炮眼直径：钻眼用Φ38mm的一字型或梅花型钻头，钻杆采用Φ22mm的中空六角钢。
炸药：选用2#岩石硝铵炸药，药卷直径Φ32mm，药卷长度为200mm，每卷药质量为0.2kg。
掏槽方式：采用直线掏槽方式。
起爆方式：用秒延期塑料导管、磁电雷管起爆系统起爆。
炮眼排列图、凿岩爆破图表及预期爆破效果表
凿岩爆破设计按采场溜井工程φ3m园形断面作凿岩爆破设计说明。溜井断面炮眼布置图见图3-2，爆破参数见表3-4，爆破效果见表3-5。
表3-4 爆破参数表 序号 炮孔名称 炮孔个数 1 2 3 掏槽 辅助眼 周边孔 5 8 16 29 炮孔长度(m/个) 2.5 2.4 2.4 炮孔总长(m) 12.5 19.2 38.4 70.1 爆破连线方式 顺序 个/孔 Kg/孔 小计 8 8 6 1.6 1.6 1.4 6.4 12.4 22.4 1 2 3 防水炸药 、非电起、磁电雷管爆系统起爆 装药量 合计 41.2 - 33 -
表3-5 爆破效果 序号 1 2 3 4 名称 炮孔利用率 循环进度 循环爆破实体 炸药消耗总量 单位 ％ m m Kg 3数量 85 2.0 8.0 41.2 序号 5 6 7 8 名称 每米巷道炸药 每立方炸药消耗 每m雷管消耗 每米巷道雷管 3单位 Kg/m m 个/m 个/m 33数量 20.6 5.15 3.75 15 5、通风：工作面为独头掘进，采用矿井离心通风机配Φ500胶皮风筒压入式通风；经比较后确定工作面所需新鲜风量按排尘风量供给，例如按最小排尘风速0.15m/s，掘进断面4m2计算，工作面所需风量1.07m3/s。在工作面处采用矿井离心通风机配Φ500胶皮风筒从天井脚向井内压入式通风加高压风强行通风，45分钟内可把爆破后产生的烟尘排出。通风过程中在工作面附近进行喷雾降尘，降低有毒有害气体浓度。
表3-6 凿岩爆破掘进循环图表
序 号 工序名称 准备1 工作 打 2 眼 装药3 起爆 通 4 风 出 5 碴 1.0 1.0 2.0 6.0 2.0 耗时 （h） 1 2 3 4 耗 时（h） 5 6 7 8 9 10 11 12 - 34 -
三.凿岩爆破注意事项
1、凿岩
每班作业前先检查工作面安全，做到每班必须都要对围岩三检查（班前检查，班中检查、班后检查），用中、腰线检查巷道断面、倾角合格后，进行凿岩工作。严格按炮眼排列图布眼，掌握好眼位、眼向和眼深，以提高巷道成形质量。工作面的爆破物品严格按《爆破安全规程》的要求进行管理，必须分别装箱并上锁。当班未使用完的爆破物品应退回库房。
2、装药工作
装药应严格按爆破图表进行，掏槽眼和辅助眼采用隅合装药，周边眼采用不隅合单段空气柱装药。炮眼应用炮泥封堵，炮泥用粘塑性较好的砂土混合而成，配合比为”三砂一泥”配制。封堵长度不少于500mm。毫秒雷管延时磁电雷管起爆。
3、放炮工作
（1）、放炮前，班组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通道上设岗哨；特别是480分段干线及480m斜坡道联道是进入480m分段作业人员、施工机械的主要通道，放炮前一定要加强警戒。
（2）、放炮时，只准持证爆破工二个人进行作业； 4、瞎炮的处理
由于连线不良造成的瞎炮，当爆破参数变化不大时可重新连线起爆；炮眼口有空隙时，可重新装起爆药包放炮；用上述方法处理无效时，可距瞎炮眼0.3m平行打眼，重新药装起爆；严禁用镐抠或从炮眼中掏拨原来装入的炸药和雷管，严禁继续加深残炮眼；严禁用高压风、水进行吹洗；处理瞎炮时，区内禁止进行与处理瞎炮无关的工作；处理完毕后，应检查收集未爆的炸药和雷管，并集中处
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理。
5、光面爆破工艺流程、注意事项及技术标准
表3-7 光面爆破工艺流程、注意事项及技术标准 工艺流程 注意事项 技术措施 1、放样布眼 用红笔准确地画出开挖轮廓线，标出钻孔的位置。 误差不能超5厘米 2、定位开眼 钻孔，注意沟槽倾斜角和周边沿外插角。 钻孔，按照红笔标出的炮眼位置进行钻孔，注意钻孔的深误差不能超5厘米 3、钻孔 度及角度。 4、清孔 采用小直径高压风管进行清孔，注意处理漏渣。 分片分组进行装药，雷管对号入座，装好炸药后，用炮泥5、装药 堵住炮眼，塞填结实。 6、连接起爆网络 导爆管不能打结和拉细，注意连接次数，专人检查。 严格注意钻孔的深度和角度。 不能有漏渣和残留石屑。 堵塞长度不小于20厘米 选用磁电雷管引爆非电雷管，专用起爆器按规范设在安全7、爆破 距离外的地方。 8、盲炮处理 9 、检查 立刻查明原因，迅速果断进行处理。 炮眼痕迹保存率不能少于80%。 以确保安全为准 以确保安全为准 6、爆破安全保证措施
（1）选用磁电雷管引爆非电雷管起爆系统，该系统能根据需要选择分段起爆数和微差间隔时间，使爆破震动减少到最低限度；该磁电起爆系统是目前最安全的起爆方法。
（2）采用微震动爆破技术，多循环，短进尺，少装药，保证足够钻孔数量，孔内分段微差延时起爆、减少最大分段药量。
（3）加强爆破震动监测，根据监测数据信息及时反馈，调整钻爆参数。 （4）成立专门的爆破领导组织机构，成立爆破专业施工队伍，专职负责爆
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破施工。
（5）严格加强对爆破器材的管理和规范施工检查。
（6）480m分段采切掘进工程开口及贯通点较多，开口及贯通点时要提前书面通知甲方，由甲方统一控制人员、车辆、设备的进出480m分段，提前设置安全警示牌、警戒线，确保人员、车辆、设备的安全。
480m分段采切掘进工程施工，由于贯通点较多，在各巷道与巷道贯通时，按规范要求进行管理，两工作面距离35m时，要加强贯通距离的测量工作，测量数字要准确无误；两工作面距离25m时，要停止另一工作面所有作业工作；由另一工作面承担行贯通任务； 四.巷道支护施工
（一）喷射混凝土喷射混凝土采用湿喷法,用TK-961型湿喷机进施工 图3-3 喷射砼示意图
喷射砼示意图 Ф10mm（滤出超径石子） 筛网 风压控制在0.45~0.7MPa 砂 247kg 砼拌合水泥 100kg 水 40kg 石子 153kg 湿喷式砼喷射机 TX-1型液体速凝剂水泥用量的4% （1）、喷射混凝土施工工艺流程
检查和清洗作业面→初喷4-6厘米→设置喷砼厚度标志→机械准备→砼拌制→喷射作业
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