攀枝花学院毕业设计(论文)
已知毛坯被加工长度为165 mm，最大加工余量为Zmax=0.5mm,留磨削量0.05mm，可一次铣削, 切削深度ap=0.45mm 确定进给量f：
根据《工艺手册》，表2.4—75,确定fz=0.15mm/Z 切削速度：
参考有关手册，确定V=0.45m/s,即27m/min
ns?1000v1000?27??38(r/min)? dw3.14?225
根据表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故实际切削速度为：
当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为：
fm=fzznz=0.15×20×37.5=112.5(mm/min)
切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为l+l1+l2=165+3+2=170mm 故机动工时为：
tm =170÷112.5=1.5min=90s 辅助时间为：
tf=0.15tm=0.15×90=13.5ss 其他时间计算：
tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s 故铣一端面的时间：
tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s 由于要求铣2个端面，则工序6的总时间为：
T=2×tdj=2×109.7=219.4s 5.3.4 工序7 精前后铣端面 （1）加工条件
工件材料：灰铸铁
加工要求：精铣箱体左右2个端面
机床：卧式铣床X63
刀具：采用高速钢镶齿三面刃铣刀，dw=225mm,齿数Z=20
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V?? dwnw100026.5(m/min)攀枝花学院毕业设计(论文)
量具：卡板
（2）计算铣削用量
已知毛坯被加工长度为165 mm，最大加工余量为Zmax=0.5mm,留磨削量0.05mm，可一次铣削, 切削深度ap=0.45mm 确定进给量f：
根据《工艺手册》，表2.4—75,确定fz=0.15mm/Z 切削速度：
参考有关手册，确定V=0.45m/s,即27m/min
ns?1000v1000? dw??273.14?225?38(r/min)
根据表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故实际切削速度为：
V?? dwnw100026.5(m/min)
当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为：
fm=fzznz=0.15×20×37.5=112.5(mm/min)
切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为l+l1+l2=165+3+2=170mm 故机动工时为：
tm =170÷112.5=1.5min=90s 辅助时间为：
tf=0.15tm=0.15×90=13.5ss 其他时间计算：
tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s 故铣一端面的时间：
tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s 由于要求铣2个端面，则工序7的总时间为：
T=2×tdj=2×109.7=219.4s 5.3.5 工序9 粗镗 （1）加工条件
工件材料：灰铸铁
加工要求：粗镗蜗杆面Φ110mm轴承孔，留加工余量0.3mm，加工
2.2mm
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机床：T68镗床 刀具：YT30镗刀 量具：塞规
（2）计算镗削用量
粗镗孔至Φ109.4mm，单边余量Z=0.3mm, 切削深度ap=2.2mm,走刀长度分别为l1=230mm, l2=275mm 确定进给量f：
根据《工艺手册》，表2.4—60,确定fz=0.37mm/Z 切削速度：
参考有关手册，确定V=300m/min
ns?1000v? dw?1000?3003.14?100?868(r/min)
根据表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蜗杆轴承孔: 机动工时为：
t?l?l1?l2nw f?230?3?4800?0.37?0.8min?48s 辅助时间为：
tf=0.15tm=0.15×48=7.2ss 其他时间计算：
tb+tx=6%×(48+7.2)=3.3s 则工序9的总时间为：
tdj1=tm+tf+tb+tx =48+7.2+3.3=58.5s 5.3.6 工序10 粗镗 （1）加工条件
工件材料：灰铸铁
加工要求：粗镗蜗轮面Φ110mm轴承孔，留加工余量2.2mm
机床：T68镗床 刀具：YT30镗刀 量具：塞规
（2）计算镗削用量
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0.3mm，加工
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粗镗孔至Φ109.4mm，单边余量Z=0.3mm, 切削深度ap=2.2mm,走刀长度分别为l1=230mm, l2=275mm 确定进给量f：
根据《工艺手册》，表2.4—60,确定fz=0.37mm/Z 切削速度：
参考有关手册，确定V=300m/min
根据表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蜗轮轴承孔： 机动工时为：
辅助时间为：
t?l?l1?l2275?3?4??0.95min?57.2snw f800?0.37
ns?1000v1000?300??868(r/min)? dw3.14?100
tf=0.15tm=0.15×57.2=8.6ss 其他时间计算：
tb+tx=6%×(57.2+8.6)=3.9s 则工序10的总时间为：
tdj2=tm+tf+tb+tx =57.2+8.6+3.9=69.7s 5.3.7 工序11 半精镗 （1）加工条件
工件材料：灰铸铁
加工要求：半精镗蜗杆面Φ110mm轴承孔，留加工余量0.1mm，加
工0.2mm
机床：T68镗床 刀具：YT30镗刀 量具：塞规
（2）计算镗削用量
粗镗孔至Φ109.8mm，单边余量Z=0.1mm, 切削深度ap=0.2mm,走刀长度分别为l1=230mm, l2=275mm 确定进给量f：
根据《工艺手册》，表2.4—60,确定fz=0.27mm/Z
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切削速度：
参考有关手册，确定V=300m/min
根据表3.1—41,取nw=800r/min, 故加工蜗杆轴承孔： 机动工时为：
t?l?l1?l2230?3?4??1min?60snw f800?0.37 ns?1000v1000?300??868(r/min)? dw3.14?100
辅助时间为：
tf=0.15tm=0.15×60=9ss 其他时间计算：
tb+tx=6%×(60+9)=4.1s 故工序11的总时间：
tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+4.1=73.1s 5.3.8 工序12 半精镗 （1）加工条件
工件材料：灰铸铁
加工要求：半精镗蜗杆面Φ110mm轴承孔，留加工余量0.1mm，加
工0.2mm
机床：T68镗床 刀具：YT30镗刀 量具：塞规
（2）计算镗削用量
粗镗孔至Φ109.8mm，单边余量Z=0.1mm, 切削深度ap=0.2mm,走刀长度分别为l1=230mm, l2=275mm 确定进给量f：
根据《工艺手册》，表2.4—60,确定fz=0.27mm/Z 切削速度：
参考有关手册，确定V=300m/min
根据表3.1—41,取nw=800r/min,
ns?1000v1000?300??868(r/min)? dw3.14?100
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