工明确，责任到人，确保施工按计划顺利进行。
（三）技术措施
项目经理部应根据工程特点，积极采用新技术，加快施工进度，建立完整的检查、整改、复查的质量验收制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。
（四）物质措施
项目经理部积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的要求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。做好工程所需材料的采购、供应，掌握做好甲方供材料的供货时间和质量验收。把不利工程进度的因素减少到最小程度。
（五）经济措施
项目经理部认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预控，事中控制，事后分析。建立项目成本控制责任体系，与各职能部门施工队签订成本承包责任状，予以监督执行。
项目经理部认真做好工程资金使用，做到专款专用，如建设方资金不到位的情况下，确保工程的资金的周转，乙方自行适当调拨，真正用于工程当中，使工程能够顺利进行不影响进度。
项目经理部制定与分包单位、承包单位的奖罚制度。在文明施工、工程质量、工程进度、安全情况、环境卫生等方面做到奖优罚劣真正，确工程的顺利进行。
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（六）专项措施
1、由于本工程工期紧，任务重，所以全体者要作好打攻坚战的思想准备，连续作业，人员调配合理，确保每道工序按计划时间实施到位。
2、编制详细的施工组织方案，合理调配人力、物力、财力。确保施工顺利进行，避免因人、财、物调配不当，造成的误工时间。
3、定期如开工程例会，分析原因，制定措施，调整资源首先考虑关键控制项目。
4、加强施工机械设备的维修保养，保证机械设备出勤年，完好率，减少设备维修时间。
5、备足施工材，减少待料误工时间。
6、加强施工现场工程质量管理，确保工程一次合格，顺利交工验收，避免因质量问题而返工延误工期。
7、针对工程特点，采取最佳施工方案和工序，各工序之间互相衔接配合，缩短工序施工周期。
8、在施工中抓主导工序，合理安排施工程序，充分利用空间，组织交叉流水作业。
9、加强每分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少损坏及返工。
10、按照计划安装，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分阶段的验收，以便下道工序及时进行。
11、处理好各分部分项工程的衔接，保证施工流水能正常运转，及时解决干扰工程进度的不利因素。
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12、对雨、冬季施工必须制定的必要的施工技术措施，确保工程施工正常进行。
13、做好劳动力组织调动和协调工作，组织足够的机械、劳动力，保证按预订计划完成。
（七）工程进度控制框图
工程进度控制框图
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施工进度计划 修正进度计划 实 施 采取措施 收集进度信息 分析原因 计算分析比较 不良 良好
第四章 施工技术措施
一、主要工程项目施工方法 A、钢结构加工制作要求
1、所有钢构件及连接材料，必须具有材料力学性能和化学成分合格证明。
2、钢架构件的翼缘和腹板与端板的连接，应采用全熔透对接焊缝，坡口形式应符合《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》，其它焊缝必须符合《钢结构工程施工及验收规范》的要求，不得有裂纹、夹渣、气孔等影响承载力的缺陷，且外观质量尺寸合格。
3、各类构件的加工制作及预拼装偏差不应超过《钢结构施工及验收规范》的要求。
4、钢构件的除锈质量应达到Sa2.5级涂装时刷两道醇酸防锈底漆，面漆待业方确定。
5、工地安装焊接缝两侧30-50㎜范围暂不涂刷油漆，施焊完毕后应及时进行质量检查，经合格认可后，按常规涂装。
6、（1）钢梁的工厂拼接应采用加引弧板的对接焊缝，并保证焊透，且焊缝质量不低于二级焊缝标准。
（2）钢梁的拼接位置不应在吊车梁中心的1/3处；
（3）上、下翼缘与腹板的拼接不应设在同一截面上，其错开间距大于或等于200㎜，接头位置宜设在距支座约1/4梁跨度。 B、制作工艺
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本工程的钢结构制作流水作业生产的工艺流程如下：
原材料→钢材复验→钢材预处理→放样→号料→剪冲锯、气割→零件平直→弯制、煨（滚圆）模压、边缘加工、制孔→半成品分类堆放→H形钢组装→焊接→矫正→CT探伤→锯断铣头→成品钻孔→抛丸除锈→涂装→出厂运输。
1、原材料进场检验：
1.1钢材进场后根据入库单等资料认真核对质量证件，材料材质，尺寸规格，炉批号标记等是否与实物相符，并按炉批号标记存放，存放时应遵守下列规定：
1.1.1 钢材应抬高架空，使下部空气存放，存放时应遵守下列规定： 1.1.2 薄板存放在库棚中时一端应抬高，以防积水，板材应加以覆盖，严禁表面裸露在大气中。
1.1.3 禁止在材料上行走。 1.1.4 避免与其它产品用料相混。
1.2 按规范要求取样进行复验，检验后必须做标记，为做到可追溯性，必须做标记转移。
1.3 焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装，按国家标准进行理化复验及工艺性评定，保证采用合格优质的焊材，焊材库的设置要规范配备齐全的通风干燥等设施。
2、放样：
2.1 放样从熟悉图纸开始，首先应仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。特别应注意各部件之间的连接点，连接方式
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