减速机壳加工工艺及夹具设计(4)

2018-11-17 20:19

攀枝花学院毕业设计(论文)

刀具:Φ6mm的麻花钻

M6丝锥

钻4-Φ6mm的孔

f=0.15mm/r(《工艺手册》2.4—38,3.1--36) v=0.61m/s=36.6m/min(《工艺手册》2.4--41) ns=1000v/πdw=466(r/min)

按机床选取nw=400r/min, (按《工艺手册》3.1--36) 所以实际切削速度

V?3.14?225?400?31.42(m/min)10001000 4?(l?l1?l2 )92t???1.5min?90s nw f100?0.15

?? dwnw辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×90=13.5s 其他时间计算:

tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s 故单件时间:

tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s 攻4-M6mm 孔

v=0.1m/s=6m/min ns=238(r/min)

按机床选取nw=195r/min, 则实际切削速度

V=4.9(m/min)

故机动加工时间:

l=19mm, l1 =3mm,l2 =3mm,

t= (l+l1+l2)×2/nf×4=1.02(min)=61.2s 辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×61.2=9.2s 其他时间计算:

tb+tx=6%×(61.2+9.2)=4.2s 故单件时间:

tdj=tm+tf+tb+tx =61.2+9.2+4.2=74.6s

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攀枝花学院毕业设计(论文)

故工序8的总时间T=105.3+99.5+109.7+74.6=389.1s 5.2 机座

5.2.1 工序5 粗铣箱体下平面 (1)加工条件:

工件材料:灰铸铁

加工要求:粗铣箱结下平面,保证顶面尺寸3 mm

机床:卧式铣床X63

刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀,dw=225mm,齿数Z=20 量具:卡板

(2)计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为140 mm,最大加工余量为Zmax=2.5mm,留磨削量0.05mm,可一次铣削 确定进给量f:

根据《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),表2.4—75,确定fz=0.2mm/Z 切削速度:

参考有关手册,确定V=0.45m/s,即27m/min

根据表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故实际切削速度为:

当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为:

fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)

切削时由于是粗铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为

l+l1+l2=140+3+2=145mm

故机动工时为:

tm =145÷150=0.966min=58s 辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×58=8.7s 其他时间计算:

tb+tx=6%×(58+8.7)=4s

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ns?1000V1000?27??38(r/min)? dw3.14?225

V?? dw nw1000?26.5(m/min)攀枝花学院毕业设计(论文)

故工序5的单件时间:

tdj=tm+tf+tb+tx =58+8.75+4=70.7s 5.2.2 工序6 粗铣箱体分割面 (1)加工条件:

工件材料:灰铸铁

加工要求:精铣箱结合面,保证顶面尺寸3 mm

机床:卧式铣床X63

刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀,dw=225mm,齿数Z=20 量具:卡板

(2)计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为330 mm,最大加工余量为Zmax=2.5mm,留磨削量0.05mm,可一次铣削 确定进给量f:

根据《机械加工工艺手册》(以下简称《工艺手册》),表2.4—75,确定fz=0.2mm/Z 切削速度:

参考有关手册,确定V=0.45m/s,即27m/min

则ns=1000v/πdw=(1000×27)÷(3.14×225)=38(r/min) 根据表2.4—86,取nw=37.5r/min, 故实际切削速度为:

当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为:

fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)

切削时由于是粗铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为l+l1+l2=330+3+2=335mm 故机动工时为:

tm =335÷150=2.23min=134s 辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×134=20.1s 其他时间计算:

tb+tx=6%×(134+20.1)=9.2s

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ns?? dw nw 1000?26.5(m/min)攀枝花学院毕业设计(论文)

故工序6的单件时间:

tdj=tm+tf+tb+tx =134+20.1+9.2=163.3s 5.2.3 工序7 磨箱体分割面

工件材料:灰铸铁

加工要求:以底面及侧面定位,装夹工件,磨分割面,加工余量为0.05mm 机床:平面磨床M7130 刀具:砂轮 量具:卡板 (1)选择砂轮

见《工艺手册》表4.8—2到表4.8—8,则结果为 WA46KV6P350×40×127

其含义为:砂轮磨料为白刚玉,粒度为46号,硬度为中软1级,陶瓷结合剂,6号组织,平型砂轮,其尺寸为350×40×127(D×B×d) (2)切削用量的选择

砂轮转速为N砂 =1500r/min,V砂=27.5m/s 轴向进给量fa =0.5B=20mm(双行程) 工件速度Vw =10m/min 径向进给量fr =0.015mm/双行程 (3)切削工时

tm ?2 L b Zb k1000 v fa f

式中L—加工长度,L=330 mm b—加工宽度,230mm

Zb——单面加工余量,Zb =0. 5mm K—系数,1.10

V—工作台移动速度(m/min)

fa—— 工作台往返一次砂轮轴向进给量(mm) fr——工作台往返一次砂轮径向进给量(mm)

tm ?2 ?330?230?1.1?0.051000?10?20?0.015?1.855min?162s

辅助时间为:

tf=0.15tm=0.15×1113.2=24.3s

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攀枝花学院毕业设计(论文)

其他时间计算:

tb+tx=6%×(162+24.3)=11.2s 故工序7的单件时间:

tdj=tm+tf+tb+tx =162+24.3+11.2=195.5s 5.2.4 工序8 钻孔 (1)钻4-Φ19mm 孔

工件材料:灰铸铁

加工要求:钻4个直径为19mm的孔 机床:立式钻床Z535型

刀具:采用Φ16mm的麻花钻头走刀一次, 扩孔钻Φ19mm走刀一次 Φ16mm的麻花钻:

f=0.30mm/r(《工艺手册》2.4--38)

v=0.52m/s=31.2m/min(《工艺手册》2.4--41)

ns?1000v?397(r/min)? dw

按机床选取nw=400r/min, (按《工艺手册》3.1--36) 所以实际切削速度

V?? dw nw 1000t1? ?31420?31.42(m/min)1000

l?l1?l2 ?0.24min?14.5snw f

Φ19mm扩孔:

f=0.57mm/r(《工艺手册》2.4--52) 切削深度ap=1.5mm

v=0.48m/s=28.8m/min(《工艺手册》2.4--53) ns=1000v/πdw=336(r/min)

按机床选取nw=400r/min, (按《工艺手册》3.1--36) 所以实际切削速度

V?? dw nw 1000?31420?31.42(m/min)1000

t1? l?l1?l2 ?0.12min?7.6snw f

由于是加工4个相同的孔,故总时间为

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