七、 压力容器设计标准化管理制度
7.1 总则
7.1.1 为了加强在压力容器设计中贯彻标准化要求，特制订本标准化管理制度。 7.1.2 本制度适用于压力容器设计过程中的标准化工作管理。 7.2 标准化管理一般要求
7.2.1 标准化是质量管理的基础，并贯穿质量管理的始终。
7.2.2 国家标准、行业标准、企业标准是设计、制造、检验各项工作的共同依据，企业标准、质量内控标准不得低于国家标准和行业标准。
7.2.3 标准化责任人员承担各级标准的宣传、贯彻、收集，搞好标准化管理、业务指导、技术服务及设计图纸的标准化审查工作。
7.2.4 压力容器设计文件，须经标准化审查，未经标准化审查的图纸不得描晒，打印和投入使用。 7.3 标准化审查的规定 7.3.1 标准化审查的原则
a) 压力容器设计文件应进行相应的标准化审查。
b) 标准化审查的依据是国家现行的有关压力容器法令、法规、标准、规范和
技术条件。
7.3.2 标准化审查的程序和办法
a) 审查的程序
⑴标准化审查应在经设计校核后的设计文件上进行，并填写压力容器设计
标准化审查表（附表五），然后将设计文件返回设计、校核人员。
⑵设计、校核人员根据压力容器设计文件标准化审查表进行修改后，交标
准化人员复审并签署。
b) 审查的办法
⑴标准化人员在审查过程中，一般在需要修改的部位打上标记（用加圈的
数字表示）或指明部位，并将主要审查意见填写在压力容器设计准化审查表上。
⑵设计、校核人员与标准化人员发生意见分歧时，由压力容器设计技术负责人解决。
⑶标准化审查的签署按“压力容器设计文件的校审与签署制度”中规定执行。
7.3.3 审查的范围
凡是新设计和复用的压力容器设计文件都必须进行标准化审查。具体标审范围见“压力容器设计文件的校审与签署制度”中规定。
7.3.4 审查的内容
a) 压力容器设计文件贯彻使用各类规范、标准的正确性。 b) 产品的设计、制造、检验和安全监察等标准的有效性。 c) 图样和设计文件的完整性和统一性。 d) 零部件、组合件的标准化程度。 e) 选用材料标准的贯彻执行情况。
八、 压力容器设计文件质量评定制度
8.1 总则
8.1.1 为了确保压力容器设计质量满足设计规定及用户要求，特制订本制度。 8.1.2 本制度适用于压力容器设计工作（或项目）完成后的质量评审。 8.2 设计质量要求
压力容器设计图纸应完全符合相应的设计规程和现行的最新标准，技术条件和技术特征要求完整、明确，设计参数选用合理，设计计算准确可靠，设计结构安全可靠，设计成品具有先进性、合理性和可行性，制图符合国家有关标准，图样清晰。 8.3 评定方法
8.3.1 设计质量评定是提高设计人员设计水平的重要手段，是相互沟通技术信息、交流设计经验的重要途径。
8.3.2 设计质量评定工作是每台压力容器的设计都要评审，一般在设备全部设计文件完成后进行评定，由设计、校审人员参加。
8.3.3 设计文件和图样的评定结论分为次、良、可、优四级，并由校审人员填写设计质量评定记录卡（附表二），作为设计人员技术考核内容之一。 8.3.4 设计质量评定的记录应由档案员负责归档。 8.4 设计图样错误的分类
压力容器设计文件和图样中的错误分为以下三类，即技术性错误、一般性错误和图面错误。
8.4.1 技术性错误：是指较大的原则性错误，由于这些错误，将会导致设备无法制造、备料，安装或制造后不符合使用要求，以及由于计算、选材等错误，而造成重大经济损失者。 例如：
a) 不符合现行压力容器设计的国家规范和《压力容器安全技术监察规程》以
及其他有关标准、技术规定而可能造成设备或主要零、部件的强度、刚度、稳定性不够。
b) 主要设备尺寸布置及结构不符合设计条件，致使设计图不能使用。 c) 压力容器的基础数据、计算公式和强度计算错误，并由此造成较大返工。 d) 压力容器主要材料选用不合理，并由此而需改变材料，而造成经济损失。 e) 设备的管口表或零部件选用错误，致使无法制造、安装、检修操作而造成
较大损失。
f) 压力容器的标准图、通用图、复用图选用错误。
g） 缺少必要的技术要求、说明、附注等。要求不明确或错误，将会造成损失。。 h)缺少必要的设计文件，以致影响发图或施工。
h） 不符合工程设计统一规定。
8.4.2 一般性错误：是指工作中粗心大意，在设计的局部细节上的错误，但对备料、制造、安装、生产、检修等无较大影响，不会引起较大返工或造成较大损失浪费。例如：
a) 压力容器的设计文件和图样基本符合设计条件，但图样上接管的尺寸、形
式、标准、等级、数量、位置不十分合理。 b) 技术要求选用不完全或有遗漏。
c) 设计技术条件表中的项目、数据填写错误或遗漏。 d) 图样与计算不符。
e) 图样的图号编注写错、规格与图面不符。 f) 尺寸标注混乱，总图与其他图尺寸不一致。
g) 一般零部件的标准号选用错误（或选用过时的已被代替的老标准），规格和
材料选用不合理或标注不清。
h) 一般零部件的规格、尺寸、数量、重量计算错误，误差超过10%。 8.4.3 图面错误：是指制图技术上，文件编制上质量较差，但对备料加工、制造均无较大影响，不影响安装、生产的错误。 例如：
a) 图面上的设备名称、位号、工程名称、代号、日期等填写错误或遗漏。 b) 设计图样中有明显遗漏图线，如遗漏尺寸线、剖面线、尺寸线箭头和符号，
但不致误解。
c) 设备零部件和接管的名称、规格标记与规定的标记方法不符。 d) 图样上有错别字或漏字，但不造成重大误解。 e) 设计说明书中文字说明不通顺，但不造成重大误解。 f） 设备总图、零部件图的图线宽度、字体不符合规定。 g） 图样上投影不完善，漏线或虚线、实线弄错。 h） 图幅大小、图形位置不符合机械制图规定。
i） 图面布局不美观、比例选择不当、图样不按比例而又不加注明，不按比例
画图、图形严重失真造成识图、校审困难。
8.5 设计质量评定结论
原则上根据图纸错误多少评定为优、良、可、次四级。错误个数是指折算每张1号图中的个数。
8.5.1 优级设计：无技术性错误，一般性错误不超过1个，图面错误不超过2个。 8.5.2 良级设计：技术性错误不超过1个，一般性错误不超过2个，图面错误不超过3个。
8.5.3 可级设计：技术性错误不超过2个；一般性错误不超过3个；图面错误不超过4个。
8.5.4 次级设计：达不到可级要求者。
8.5.5 设计文件质量评定结果是对各级设计人员考核的重要依据之一。
8.5.6 设计人员根据设计文件评定记录后的设计文件，经校审人员检查，确认已按校审意见修改设计成品文件即可评为合格，否则将被评为不合格。
8.5.7 设计人员应自觉严格执行压力容器法规，采用现行标准。做到有法必依，执法必严，违法必究，避免设计质量事故发生。
8.5.8 设计质量直接影响压力容器运行的安全性、可靠性，各级设计人员应本着对人民生命和国家财产安全负责的态度，严肃认真地进行设计质量评定。 8.6 设计质量评定说明
8.6.1 根据各种错误数量综合评定质量等级。在质量评级中，技术性错误的数量不得超过各级规定的单项数量；一般性错误的数量若超过各级规定的单项要求，而技术性错误的数量不到规定的数量时，一般性错误超过的数量可以替代技术性错余留的数量。同样，图面错误数量可以替代一般性错误或技术性错误；但各等级的错误总数不得超过规定的要求。
8.6.2 评定等级时，要兼顾设计的技术水平和错误性质及个数，例如采用先进技术有显著成绩时，而错误数略超过规定个数，可根据具体情况放宽处理。
8.6.3 同样错误（例如错别字），在整套图纸中多次出现，作为一个错误计算，图面一个数字引起有关的数字错误也以一个错误计算。
8.6.4 设计修改的内容不属原设计错误，而仅使设计更合理，则不作错误计算。 8.6.5 评定设计者个人的优良品率，以评为优级、良级的图纸张数除以所完成的图纸总张数。