ＞50且≤70 粒化高炉矿渣 火山灰混合料 － － ＞5且≤20 － － ＞20且≤40 ＞20且≤50 － － ＞20且≤40 粉煤灰 － 石灰石 － － － － 粒化高炉矿渣或是石灰石≤5（两种） （1）常用水泥的技术要求：
1）细度：水泥颗粒的粗细程度；可用筛析法和比表面积法检验。比表面积法能较好的反应水泥的粗细颗粒的
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分布情况，是较为合理的方法。硅酸盐水泥的细度用比表面积法检验，要求用透气式比表面积应大于300m/Kg；其他五类常用水泥的细度用筛析法检验，要求在80um的方孔筛上的筛余百分数不得超过10%。
2）凝结时间：水泥的凝结时间分为初凝时间和终凝时间；初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。国家标准规定，常用水泥的初凝时间均不得短于45min，硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h，其他常用水泥的终凝时间不得长于10h。
3）体积安定性：是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性；施工中必须使用安定性合格的水泥。引起安定性不良的原因是水泥中游离氯化钙或氧化镁过多或石膏掺量过多。游离氯化钙对水泥安定性的影响用煮沸法来检验，测试方法可采用试饼法和雷氏法。游离氯化镁不便于检验。
4）强度及强度等级：采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成事件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。
5）碱含量：指碱金属氧化物的含量过高时，与混凝土混合物中的骨料产生碱骨料反应，导致混凝土因不均与膨胀而破坏。
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合国家标准规定的，均为废品。
凡细度、终凝时间等项中任一项不符合国家标准规定，或混合量参量超过最大限量，或强度低于标准强度等级的指标，或水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全的，均为不合格品。
（2）常用水泥的特性及应用 混凝土特点或所处的环境特点 厚大体积混凝土 优先选用 矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥 有特殊要求的混凝土 严寒地区露天混凝土、寒冷地区的处在水位升降范围内的混凝土。 有抗渗要求的混凝土 普通水泥、火山灰水泥 普通水泥 矿渣水泥 火山灰水泥、粉煤灰水泥 矿渣水泥 可以使用 不宜使用 硅酸盐水泥 普通混凝土 3、钢筋
碳素钢根据含碳量又可分为低碳钢（含碳量小于0.25%）、中碳钢（含碳量0.25%～0.6%）和高碳钢（含碳量大于0.6%）。按合金元素的总含量合金钢有可分为低合金钢（总含量小于5%）、中合金钢（总含量5%～10%）和高合金钢（总含量大于10%）。
（1）建筑钢材的主要钢种
1）碳素结构钢：碳素结构钢牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧程度符号等四部分按顺序组成。其中质量等级以磷、硫杂质含量由多到少，分别用A、B、C、D表示，D级钢质量最好，为优质钢；脱氧程度符号的含义为：F—沸腾钢，Z—镇静钢，b—半镇静钢，TZ—特殊镇静钢，牌号中符号Z和TZ可以省略。
2）优质碳素结构钢；3）低合金高强度结构钢。
（2）常见的建筑钢材：我国钢结构用热轧型钢主要是碳素结构钢和低合金高强度结构钢。 表面形状 光圆 带肋 种类 HPB235(Q235) HRB335(20MnSi) ① 200MnSiV HRB400 20MnSiNb 20MTi) RRB400(K20MnSi) 新三级钢 8~40 级别 一级钢 二级钢 三级钢 D(mm) 8~20 6~50 6~50 用途 板的受力钢筋，箍筋；构造钢筋 钢筋混凝土主要受力钢筋 HPB235属于低碳钢，强度较低，外形光圆；主要用于板的受力钢筋、箍筋以及构造钢筋。HRB335和HRB400属于低合金钢，HRB400为余热处理钢筋，又称新三级钢，用于主要受力钢筋。
（3）建筑钢材的力学性能：包括力学性能和工艺性能。力学性能是最重要的使用性能，包括抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性等。工艺性能包括冷弯性能和可焊性。
1）抗拉性能：抗拉性能钢材最重要的力学性能。在低碳钢手拉的应力—应变曲线中，存在几个重要的极限：比例极限、弹性极限σp、屈服极限（屈服强度）σs、强度极限（或抗拉强度）σb。屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据。钢材受力破坏前可以经受永久变形的性能，称为塑性，它是钢材的一个重要指标。钢材的塑性指标通常用伸长率和断面收缩率来表。
2）耐疲劳性：钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆断破裂的现象，称为疲劳破坏。 3）钢材化学成分及其对钢材性能的影响：磷、硫、氧。 4）钢材的冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载的能力。 4、混凝土
（1）混凝土组成材料的技术要求
1）水泥：水泥强度等级的选择一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2.0倍为宜。 2）细骨料：粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料，在普通混凝土中指的是砂。
3）粗骨料：粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料。颗粒级配及最大粒径：在钢筋混凝土结构工程中，粗骨料的最大粒径不得超过结构截面尺寸的1/4；同时不得大于钢筋间最小间距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用最大粒径大1/3板厚的骨料，单最大粒径不得超过40mm。对于采用泵送混凝土，碎石的最大粒径应不大于输送管径的1/3，卵石的最大粒径应不大于输送管径的1/2.5。2有害杂质和针、片状颗粒：骨料中的有害物有泥块、淤泥、细宵。硫酸盐、硫化物和有机物等。严禁混入煅烧过大白云石或石灰石块。
4）水：污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐超过1%的水不得使用。 5）外加剂：掺量不大于水泥质量的5%（特殊情况除外）。
6）粉煤灰细度、需水量比和烧失量分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级，其中Ⅰ级品质量最好。 （2）、混凝土的技术性能和质量要求
1）混凝土拌合物的和易性：包括流动性、黏聚性和保水性。影响和易性的主要因素有单位体积用水量、砂率、组成材料性质、时间和温度等。单位体积用水量和稠度是最主要的因素。
工地上常用坍落度试验来测定混凝土拌合物的坍落度或坍落度扩展度，作为流动性指标，坍落度扩展度愈大表示流动性愈大。坍落度小于10mm的干硬性混凝土拌合物，则用维勃稠度试验测定其稠度作为流动性指标。稠度愈大表示流动性愈小。
2）混凝土的强度：【1】混凝土立方体抗压强度：制作边长为150mm的立方体试件，在标准条件（温度20±2℃，
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相对湿度95%以上）下，养护到28d龄期，测得的抗压强度值为混凝土立方体抗压强度，以?cu表示，单位为N/mm或MPa。
【2】混凝土立方体抗压标准强度与强度等级：抗压标准强度是按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分部中具有不低于95%保证率的抗压强度指，以?cu2k表示。C30即表示混凝土立方体抗压强度标准值30MPa≤?cu2k＜35MPa。
【3】混凝土轴心抗压强度：测定采用150mm3150mm3300mm棱柱体作为标准试件。 【4】混凝土的抗拉强度：只有抗压强度的1/10～1/20。
【5】影响混凝土强度的因素：原材料方面有水泥强度与水灰比，骨料的种类、质量和数量，外加剂和掺合料；生产工艺方面有搅拌与振捣，养护的温度、湿度和龄期。
3）混凝土的变形性能：非荷载变形和荷载变形。
【1】非荷载变形指物理化学因素引起的变形：化学收缩、碳化收缩、干湿变形、温度变形。 【2】荷载变形：短期荷载引起的变形；长期荷载下的变形—徐变。 4）混凝土的耐久性：包括抗渗性（P4、P6、P8、P10、P12五个等级）；抗冻性（F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300共九个等级，抗冻等级F50以上的混凝土简称抗冻混凝土）；抗侵蚀性；碳化；碱骨料反应及混凝土中钢筋锈蚀等性能。
5）碳化使混凝土的碱度降低，削弱混凝土对钢筋的保护作用，可能导致钢筋锈蚀；碳化显著增加混凝土的收缩，使混凝土抗压强度增大，但可能产生细微裂缝，而使混凝土的抗拉、抗折强度降低。
（3）混凝土外加剂的种类和应用：外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、防冻剂（注意氨的含量）等。
1）减水剂：【1】不减少拌合用水量，能量显著提高拌合物的流动性；【2】当减水而不减少水泥时，可提高砼强度；【3】若减水的同时减少水用量，可节约水泥，改善耐久性。
2）早强剂：可加快砼硬化和早期强度的发展，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板周转率，多用于冬季施工或紧急抢修工程。
3）缓凝剂主要用于高温季节砼，大体积砼，泵送与滑模方法施工以及远距离运输商品砼，不宜用于最低气温5℃以下施工的砼，也不宜用于有早强要求的砼和蒸养砼。
4）引气剂 适用于抗冻、防渗的砼。 5、砌筑砂浆
（1）原材料要求：1）水泥：强度等级不宜大于32.5级，水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5级； 2）砂：中砂，毛石砌体宜采用粗砂；3）石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm33mm的网过滤，熟化石灰时间不得少于7d；磨细石灰粉的熟化时间不得少于2d；配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。
（2）砂浆的拌制与使用：