根据实验结果可知，投加NaOH药剂的冷凝水pH波动最大，实验过程中甚至出现7.5的低值；投加氨水药剂的冷凝水PH波动较频繁，投加中和胺药剂的冷凝水pH波动最小。根据日本有关文献介绍，在蒸汽压为0.2-0.98MPa所对应的饱和温度范围内，氨的分配系数为7-10，环己胺的为2-4，吗啉为0.4。分配系数越大，汽相中的含量（与液相中相比）就越高；分配系数越小，液相中得含量（与汽相中相比）就越高。因此，分配系数越小的挥发性碱剂，在热力设备内最初凝结的蒸汽凝结水中，含量越高，对于设备内与凝结水接触部位的保护能力越强。根据文献及实验结果，可见药剂分配系数：氨水＞中和胺。根据PH波动性大小可知，热稳定性为：中和胺＞氨水。对于NaOH来说，属于强碱，不属于挥发性碱剂，没有缓冲容量，因此也就没有稳定pH值的功能。综上所述，本产品中和胺热稳定性好、汽液相分配性好，可有效保证系统的安全运行。 3.4.2.2药剂缓蚀实验结果与分析
进行多次重复平行实验后，得平均实验值如表3-6。
表3-6 药剂缓蚀实验结果
腐蚀速度（mm/a）
铜 碳钢
NaOH 氨水 中和胺
0.03 0.257 0.01 0.097 0.005 0.046
根据实验结果可知，药剂对设备的保护效果：中和胺＞氨水＞NaOH。即本产品与其他产品相比，可有效保证系统的安全运行。 3.5国内外同类产品对比实验结果与分析 3.5.1 静态实验结果与分析
进行多次重复平行实验后，得平均实验值如表3-7。
表3-7 国内外同类产品静态实验结果
PH 试 剂 时 间 2（h） 4（h） 8（h） 16（h） 24（h） 48（h） N1800 NA0760 中和胺
9 9 9
9.11 9.11 9.1
9.12 9.1 9.1
9.2 9.22 9.2
8.8 8.7 8.9
8.7 8.8 9
注：实验过程中阶段补水。
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根据实验结果可知，加N1800后，水样PH值波动范围为+2.2%～-3.3%;加NA0760后，水样PH值波动范围为+2.4%～-3.3%;加中和胺后，水样PH值波动范围为+2.2%～-1.1%。加入本研发产品的水样PH值波动范围最小，即缓冲容量要优于国外同类产品，可有效保证系统的安全运行。 3.5.2 动态实验结果与分析
3.5.2.1药剂分配系数及热稳定性实验
进行多次重复平行实验后，得平均实验值如表3-8。
表3-8 药剂缓冲能力实验结果 PH 试 剂 时 间 2（h） 4（h） 8（h） 16（h） 24（h） 48（h） N1800 NA0760 中和胺
9 9 9
9.1 9 9.1
9.13 9.1 9.2
9.2 9.2 9.26
8.5 8.7 8.9
8.5 8.8 9
注：实验过程中阶段补水。
根据实验结果可知，加N1800后，冷凝水pH值波动范围为+2.2%～-5.6%;加NA0760后，冷凝水pH值波动范围为+2.2%～-3.3%;加中和胺后，冷凝水pH值波动范围为+2.8%～-1.1%。根据有关文献介绍，分配系数越大，汽相中得含量（与液相中相比）就越高；分配系数越小，液相中得含量（与汽相中相比）就越高。因此，分配系数越小的挥发性碱剂，在热力设备内最初凝结的蒸汽凝结水中，含量越高，对于设备内与凝结水接触部位的保护能力越强。根据文献及实验结果，可见药剂分配性中和胺要优于同类国外药剂。根据PH波动性大小可知，热稳定性中和胺也优于同类国外药剂。综上所述，本产品中和胺热稳定性好、汽液相分配性好，可有效保证系统的安全运行。 3.5.2.2药剂缓蚀实验
进行多次重复平行实验后，得平均实验值如表3-9。
表3-9 药剂缓蚀实验结果
腐蚀速度（mm/a）
铜 碳钢
N1800 NA0760 中和胺
0.0051 0.0466 0.0053 0.0467 0.0050 0.0460
综上所述，在相同加药工艺、相同加药量等条件下，中和胺蒸发冷凝水系统保护剂，
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在缓冲容量、分配系数、稳定性、对系统保护程度等指标，达到或优于国内外同类产品。由此可知，本产品与其他产品相比，可有效保证系统的安全运行。 3.6中和胺的物理性能测定结果
对本次实验所得到的蒸汽冷凝水系统保护剂（中和胺）进行性质测定的实验结果与国家技术指标的对比见表3-10。
表3-10 中和胺技术指标对比
项目
pH可控范围 对铜的缓蚀率(mm/a) 对碳钢的缓蚀率(mm/a)
外观
密度（20℃，g/cm3） 硬度（mmol/L） 碱度（mmol/L）
中和胺(GB)
8.5～9.4 0.0060 0.0470 — 0.90～1.00 ≤0.022 12～25
中和胺(实验值)
8.75～9.28 0.0050 0.0460 淡黄色液体 0.95～1.05 ≤0.017 8～22
由以上数据可知，本实验所得中和胺的pH可控范围、对铜铁的腐蚀率、硬度以及碱度等基本上都能达到或优于国家标准。
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结论
通过本次实验可以得到以下结论和体会。
1.本实验所得中和胺是由环己胺、吗啉、N-甲基二乙醇胺以某种比例混合得到的。并且在蒸汽中发挥主要作用的环己胺占绝大部分，在液相中发挥主要作用的吗啉占很小一部分，而起扩大pH调节范围的N-甲基二乙醇胺占极少部分。这是由于蒸汽回流冷凝水的温度一般在120℃左右，此时造成冷凝水pH降低的的酸性物质主要以气态形式存在。
2.本实验所得中和胺的pH可控范围、对铜铁的腐蚀率、硬度以及碱度基本上都能达到国家标准。但如果要用于企业生产则还需要进一步实验找出其与企业要求的差距，以便在生产运用过程中减小误差。
3.资料显示，在国内大量热力系统仍然使用传统加氨工艺，造成了冷凝水回收率偏低，设备腐蚀严重。本产品紧扣蒸汽冷凝水系统工艺特点，针对性强，效果好；并且所用原料为常用药剂，这样就保证了货源充足；药剂质量稳定、性能可靠、使用方便。所以采用中和胺中和冷凝水中的碳酸，提高水的pH值，使热力厂蒸汽回水回收率达到70%以上，并且可以有效防止碳酸对金属的腐蚀，延长蒸汽锅炉的使用寿命，降低锅炉及管道维修费用，为国家节约大量宝贵的水资源和能源。
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