2012输配专项1期10标 施工组织设计
7.4.5.钢管安装 工序名称 高程 误差标准 ±8mm 备注 10m长不超过3mm，全长中心线位移 坡口 钝边 对口间隙 7.4.6.管道焊接
7.4.6.1管道组焊前，应对焊口100mm范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层，裂纹等缺陷。
7.4.6.2管道接口处坡口采用V型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。
7.4.6.3焊接完成后必须对每个焊口进行外观检查，并符合标准要求。
7.4.6.4焊接及焊接材料的选用应符合国际现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的要求焊条采用J422焊条。焊条、焊剂在使用前应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。
7.4.6.5管道焊接采用手工电弧焊，J422焊条填充盖面。 本工程管道焊缝100%用射线照相并应达到现行国家标准《钢管环缝融化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T12605-90）II级以上标准。
±20mm、±3mm 不超过20mm ±5° 1.5--2mm 1--1.5mm 31
2012输配专项1期10标 施工组织设计
7.4.7、保温 工序名称 珍珠岩瓦保温 7.4.8、试压 工序名称 强度试验 标准 2.4Mpa 误差标准 40分钟内无压力降 60分钟内压力降不超过 严密性试验 7.4.9、防腐
每层厚度1.5mm，总厚度大于5.5mm。涂刷均匀，不流淌。 7.5.质量控制措施
7.5.1.土方工程
7.5.1.1为防止基低超挖，严格控制基低高程，开挖时在基低设控制桩，随挖随拉线检查。保证不超挖。
7.5.1.2保证沟槽边坡坡度。挖槽时随挖随用坡度尺检查沟槽坡度。及时进行修整。遇有软弱部位，及时采取加固措施。
7.5.1.3回填土时选择好土源，压实时严格控制土的含水率及分层厚度。回填灰土时，要严格控制配合比，过筛。管顶50cm以内夯实，要用手夯夯实，不得用电夯，以免损坏钢管。
7.5.2.热机安装
7.52.1要严格控制原材料质量，做到三证齐全，复试合格，不和格材料不得进入施工现场。
7.5.2.2管道安装要先拉膛，排管，合理设计焊缝位置。 7.5.2.3管道焊接要严格按照操作工艺要求进行，加强过程检查，经检查合格后，再进行下道工序。
32
误差标准 ±2mm； 备注 20kpa 0.05Mpa 2012输配专项1期10标 施工组织设计
7.5.2.4管道试压前，要对拐弯、翻身处、伸缩器进行加固。直埋管段要除焊口外管顶先回填50cm土，保证试压安全。
7.5.3.加强预控管理
7.5.3.1进场前，对所有参加施工人员再次进行质量意识教育，使每位参施人员牢固树立对用户负责的思想，以促进各项工作的开展。
7.5.3.2健全质量保证体系，落实质量责任制，实行质量一票否决制度。
7.5.3.3做好各项工作的设计、技术交底。做到按图纸、按规范、按标准施工。
7.5.3.4严格工序预控，未进行三检的工序不予验收，上道工序不合格的不得进行下道工序。
7.5.3.5特殊工种要持证上岗，严禁无证操作。
7.5.3.6凡进场的材料，要严格执行检验制度，对不符和标准及资料不齐的坚决不得使用，并做好标记。
7.5.3.7认真抓好测量放线工作，保证管线位置准确。 7.6.质量责任制 7.6.1.项目经理责任制
7.6.1.1对所负责的工程负全部质量责任。
7.6.1.2必须熟悉本工程的图纸，坚持按施工顺序方案、规程、规范进行施工，合理安排生产，确保工程质量。
7.6.1.3负责组织有关人员向班组操作者进行交底，按施工顺序合理组织各项工作，对分项工程要先做好样板，经检查合格后，以点带面组织施工，推动工程质量的不断提高。
7.6.1.4组织人员开展三检活动（自检、互检、交接检），并填写质量评定，参加上级部门质量检查工作。主动为专职检查员提供条件，对存在的质量问题组织质量攻关。
33
2012输配专项1期10标 施工组织设计
7.6.1.5负责组织放线，分部工程质量评定和隐预检验收工作。对重要结构部位的检查，除自检外，必须经有关人员与专职质检人员检查后，方可进行下道工序施工。
7.6.1.6每周负责组织进行不少于两次，专业工长、技术员、质检员、班组长进行质量联合大检查。随时掌握该工程目前的质量情况，做好检查纪录，逐项克服解决。如有质量低劣的情况，必须向有关人员和上级领导汇报。
7.6.1.7有效地控制质量通病出现，对造成质量事故必须坚持“四个不放过”的原则，并按质量事故有关规定及时上报，不得隐瞒袒护。 7.6.1.8坚持材料使用上标准，所使用材料必须有出厂合格证明或试验合格证明，不合格的材料不得使用，对使用不合格材料所造成的质量低劣事故应负领导责任。
7.6.1.9贯彻经济责任制，履行承包合同，严格执行以质论价，奖惩严明。
7.6.1.10参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工后出现的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。
7.6.2.主任工程师质量责任制
7.6.2.1负责编制一般施工组织设计，施工方案，负责向工长、班组进行详细交底，处理好日常技术问题，对单位工程负有技术质量监督责任。
7.6.2.2认真熟悉图纸，及时办理变更、签字手续。
7.6.2.3经常深入工地检查各班组是否按图纸、措施、规程、规范施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准、施工规范的操作班组和个人，有权给予停工、返工处理。
7.6.2.4参加质量检查活动，对关键的结构部位和放线定位，样板项目参加检查，必须做好隐蔽纪录及内业资料，对因没有及时检查制止而造成的质量问题负技术质量监督失职的责任。
34
2012输配专项1期10标 施工组织设计
7.6.2.5建立健全技术资料各种内业台帐，原始资料的收集整理工作，资料的整理要及时、具体、项目齐全；参加分项工程及竣工工程质量检查评定工作。
7.6.3.质检员的质量责任制
7.6.3.1严格贯彻和坚持按施工图纸、验收规范、规程、质量评定标准及有关质量规定，进行质量检查验收评定的监督检查。
7.6.3.2及时收集整理各分项、分部、单位工程质量的原始质量检查评定纪录，建立质量档案、台帐，按规定及时向上级填报月、季单位工程竣工报表。
7.6.3.3协助班组搞好“三检制”活动，监督检查并指导做好检查纪录，班组没有自检纪录，一律不给评定验收。
7.6.3.4坚持原则，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造、质量低劣者有权停工、返工及罚款。
7.6.3.5参加隐蔽工程检查，参加放线定位，推行样板引路，对重点工程、重点部位、重点项目严格控制，发现问题及时向领导汇报处理。
7.6.3.6参加质量事故的分析处理。 7.6.3.7参加上级组织的质量大检查。 7.6.4.试验员质量责任制
7.6.4.1严格贯彻和坚持按施工图纸、验收规范、规程、质量评定标准、质量有关规定进行验收和监督检查。
7.6.4.2必须加强混凝土的监督检查。 7.6.4.3必须加强试验原始资料的整理。
7.6.4.4试块试件及进送公司试验室，发现问题及时向有关领导汇报，不得隐瞒不报。
7.6.5.材料员质量责任制
35