辊在加工时应成对加工，安装时保证两辊轮的横纹互相偶合如图2.1.2。这种结构的封辊表面形式可以看成是由若干相当薄的封辊串联而成。封合后的纵封缝由7～8个距离为1．57mm的封印组合而成(如图2.1.3)。当某一道封印没有封台好不影响整个封缝的质量，几道封印可以形成互补作用，解决了用竖纹辊封合时如封缝有一道小封印没有封合好，就会顺着这道封印裂开现象，避免了用光辊或网纹辊封合时，两张包装纸完全接触封合的点。 由上分析可知封辊采用横纹结构形式，解决了封缝的密合性与可撕性的矛盾，使包装具有可靠性和实用性[11]。
图2..1.2封辊表面结构工作示意图 图2.1.3封缝形式
2.3纵封器随机微调原理
在包装中，使用印有商标图案的包装纸进行包装时，虽然在包装机传动系统设计时，考虑到了产品的供送与红纸供送的相对运动的协调性。但由于各种干涉四素的影响，往往还会出现下述两种情况 1、商标图案超前于产品；2、商标图案落后于产品，究其原因前者可能是因为色标间距有变化或产品供送链间距有误差，后者产生的原因可能来自于被牵引的卷带纸产生拉长、打滑或者产品供迭链出现误差．为了解决以上问题，在纵封器传动系统中，采用了一套行星齿轮差动机构，靠带有光电传感器的自动控制装置控制，实现封辊的随机数调速度．自动补偿如图2.1.4所示．图中：1为伺服电机；2、 3、5、6、12、13为齿轮，4为锥形齿轮差速机构，7为输入带轮，8、9为链轮，10、11为锥齿轮，14为纵封辊。图2.1.5为纵封器随机微调原理而与星行齿轮相联的输出轴，则通过外部串联齿轮组驱动纵封辊与输送辊。
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