环境保护部公告(2009)65号 危险废物经营单位审查和许可指南(6)

境保护要求和质量保证 防渗系统、渗滤液控制系统、填埋气体控制系统、监测系统、应急系统及其他公用工程等。 文件 文件 查看填埋场运行5.3.2.1填埋场应对不相容性废物设置不同的填埋区，每区之间应设有隔离设施。但对于面积过小，难以分区的填埋场，对不相容性废物可分类用容器盛放后填埋，容器材料应与所有可能接触的物质相容，且不被腐蚀。 5.3.2应满足设计与施工的环境保护要求 5.3.2.2填埋场人流和物流的出入口设置，应符合城市交通的有关要求，人流、物流应分开，并应方便危险废物运输车的进出。 5.3.2.3填埋场所选用的材料应与所接触的废物相容，并考虑其抗腐蚀特性。 5.3.2.4*填埋场天然基础层的饱和渗透系数不应大于1.0×10cm/s，且其厚度不应小于2m。 5.3.2.5填埋场应根据天然基础层的地质情况分别采用天然材料衬层、复-5管理制度，以及相关运行记录环发〔2004〕75号 （对于新建单位，可仅评审填埋场运行管理制度） 现场核查，并查看设计文件和相GB18598 关检测报告（《规划》内项目可查看项目验收文 件） 提供填埋场运行管理制度，以及相关运行记录 5.3填埋场设计与施工的环境保护要求和质量保证 5.3.2应满足设计与施工的环境保护要求 合衬层或双人工衬层作为其防渗层。 5.3.2.6*填埋场必须设置渗滤液集排水系统、雨水集排水系统和集排气系统。各个系统在设计时采用的暴雨强度重现期不得低于50年。管网坡度不应小于2%；填埋场底部应以不小于2%的坡度坡向集排水管道。 5.3.2.7采用天然材料衬层或复合衬层的填埋场应设渗滤液主集排水系统，它包括底部排水层、集排水管道和集水井；主集排水系统的集水井用于渗滤液的收集和排出。 GB18598 现场核查，并查看设计文件和相 关检测报告（《规划》内项目可查看项目验收文 件） 采用双人工合成材料衬层的填埋场除设置渗滤液主集排水系统外，还应设置辅助集排水系统，它包括底部排水层、坡面排水层、集排水管道和集水井；辅助集排水系统的集水井主要用作人工合成衬层的渗漏监测。 5.3.2.8排水层的透水能力不应小于0.1cm/s。 5.3.2.9*填埋场应设置雨水集排水系统，以收集、排出汇水区内可能流向填埋区的雨水、上游雨水以及未填埋区域内未与废物接触的雨水。雨水集排水系统排出的雨水不得与渗滤液混排。 5.3.2.10填埋场设置集排气系统以排出填埋废物中可能产生的气体。 5.3.2.11*填埋场必须设有渗滤液处理系统，以便处理集排水系统排出的渗滤液。 5.3.2.12填埋场周围应设置不小于10米的绿化隔离带，及安装防止家畜、野生动物和无关人员进入的必要设施。 5.3.2.13危险废物物流的出入口、接收、贮存、转运和处置场所等主要5.3填埋场设计与施工的环境保护要求和质量保证 5.3.2应满足设计与施工的环境保护要求 设施应与填埋场的办公和生活服务设施相隔离。 5.3.2.14填埋场入口处必须设有相应吨位的地磅房，地磅房应有良好的通视条件，与厂界的距离应大于一辆最长车的长度且宜为直通式。 5.3.2.15填埋场必须建有停车场和洗车设施。 5.3.2.16场区道路的设置应满足交通运输、消防、绿化及各种管线的铺设要求。 5.3.2.17 道路应保障紧急状态下相关的救援人员，消防、泄漏控制、去污设备通行无阻。 环发〔2004〕75号 现场核查，并查看设计文件和相 关检测报告（《规划》内项目可查看项目验收文件） 5.4.1.1*对不能直接入场填埋的危险废物必须在填埋前进行稳定化/固化处理，并建相应设施。 5.4.1.2焚烧飞灰可采用重金属稳定剂或水泥进行稳定化/固化处理。 5.4.1.3重金属类废物应在确定重金属的种类后，采用硫代硫酸钠、硫化钠或重金属稳定剂进行稳定化处理，并酌情加入一定比例的水泥进行固 化。 5.4.1.4酸碱污泥可采用中和方法进行稳定化处理。 5.4.1.5含氰污泥可采用稳定化剂或氧化剂进行稳定化处理。 环发〔2004〕75号 5.4.1.6散落的石棉废物可采用水泥进行固化；大量的有包装的石棉废物可采用聚合物包裹的方法进行处理。 5.5.1.1*填埋场防渗系统应以柔性结构为主，且柔性结构的防渗系统必须采用双人工衬层。其结构由下到上依次为：基础层、地下水排水层、压实的粘土衬层、高密度聚乙烯膜、膜上保护层、渗滤液次级排水层、高密度聚乙烯膜、膜上保护层、渗滤液初级集排水层、土工布、危险废5.5填埋场防渗系统 5.5.1填埋场防渗结构 物。 环发〔2004〕75号 5.5.1.2*填埋场选址不能符合3.2.2.1～6要求时，可采用钢筋混凝土外壳与柔性人工衬层组合的刚性结构，由下到上依次为：钢筋混凝土底板、地下水排水层、膜下的复核膨润土保护层、高密度聚乙烯防渗膜、土工布、卵石层、土工布、危险废物。四周侧墙防渗系统结构由外向内依次为：钢筋混凝土墙、土工布、高密度聚乙烯防渗膜、土工布、危险废物。 5.5.2填埋场粘5.5.2.1粘土塑性指数应大于10％，粒径应在0.075～4.47mm之间，至环发〔2004〕75号 环发〔2004〕75号 核查预处理运行管理制度，以及相关运行记录（对于新建单位，可仅核查其运行管理制度） 核查预处理运行管理制度，以及相关运行记录（对于新建单位，可仅核查其运行管理制度） 提供预处理运行管理制度，以及相关运行记录 提供预处理运行管理制度，以及相关运行记录 查看设计文件和监理报告 （《规划》内项目可查看项目验收文件） 提供设计文件和监理报告 查看检测报告 提供检测土衬层 少含有20％细粉，含砂砾量应小于10％，不应含有直径大于30mm的土粒。 5.5.2.2*必须对粘土衬层进行压实，压实系数≥0.94，压实后的厚度应≥0.5m，且渗透系数≤1.0×10－7cm/s（《规划》内项目可查看项目验收文件） 查看检测报告 环发〔2004〕75号 （《规划》内项目可查看项目验收文件） 报告 。 5.5.2.3在铺设粘土衬层时应设计一定坡度，利于渗滤液收集。 5.5.2.4在周边斜坡上可铺设平行于斜坡表面或水平的铺层，但平行铺层不应建在坡度大于1：2.5的斜坡上，应使一个铺层中的高渗透区与另一个铺层中的高渗透区不连续。 5.5.3.1人工衬层材料应选择具有化学兼容性、耐久性、耐热性、高强度、低渗透率、易维护、无二次污染的材料。若采用高密度聚乙烯膜厚度应5.5填埋场防渗系统 5.5.3填埋场人工合成衬层 5.5.3.2在铺设人工合成衬层以前必须妥善处理好粘土衬层，除去砖头、瓦块、树根、玻璃、金属等杂物，调配含水量，分层压实，压实度要达到有关标准，最后在压平的粘土衬层上铺设人工合成衬层，以使粘土衬层与下人工合成衬层紧密结合。 5.5.3.3刚性结构填埋场钢筋混凝土箱体侧墙和底板作为防渗层，应按渗结构进行设施，按裂缝宽度进行验算，其渗透系数应≤1.0×105.6渗滤液控制系统 －6cm/s5.5.2填埋场粘土衬层 提供检测报告 ≥2.0mm；下层高密度聚乙烯膜厚度应≥1.0mm。刚性填埋场底部以及侧面的高密度聚乙烯膜的厚度均应≥2.0mm。 环发〔2004〕75号 查看检测报告和监理报告 （《规划》内项 目可查看项目验收文件） 提供设计文件和监理报告 。 5.6.1.1渗滤液集排水系统根据所处衬层系统中的位置可分为初级集排5.6.1渗滤液集排水系统 5.6.1.2初级集排水系统应位于上衬层表面和废物之间，并由排水层、过水系统、次级集排水系统和排出水系统。 环发〔2004〕75号 现场核查，并查看设计文件和监理报告 提供设计文件和监理报告 滤层、集水管组成，用于收集和排除初级衬层上面的渗滤液。 5.6.1.3次级集排水系统应位于上衬层和下衬层之间，用于监测初级衬层的运行状况，并作为初级衬层渗滤液的集排水系统。 5.6.1.4排出水系统应包括集水井、泵、阀、排水管道和带孔的竖井等。 5.6.1.5集排水系统所用材料应包括排水材料、过滤层材料和管材。 5.6.1.6底部排水材料的渗透系数应≥0.1cm/s，可采用有级配的卵石或土工网格。 5.6.1渗滤液集排水系统 5.6渗滤液控制系统 5.6.1.7过滤层可采用砂或土工织物。 5.6.1.8集排水管道应首先用无纺布包裹，再采用粒径为30～50mm的卵石覆盖，管道材料及无纺布应耐腐蚀性和高强度要求。集排水管管道材料应采用高密度聚乙烯。 5.6.1.9次级集排水系统排水层可用卵石或土工网格。 5.6.1.10若填埋坑分单元建设，渗滤液排出装置应按不作业单元与作业单元液体分开排放设计。 5.6.2.1柔性填埋场作业单元应用临时衬层覆盖，刚性填埋场作业单元应设置遮雨蓬。 5.6.2雨水集排水系统 5.6.2.2山谷型填埋场上游雨水排水沟应根据地形设立，绕过填埋场排入下游；若条件所限难以绕过，可用管道从填埋场下部穿过，应避免管道对底部结构造成破坏。上游可设立防洪调整池，用于接收雨水冲刷下来的泥土和缓冲雨水对系统的压力。应定期清理淤泥，避免沟渠淤积。 5.6渗滤5.6.2雨水集排5.6.2.3周边雨水集排水沟渠可设在填埋场四周、道路外侧、四周斜壁或环发〔2004〕75号 环发〔2004〕75号 环发〔2004〕75号 （《规划》内项目可查看项目验收文件） 现场核查，并查看设计文件和监理报告 （《规划》内项目可查看项目验收文件） 提供设计文件和监理报告 现场核查，并查提供设计