本方案是针对45T/H余热回收锅炉而设计的DCS控制系统,通过先进的自动控制手段(包括控制方案及系统软、硬件)对45T/H余热回收锅炉运行过程中的重要参数,如一次风、炉膛压力等实施必要的控制,对锅炉设备的全部运行工况(设备启停、高低负荷调节等)进行自动控制,保证锅炉设备始终处于最佳的运行状态,达到最佳的环保与节能效果。这也是余热回收锅炉能否成功运行的关键。
45T/H余热回收锅炉
DCS控制系统技术方案
一、 概述
造气吹风气余热回收装置属造气工段热能回收配套工程。该工程通过充分利用低温余热，集中回收热能，降低系统阻力，以达到增产、节能、降耗的目的。
本方案是针对45T/H余热回收锅炉而设计的DCS控制系统，通过先进的自动控制手段(包括控制方案及系统软、硬件)对45T/H余热回收锅炉运行过程中的重要参数，如一次风、炉膛压力等实施必要的控制，对锅炉设备的全部运行工况(设备启停、高低负荷调节等)进行自动控制，保证锅炉设备始终处于最佳的运行状态，达到最佳的环保与节能效果。这也是余热回收锅炉能否成功运行的关键。
同时，从节约能源方面考虑，对于本系统中的主要动力设备，采用变频调速控制方式，为了保证整个系统的更加安全可靠，保留了备用操作盘的控制结构。备用操作盘上配有主要设备如变频器、调节阀等备用手操器、关键参数显示仪表、报警音响指示器、事故急停按钮等。
二、 控制系统设计
1、 控制系统组成
DCS控制系统硬件由过程控制站、操作员站组成。过程控制站实时控制锅炉运行状态；操作员站负责显示实时控制画面、设定控制参数、报表打印等；过程控制站采用德国西门子公司的S7-300系列可编程控制器，操作员站采用美国戴尔商用计算机。为了保证系统安全，操作站设计为两套，实现互为冗余。系统的过程控制站和操作员站之间采用工业以太网结构，通讯速率为100/10M，完全满足工业控制需要，同时以太网中还可随时扩展其它过程控制站和操作员站，满足系统扩展和升级的需要。
系统软件采用德国西门子公司的WINCC工控软件，全中文显示和操作。应用控制软件由本公司根据系统要求进行编制。配有激光打印机，以完成历史报表打印、报警打印等。
系统结构图如下：