本方案是针对45T/H余热回收锅炉而设计的DCS控制系统,通过先进的自动控制手段(包括控制方案及系统软、硬件)对45T/H余热回收锅炉运行过程中的重要参数,如一次风、炉膛压力等实施必要的控制,对锅炉设备的全部运行工况(设备启停、高低负荷调节等)进行自动控制,保证锅炉设备始终处于最佳的运行状态,达到最佳的环保与节能效果。这也是余热回收锅炉能否成功运行的关键。
（280KW）各设置一台变频器柜，一台110KW给水泵变频器配置一面控制柜，用于控制两台给水泵，两台泵之间采用手动/自动切换方式控制；另一台给水泵设计为自耦降压启动方式占一台控制柜。整个系统通过优化，共设计了3台变频控制柜，这样既经济实用又满足了控制安全可靠的目的。
2、引风机、鼓风机之间设置有电气联锁，当启炉时按照启动引风机、鼓风机顺序进行；停炉时按先停鼓风机、引风机顺序进行，以防止系统事故的发生。正常情况下采用一台变频泵供水，当变频泵长期达到50HZ运行时，自动启动自耦工频控制水泵，当供水当该系统要退出供水泵时，采用变频柜按要求平稳地退出供水泵，以达到系统稳定运行的目的。
3、变频器选取日本富士公司P11S系列，该系列变频器采用最先进的技术，配置有输出电抗器和PID控制功能模块。空气断路器和接触器选用国内知名品牌产品。
4、对于发电用的45T/H余热回收锅炉控制，还需控制三台电动门，即主蒸汽电动门、紧急放水电动门、排汽电动门等，这些电动门控制和备用手操仪表一起设计一面控制柜，放置于控制室内，便于操作和控制。
五、余热回收锅炉控制方案
1、余热回收锅炉的燃烧特点
余热回收锅炉燃烧系统是一个大滞后、强耦合的非线性系统，各个变量之间相互影响。有的被调参数同时受到几个调节参数的共同影响。因此，在构造余热回收锅炉控制方案时只有抓住主要因素，同时兼顾各个因素，才能构造出满足系统要求的控制策略。
2、主汽压力调节系统
余热回收锅炉因炉型及结构不同，控制系统的具体要求及实现方法会有所不同，但主汽压力的控制方案基本相同，即由燃料加入量控制主汽压力恒定。通过调节给三气来控制主蒸汽压力，以满足机组的运行要求。
由于主蒸汽流量变化直接反映了机组的负荷变化，故在主汽压力控制方案中把主蒸汽流量信号经过函数运算后直接加到控制输出上，通过前馈形式提高系统的响应速度，控制方框图如下图所示。
主汽压力床温主汽流量