2012输配专项1期10标 施工组织设计
整。管道连接，管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.0～1.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；
6.1.2.4.4焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。焊缝完成后应使之自然冷却。
6.1.2.4.5、多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。
6.1.2.4.6、焊缝检查
焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10％，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10％。 焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。
6.1.2.4.7、阀门及补偿器安装：安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩，允许偏差为±10mm。补偿器安装应与管道同轴。补偿器安装应迎介质流向安装，，对三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。 6.1.2.4.8管道试压、冲洗施工
管道试压施工要点：管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。试压时采用水压试验。分段强度试验压力为工作压力的1.5倍，稳压
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10分钟无渗漏，管道内压力降至工作压力，用一公斤中的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏且压力不下降为合格，管道总体试压，试验压力为工作压力的1.25倍，管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道焊口，管件及设备等无渗漏，在一小时内无压降为合格，打压前试压用的临时加固装置需安装完毕，经检查确认安全可靠方可打压，管道中的空气要排掉，升压应缓慢均匀。
6.1.2.4.9、管道冲洗施工要点
根据设计要求，管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗，彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。管道冲洗时需要注意的事项有：冲洗前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案，特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全，以免影响冲洗效果和降低工作效率；要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗，应分别分段进行；冲洗合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，恢复管路，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；冲洗完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。 6.1.2.4.10、管道接口及管件的保温
在系统试压及冲洗合格后，对管道接口处进行保温，保温采取聚氨酯现场现场发泡的方法，发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净，并做好防腐，防腐采用防锈漆两道、面漆两道。
6.2景园支线改造施工方案
6.2.1本工程位于朝阳公园西侧，起点1#点位于加隆国际大厦热力分支井东，终点为朝阳公园2#站分支阀门井。管线为直埋敷设，管线全长约69.5米，干线管径为DN500，2#站分支管管径为DN350；存在问题：管道腐蚀严重，检查室内漏水。本次改造内容为：原路由更换管道，检查室内阀门及其它设备保留，施工时检查防水套袖、套管等结构漏点情况，并按规范要求进行堵漏；本工程土建结构改造时原则上
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不动，注意保护原有结构构件安全，包括固定支架、导向支架。6.2.1施工工序
测量复核 测量放线 工作坑（沟槽）开挖 旧管拆除
外运 新管道安装焊接 焊口检测 冲洗、试压 管道 保温 管线回填 道路恢复 竣工验收 6.2.1.1工程测量
测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。
设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。
管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
管道施工的高程控制测量
为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。
临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。
6.2.1.2土方工程施工 6.2.1.2.1、土方开挖
为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取1m3 反铲机机械开挖为主，在挖至设计基底高程以上20 厘米时，改为人工清理，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。如无特殊要求，管槽全部土方开挖采取右岸弃土，弃土内脚距同侧沟口不小于1—1.5 米，堆土高度不小于2.0 米。一般情况下弃土侧在供水方向的右侧，遇有弃土困难时由监理工程师指定弃土位置。全部石方开挖，用机械、人工开挖出
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来的石头石碴应在划定区域堆放，且大石块远离沟口，小石屑应靠近沟口，以方便回填。土石混合型开挖段，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，远离沟口处集中堆放，尽量堆高，少占弃土场，后开挖出来的岩石在堆放区从小到大，由近到远堆放。严禁土石混合堆放，给回填和场地清理造成困难。做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。 开挖出沟槽后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50米一个加密，并将管底高程测设到中桩上。在中桩上挂线，人工清基至设计管底高程。人工清理应在管道安装前进行。
为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟填盖细砂回填土夯实检查井砌筑管道接口及管件防腐保温放线定位 挖管沟 砌井铺底砂 管道支墩施工管道冲洗 水压试验 补偿器及阀门安装 管道敷设边0.5m 以上，土堆的高度不宜超过1.5m。 地下管线通过地区，采取局部人工开挖。
清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。 管线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。水位教浅时，要进行降水处理。 6.2.1.2.2、搭设钢板桥
为保证施工道路畅通，通过道路的沟槽开挖前必须搭设好钢板桥。钢板桥搭设材料采用20mm厚钢板200×200的木方，如图所示：
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路面为钢筋混凝土，破除前先用无齿锯割开，再用挖掘机破除， 保护地下市政管线（如图所示） 电信管悬吊简图：
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