安装前，用线锤等定位工具放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。
4.2 吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。 4.3 柱子吊装：
柱子起吊前，从柱底板向上500-1000㎜处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。
根据柱子的种类和高度确定绑扎点。并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200㎜时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100㎜时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，将柱子加固，达到以安全方可摘除吊钩。
继续按此法吊装其余所有柱子。
4.4 钢柱校正可采用缆风绳、千斤顶、螺纹撑杆、撬杠等工具对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底板与基础之间调整校正后用螺栓固定。
5 钢梁的安装方法：
钢梁系统安装工艺流程：钢柱标高复测处理→钢梁、临时固定→钢梁校正固定→支撑安装。
钢梁的吊装包括屋面梁及支撑的吊装。吊装时先进行屋面结构梁的吊装。梁的吊装方法如下：
5. 1 确定吊点位置，根据楼面梁的跨度采用两点绑扎进行起吊。
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5. 2 钢梁起吊时离地50㎝时检查无误后现继续起吊。
5. 3 安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度及检查钢梁侧向弯曲。
5. 4 第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁或其它牢固杆件作临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。
5. 5 从第三榀开始，在钢梁脊点及上统中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。
6 构件的连接和固定：
6. 1 各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。
6. 2 安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于Ⅱ级焊缝，进行超声波探伤，均做出检查记录。
6. 3 高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作。
6. 4 安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 6. 5 高强螺丝栓的紧固分初拧、终拧。初拧、终拧可采用活动扳手或扭矩扳手进行。
6. 6 每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。
7、板的安装
本次钢结构板的施工包括屋面板及墙面板的安装，安装时以先屋面板后
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墙面板的顺序的安装。
7. 1 安装材料及工具：彩色镀锌钢板、自攻螺丝、泛水板、暗扣支座、拉铆枪、吊绳、活动挂梯（墙面板安装）等。
7. 2 安装工艺流程：
钢檩条安装质量交接验收→彩色镀锌钢板场内运输就位、上板→压板→划线、安装暗扣支座→屋面板安装铆接、固定螺栓→锁边。
7. 3 彩色镀锌钢板屋面、墙面施工：
彩色镀锌钢板，即做墙面，也可做屋面及天沟墙面及墙面、屋面做成保温隔层（上下各一层彩色压型钢板，中间加隔热保温材料），其特点是轻巧美观、施工方便。本工程采用彩色镀锌钢板，代替过去笨重的钢筋砼大型屋面板和大型墙板，采用轻型材料后，屋架形式也可趋向轻巧灵便。
墙板采用0.476mm双层彩钢板，内填保温棉。
收边泛水板采用0.476㎜厚彩色镀铝锌钢板，墙面板自攻螺栓与檩条连接，泛水板也采用自攻螺栓连接，墙板固定是先用经纬仪或吊线坠确定安装基准线，由下往上，由左至右安装固定，同时安装包角泛水，每安装3-5块检查校正。
屋面板采用0.476㎜厚双层彩钢板。屋面采用有组织排水、坡度i=1/13，屋面板通过板夹，自攻螺栓与檩条连接屋面板安装工艺。
7. 4 安装技术要求：
7. 4. 1 尽量采用较长尺寸的钢板，以减少屋面的接缝，防止渗漏和提高保温性能。
7. 4. 2 安装一般从一侧山墙往另一侧山墙，如有搭接长度时应从下口
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往屋脊方向安装。翻边由两人各执一台翻边器有配合性的工作。所翻边成型角度900，立起高度为40㎜成一条直线。
7. 4. 3 翻边采用专用翻边器进行。相邻二块板的拼缝啮合应贴紧且上下一致，檐口与屋脊处的两端板的错位不得大于5㎜。
7. 4. 4 暗扣支座要保证与檩条垂直，固定前须再次检查檩条的垂直度，如有偏扭可用撬杆进行调正，调整用撬杆应在螺丝固定后才能松开。
7. 4. 5 暗扣支座的安装必须划线到位，间距应控制在405㎜-415㎜。 如有长度方向搭接有时把上板切割干净，在铆钉固定前，先在搭板下50㎜处涂一条胶水，须均匀，不可太多。铆钉应在涂胶后立即固定（搭接长度为150㎜～200㎜）。
7. 4. 6 固定后自攻螺丝成一直线，松紧度皮垫片微受力即可，不可松动或凹陷，不得有钻偏，虚拧现象产生，必须有专人负责此项操作。
7. 4. 7 包边钢板尽可能背风向，搭接长度≥60，拉铆钉间距≤500。 施工中应避开利器、工具等碰擦伤彩钢板表面涂层。施工应避免在板上集中站人，注意施工安全。
同时板的安装时应注意包边、包角的处理。 二、施工技术措施
（1）收到图纸后，积极组织技术力量，认真阅图，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸审查和各专业图纸的会审工作，并做好会审记录。
（2）坚持“质量第一，预防为主”的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工特点，编写专项施工方案，经公司审批后实施。施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。
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(3) 加强原材料的进场验收工作，及时收集好产品合格证和出厂证明书，按有关规定进行随机抽样检验、化验。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并不做好不合格材料的退场签证记录。
（4）施工过程中要认真收集、整理技术档案资料，做到记录真实，数据准确，收集及时，分类归档，装订整洁，并定期组织各施工区段进行自检、互查，共同提高档案管理水平。
（5）开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。严格质量验收标准，质量样板制贯彻全过程，明确质量目标，积极开展QC活动，防治质量通病。
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