管道施工管理规范
1 范围
本标准规定了公司范围内生产装置中管道的管理要求。
本标准适用于新、改、扩建工程以及现有生产装置（含中试、小试装置）管道的管理。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50316-2000 工业金属管道设计规范 GB 50235-2010 工业金属管道施工规范 GB 50184-2011 工业金属管道施工质量验收规范
GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB 20801-2006 压力管道规范 工业管道
TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道 SH 3501-2011 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 3组织机构及职能
3.1 公司综合管理部组织制定、管理和维护本规范，并提供咨询、支持、审核和考核；是公司日常生产中《管道管理规范》实施的归口管理部门。
3.2 公司项目管理部是公司项目中《管道管理规范》实施的归口管理部门。
3.3 二级单位和子公司负责在本单位管理范围内推行本规范，根据本规范执行、管理和维护本单位的设施质量保证管理相关程序，提供培训、监督和考核，并对本规范实施提出改进建议。
3.4 员工接受《管道管理规范》的培训，执行《管道管理规范》，参与审核并提出改进建议。 4 管理要求 4.1 设计
设计所根据公司《化工装置工艺包内容及深度》标准，组织编制并提出工艺技术包，并根据可行性研究报告评审意见书，进行工程勘察设计或委托工程设计。工程设计单位完成初
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步设计后，由项目部组织相关单位对初步设计进行评审，并提出初步设计评审意见。 4.1.1管道工程设计时必须明确设计所采用的标准，并注明相关附件选用标准，对同一工程选用不同标准时须明确不同标准关联处的工程设计、采购、施工及验收的具体要求。 4.1.2压力管道的设计必须严格执行《压力管道设计管理制度》、《压力管道质量手册》、《压力管道设计技术规定》及有关法规、安全技术规范、标准的要求。
4.1.3 设计交底由项目组组织，施工图纸会审由监理或项目组组织，设计单位、施工单位及相关部门参加，会审结果（参见附件A）报公司项目管理部备案。
4.1.4所有施工图纸必须经过会审和交底方能实施。图纸会审的主要内容如下：
（1）资质审查：是否无证设计或越级设计：施工图纸是否经过设计单位各级人员签署，是否通过施工图审查机构审查。
（2）工艺性审查：主要审核图纸与公司提交工艺包的符合程度。并且根据制造、安装特点审查是否满足施工需要：施工中所列各种标准图册是否已经具备。
（3）设计图纸审查：设计图纸是否齐全、明确，坐标、标高、尺寸、管线、道路等交叉连接是否相符、材料表中法兰标准等相关内容是否齐全、管架及支撑符合性、管道排尽口、膨胀节的设置等。
（4）合规性审查：设计是否符合相关法律法规的要求。
（5）特殊要求审查：施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致：主要材料来源有无保证，能否代换；新技术、新材料的应用是否落实。 4.2 施工管理
4.2.1建设单位与施工单位进行工艺技术文件交底，提供主体建设内容、现场公用工程（水、电、气）、区域管理要求等相关内容。
4.2.2编制施工方案（施工组织设计）。施工方案（施工组织设计）的编制由施工方项目经理负责，并经施工方审核批准后，并交建设方、监理方会签。施工方案（施工组织设计）的编制内容参见附录B 4.2.3材料准备
管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
4.2.3.1建设单位（或施工单位）根据工程需求申报材料采购计划，由采购单位负责采购，并负责验证制造单位的资质符合性、监督施工过程中的材料是否满足设计要求。
4.2.3.2计划申报单位应对采购的材料进行验收，应符合项目设计文件和GB 50235-97、SH
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3501-2002等相关标准规范的要求。（相关检验项目参见附录C）
4.2.3.3 凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检；若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用 并应作好标识和隔离，并按《不合格品控制程序》实施处置。
4.2.3.4工程材料未经报验不得用于工程实体，报验资料应包含数量清单、质量文件、自检记录、复验报告等，采购部为总承包单位的材料报验归口管理部门。 4.2.4领用、保管、发放、存储、回收
管道材料的领用、保管、发放、存储、回收管理参照采购中心相关管理制度执行，做到“按计划领用、按标准存储、按要求回收”，确保材料安装使用前满足质量保证要求。 4.2.5人员和施工装备准备
4.2.5.1工程施工前，检查各施工人员是否经培训后持证上岗（特种作业操作证和特种设备作业人员证）。
4.2.5.2施工装备进场前必须进行检查和标识，确保所有施工装备满足安全使用要求。 4.2.6施工过程及控制（参见附录D）
严格按照施工图进行施工，施工质量满足设计规范要求，并按相关规范做好过程质量控制及记录。 4.3 交付验收
4.3.1验收分为系统性验收及一般性验收。系统性验收是指对管道从设计到安装交付各个环节均按规范要求进行的全过程验收，适用于新、改、扩建项目。一般性验收是指对管道投入使用前进行简单的规范性验收，适用于非项目的日常检修。 4.3.2系统性验由项目建设单位组织实施。
4.3.2.1工程施工完成后首先进行“三检四定”，督促完成存在的问题，并形成书面记录。“三检四定”主要内容如下：
查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的；
查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报告；
查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划应完工而未完工的。
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定流程：要制定详细、准确、可行的工艺流程，在实施过程中必须做到万无一失。
定方案措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每条管线在内的方案。 定操作人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置，统一指挥。 定时间：确定具体的日期和时间。
4.3.2.2“三查四定”完成后，按照公司《建设工程项目竣工验收规定》进行单项、专项验收，
符合要求后方可交付使用。
4.3.2.3工程整体验收后相关资料按公司档案管理相关要求进行整理归档，资料内容参见附录D。
4.3.3一般性验收由使用单位组织相关人员进行，验收内容主要包括：管道安装的走向、外观、防腐、保温、支吊架等。验收表格参见附录E。
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附录A （规范性附录）
图 纸 会 审 记 录 表
项目名称: 编号： 单项名称 项目组 参加 会审 人员 设计单位 施工单位 监理单位 其他 主持人 会审地点 图 纸 编 号 序号 监理单位 总监签名 发现问题 设计单位 设计代表签名 项目组 负责人签名 记录人 处理意见 设计专业 会审日期 年 月 日 施工单位 负责人签名 注：1、本表一式五份，项目组、监理单位、施工单位、设计单位、项目管理部各1份
2、本表表框书写不下，可用附页补充说明。
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