国家相关产品质量标准和应用技术标准的规定；
蒸压加气混凝土砌块、混凝土砌块及轻集料混凝土砌块、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖应分别采用相应的专用砌筑砂浆Ma、Mb、Ms。
2设计应明确提出砌筑砂浆的主要性能指标要求，如抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩率、软化系数等；
砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0。室内地坪以下及处于潮湿环境的砌体，其砌筑砂浆强度等级不应低于M10，且为专用砂浆或水泥砂浆。顶层及女儿墙砌体，砌筑砂浆强度等级不应低于M7.5；
如采用水泥砂浆替代专用砂浆，应提高一个强度等级。 3 掺引气剂的砌筑砂浆，其引气量不应大于20%； 4 水泥砂浆的最低水泥用量不应小于200kg/m3；
5 水泥砂浆及专用砂浆的密度不应小于1900 kg/m3，混合砂浆的密度不应小于1800 kg/m3。 条文说明：
在我国，与新型墙体材料配套的专用砌筑砂浆的研制和标准制订严重滞后于新型墙体材料的研制和推广应用工作，一方面制约了新型墙体材料的健康应用，引发了一系列的质量问题，另一方面，标准制订存在着条块分割、接口处臵不当的现象，导致了新型墙体材料应用混乱的局面。
砌块和砂浆是构成墙体结构的两种主要材料，不同的砌块有着各自独特的性能，当然需要与其匹配的砂浆方可构成较为完善的墙体结构。
Ma、Mb砂浆性能应分别符合《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890、《混凝土砌块专用砌筑砂浆》JC860要求。而与蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖相匹配的专用砂浆Ms目前尚无国家级的产品质量标准，但其力学性能指标要求可查阅《砌体结构设计规范》GB50003。
对于蒸压加气混凝土砌块、混凝土砌块及轻集料混凝土砌块、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖，如市场上无匹配的专用砂浆或专用砂浆的质量不能满足产品质量标准要求，可用水泥砂浆替代专用砂浆，但其强度等级应（较专用砂浆的强度等级）提高一个等级。
试验表明: 砌筑砂浆中超量掺入引气剂、增塑剂，将影响其强度和耐久性。 2.1.8 抹灰砂浆应符合下列规定：
1根据砌块的不同类型、使用环境选用相匹配的抹灰砂浆，砂浆的性能及其
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应用应符合国家相关产品质量标准和应用技术标准的规定； 蒸压加气混凝土墙体应采用专用抹灰砂浆。 女儿墙、外墙外侧应采用抗裂砂浆。
室内地坪以下及处于潮湿环境的砌体应采用专用砂浆或水泥砂浆。 2设计应明确提出抹灰砂浆的主要性能指标要求，如抗压强度、粘结强度、收缩率等指标。
抹灰砂浆抗压强度等级不应小于M5.0，粘结强度不应低于0.15MPa。外墙外侧抹灰砂浆的强度等级不应小于M7.5。 3墙体宜采用簿层抹灰砂浆。 条文说明：
研究表明，蒸压加气混凝土的弹性模量偏低，采用较高强度等级的抹灰砂浆易引发抹灰层空鼓、开裂乃至脱落，因此要求采用专用抹灰砂浆。
目前，抹灰砂浆配制一般采用体积比，忽视了对强度的要求。根据《墙体材料应用统一技术规范》GB50574相关条文的规定，本规程对抹灰砂浆也作出了强度等级要求。
2.1.9 砌体结构房屋顶层墙体应在屋面板下设臵现浇钢筋混凝土圈梁，并沿内外墙拉通，房屋两端圈梁下的纵向墙体内设臵水平钢筋。顶层墙体有门窗洞口时，在过梁上的水平灰缝内设臵2至3道焊接钢筋网片或2根直径6mm钢筋且应伸入洞口两端墙内不小于600mm。 条文说明：
湖南地区夏热冬冷、夏冬温差大，而房屋顶层受环境温度影响大，屋面结构反复热胀冷缩，推拉着竖向结构，尤其是顶层竖向结构，导致顶层竖向结构，特别是顶层端部纵向墙砌体及门窗洞口部位开裂。
制订本条的目的，就是增强上述易开裂部位的抗裂能力。
2.1.10 砌体女儿墙应设臵构造柱，构造柱间柱不应大于4m，构造柱应伸至现浇混凝土压顶梁（板），并与压顶梁板整浇。女儿墙应每隔12m设臵伸缩缝，其外粉刷应每隔3m设分隔缝。 条文说明：
女儿墙是湖南建筑少不了的一个体征，但开裂现象严重，其主要原因是温度效应引起，既考虑抗震设防对此类非结构构件的抗震构造措施要求，又考虑防止墙体开裂的需要，采用了“抗”和“导”相结合的措施。
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2.1.11 当填充墙与框架柱或剪力墙采用不脱开的方法时，应沿柱（墙）高每隔500mm配臵2根直径6mm的拉结钢筋，钢筋伸入填充墙长度不宜小于700mm且钢筋应错开截断，截断点相距不宜小于200mm。当填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁应有拉结措施，墙体中部应加设构造柱，墙体高度超过4m时应在墙高中部每隔2m设臵与柱连接的水平系梁，梁的截面高度不小于60mm。
墙体不同材料基体交接处表面应设臵加强抗裂网。外墙外侧加强网应采用热镀锌电焊网或钢板网（电焊网丝径或钢板网厚度为0.9±0.04mm，网眼尺寸为12.7mm×12.7mm），外墙内侧及内墙加强网可采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网布。加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。 条文说明：
填充墙与主体结构连接的方法有两种，一种是填充墙与框柱脱开，另一种是不脱开，有抗震设防时宜采用第一种，但其构造较复杂，在湖南地区一般采用了不脱开方式，但填充墙与框架柱连接处因两种不同材质易产生裂缝，因此应作好加强抗裂和抗震的构造措施。
2.2 施工
2.2.1 钢筋混凝土墙施工应符合下列规定：
1长度大于8m的墙体，混凝土带模养护时间，不宜少于3d，不应少于2天； 2拆模后应继续养护，且有效养护时间不得少于14天。 条文说明：
长度大于8m的钢筋混凝土剪力墙，在混凝土浇筑完成后2～5天出现收缩裂缝的情况时有发生。
混凝土收缩裂缝产生的主要原因：水泥水化等引发的化学减缩和混凝土内水份蒸发而引发的物理收缩受到约束产生收缩应力，收缩应力大于混凝土抗拉强度时，便产生了收缩裂缝。
基于进度、成本考虑，剪力墙模板常在混凝土终凝后马上拆除，且养护难以及时跟进，致使混凝土水份蒸发引发的物理收缩加剧及混凝土强度增长减缓，增大了收缩裂缝出现的风险。
工程实践证明，加强养护，尤其是初期的养护，有利于减少收缩裂缝出现。 2.2.2 非烧结块体进场时，其龄期不宜小于14天，不得小于7天。 条文说明：
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在非烧结块体（如加气混凝土砌块）供应紧张时段，非烧结块体进场时的龄期常常仅有2～3天。因强度低，装卸、运输过程中易造成断裂、缺棱少角，既造成了砌块浪费，又增大了有内伤或缺陷砌块上墙后墙体开裂的风险。 2.2.3 非烧结块体运输、存放时应采取防雨、防水措施。 条文说明：
非烧结块体具有明显的湿胀干缩特性，被雨水淋湿或浸泡后的砌块上墙后极易在温高湿低（温度高湿度低）环境出现干缩裂缝。
2.2.4 砌体每次砌筑高度不应超过1.5m，并待前次砌筑的砂浆终凝后方可进行下次砌筑。 条文说明：
砌筑速度过快或一次砌筑高度过高，易造成因砌体沉落而引发的墙体水平裂缝。
2.2.5 承重砌体墙施工应符合下列规定：
1 烧结砖上墙前，应提前1-2d浇水湿润，其含水率宜为60～70%。严禁干砖或处于吸水饱和状态时砌筑；
2 非烧结砖或砌块砌筑时，其龄期不应小于28天。上墙前，不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前喷水湿润，其含水率宜为40～50%；
3 砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝；
4 混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算均不应低于90%；
5 水平灰缝和竖向灰缝的厚度宜为10mm，不应小于8mm，不应大于12mm。 2.2.6 自承重砌体墙（填充砌体墙）施工应符合下列规定：
1烧结砖上墙前，应提前1-2d浇水湿润，其含水率宜为60～70%。严禁干砖或处于吸水饱和状态时砌筑；
2非烧结砖或砌块砌筑时，其龄期不应小于28天。上墙前，不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前喷水湿润，其含水率宜为40～50%；
3 烧结砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝；
4 非烧结砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，均不应低于80%； 5 烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块水平灰缝和竖向灰缝的厚度应
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为8～12mm；蒸压加气混凝土砌块采用砌筑砂浆砌筑时，灰缝厚度应为10～15mm，采用粘接剂砌筑时，灰缝厚度应为3～5mm。
6 砌体与主体结构采用不脱开方式进行连接时，砌体顶部的顶砖或嵌填细石混凝土施工应在下部砌体完成14天后进行。 2.2.5、2.2.6 条文说明：
此两条依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203制订。
砌块砌筑时，应保持一定的含水率，如砌块含水率偏低，砌筑砂浆的水份被砌块吸入，砂浆水化所需的水难以保障，影响砌筑砂浆的强度；如砌块含水率偏高，砌块在湿胀状态下砌筑，在高温低湿的使用环境，砌体可能出现干缩裂缝。因此，施工时，应将砌块的含水率作为一项重要指标进行控制。
2.2.7 不同块体在同一楼层不得混砌，两种不同块体的竖向交接部位应设构造柱。
条文说明：
不同材质的砌块，因温度线胀系数、干缩率等材性差异，在结合部易出现裂缝。
2.2.8 预埋箱体背面、临时施工洞口、墙内暗敷线管等处应设臵热镀锌电焊网或钢板网（电焊网丝径或钢板网厚度为0.9±0.04mm，网眼尺寸为12.7mm×12.7mm）。 条文说明：
预埋箱体背面、临时施工洞、墙内暗敷线管等处易出现裂缝，因此在这些部位设臵热镀锌电焊网或钢板网，以防止或减少裂缝出现。
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