攀枝花学院毕业设计(论文)
第五章：确定切削用量及基本工时
5.1 箱盖
5.1.1 工序5 粗铣顶面 （1）加工条件：
工件材料：灰铸铁
加工要求：粗铣箱盖上顶面，保证顶面尺寸3 mm
机床：卧式铣床X63
刀具：采用高速钢镶齿三面刃铣刀，dw=225mm,齿数Z=20 量具：卡板
（2）计算铣削用量
已知毛坯被加工长度为125 mm，最大加工余量为Zmax=2.5mm,可一次铣削，切削深度ap=2.5mm 确定进给量f：
根据《工艺手册》），表2.4—75,确定fz=0.2mm/Z 切削速度：
参考有关手册，确定V=0.45m/s,即27m/min
根据表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故实际切削速度为：
V=πdwnw /1000=26.5(m/min)
当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为：
fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)
切削时由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为
l+l1+l2=125+3+2=130mm
故机动工时为：
tm =130÷150=0.866min=52s 辅助时间为：
tf=0.15tm=0.15×52=7.8s 其他时间计算：
tb+tx=6%×(52+7.8)=3.58s 故工序5的单件时间：
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ns?1000v1000?27??38(r/min)?dw3.14?225
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tdj=tm+tf+tb+tx =52+7.8+3.58=63.4s 5.1.2 工序6 粗粗铣结合面 （1）加工条件：
工件材料：灰铸铁
加工要求：精铣箱结合面，保证顶面尺寸3 mm
机床：卧式铣床X63
刀具：采用高速钢镶齿三面刃铣刀，dw=225mm,齿数Z=20 量具：卡板
（2）计算铣削用量
已知毛坯被加工长度为330 mm，最大加工余量为Zmax=2.5mm,留磨削量0.05mm，可一次铣削，切削深度ap=2.45mm 确定进给量f：
根据《机械加工工艺手册》（以下简称《工艺手册》），表2.4—75,确定
fz=0.2mm/Z
切削速度：
参考有关手册，确定V=0.45m/s,即27m/min
根据表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故实际切削速度为：
V=πdwnw /1000=26.5(m/min)
当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为：
fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)
切削时由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为
l+l1+l2=330+3+2=335mm
故机动工时为：
tm =335÷150=2.23min=134s 辅助时间为：
tf=0.15tm=0.15×134=20.1s 其他时间计算：
tb+tx=6%×(134+20.1)=9.2s 故工序6的单件时间：
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ns?1000v1000?27??38(r/min)?dw3.14?225
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tdj=tm+tf+tb+tx =134+20.1+9.2=163.3s 5.1.3 工序7 磨分割面
工件材料：灰铸铁
加工要求：以底面及侧面定位，装夹工件，磨分割面，加工余量为0.05mm 机床：平面磨床M7130 刀具：砂轮 量具：卡板 （1） 选择砂轮
见《工艺手册》表4.8—2到表4.8—8，则结果为 WA46KV6P350×40×127
其含义为：砂轮磨料为白刚玉，粒度为46号，硬度为中软1级，陶瓷结合剂，6号组织，平型砂轮，其尺寸为350×40×127（D×B×d） （2） 切削用量的选择
砂轮转速为N砂 =1500r/min,V砂=27.5m/s 轴向进给量fa =0.5B=20mm(双行程) 工件速度Vw =10m/min 径向进给量fr =0.015mm/双行程 （3） 切削工时
tm ?2 L b Zb k1000 v fa f 《工艺手册》
式中L—加工长度，L=330mm b—加工宽度，230mm
Zb——单面加工余量，Zb =0.0 5mm K—系数，1.10
V—工作台移动速度（m/min）
fa—— 工作台往返一次砂轮轴向进给量（mm） fr——工作台往返一次砂轮径向进给量（mm）
tm ?2 ?330?230?1.1?0.051000?10?20?0.015?1.855min?162s
辅助时间为：
tf=0.15tm=0.15×162=24.3s 其他时间计算：
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tb+tx=6%×(162+24.3)=11.2s 故工序7的单件时间：
tdj=tm+tf+tb+tx =162+24.3+11.2=197.5s 5.1.4 工序8 钻孔 （1）钻4-Φ11mm 孔
工件材料：灰铸铁
加工要求：钻4个直径为11mm的孔 机床：立式钻床Z535型
刀具：采用Φ10mm的麻花钻头走刀一次， 扩孔钻Φ11mm走刀一次 Φ10mm的麻花钻：
f=0.25mm/r（《工艺手册》2.4--38)
v=0.53m/s=31.8m/min（《工艺手册》2.4--41) ns=1000v/πdw=405(r/min)
按机床选取nw=400r/min, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度
V? ? dw nw?31.42(m/min)1000 t1?(l?l1?l2 )?0.18min?10.8s nw f
Φ11mm扩孔:
f=0.57mm/r（《工艺手册》2.4--52） v=0.44m/s=26.4m/min（《工艺手册》2.4--53） ns=1000v/πdw=336(r/min)
按机床选取nw=400r/min, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度
V?t2? ? dw nw?31.42(m/min)1000 (l?l1?l2 )?0.18min?10.8s nw f
由于是加工4个相同的孔，故总时间为
T=4×(t1 +t2)= 4×(10.8+10.8)=86.4s
辅助时间为：
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tf=0.15tm=0.15×86.4=12.96s 其他时间计算：
tb+tx=6%×(86.4+12.96)=5.96s 故单件时间：
tdj=tm+tf+tb+tx =86.4+12.96+5.96=105.3s
(2)钻4-Φ13mm 孔
工件材料：灰铸铁
加工要求：钻4个直径为13mm的孔 机床：立式钻床Z535型
刀具：采用Φ13mm的麻花钻头走刀一次，
f=0.25mm/r（《工艺手册》2.4—38，3.1--36） v=0.44m/s=26.4m/min（《工艺手册》2.4--41） ns=1000v/πdw=336(r/min)
按机床选取nw=400r/min, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度
V?3.14?225?400?31.42(m/min)10001000 (l?l1?l2 )34t???0.34min?20.4s nw f100
?? dwnw由于是加工4个相同的孔，故总时间为
T=4×t=4×20.4=81.6 s
辅助时间为：
tf=0.15tm=0.15×81.6=12.2s 其他时间计算：
tb+tx=6%×(81.6+12.2)=5.6s 故单件时间：
tdj=tm+tf+tb+tx =81.6+12.2+5.6=99.5s (3)钻4-M6mm 孔
工件材料：灰铸铁
加工要求：攻钻4个公制螺纹M6mm的孔 机床：立式钻床Z535型
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