三、生产、品管相关知识
1、生产
⑴、工厂（何为生产）：企业利用资源或者要素进行组合，经过增加附加价值的转换以满足消费者有形劳动或无形劳动的需要所实施的一系列活动。 ⑵、生产类形的划分 订单型生产
计划型生产（决定于对市场的准确参预测以及保持一定的库存，季节性因素较强）。 ⑶、资源有哪些？
人力资源，资金，设备，场地，微软条件（管理制度，研发体制） 2、品管相关知识 2-1、何为品质？
狭义上的品质，顾名思义产品的质量，广义的品质包括工作的质量，服务的质，部门功能的质量上下工程的质量，生活质量。 2-2、产品质量的新概念
（1）从产品质量到大Q（产品，过程，雇客） （2）从单纯追求产品技术指标到追求高便用价值 （3）从高质量到适宜质量
（4）从注意产品实物质量到注意产品质量保证能力 （5）从对雇客承认风险到由企业承担风险 （6）从由雇客承担风险到由企业承担风险
（7）从由操作者承担责任到由管理者承担负责（操作者承责任必须具备三个条件；即质量要求明确，解释唯一能发现质量问题；能解决质量问题） 2-3、何为雇客满意
了解雇客的需求，提供雇客所需的产品与服务，并不断对雇客的满意状况进行了解，进而改进所提供的产品及服务，使得企业获得雇客的持续信赖与支持。 2-4、消费形态的变化
（1）理性消费时代-----重视产品品质，性能及价格------以好坏为判断
（2）感性消费时代------重视品牌，设计及使用性-------以喜欢不喜欢为判断 （3）感动消费时代-----重视满足感及喜悦-----以满意不满意为判断 2-5、何为品检，品管，品管？
（1）品检：即按照一定的标准和检验方法对半成品或成品进行检验，它只是检查别人做出来的东西，重在发现。
（2）品管：品管包含品检的成份，而它的重点不在品质的检验，而在品质的管理，重在预防和改善
（3）品管：其含意比品管更广，外延更宽，品管的职责不仅仅只涉及到产品的质量，凡是有影响到产品质量的任何可能因素，它都可以涉及到，其重点在于品质的保证能力，让客户满意信赖。
2-6、品检的依据：我司品质之基准，质量标准书 2-7、何为品管组合？ IQC：原材料检验
QC：半成品检验，制程检验 IPQC：制程检验 FQC：入库检验 QA：出货保证
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OQC：出货检验
2-8、何为全员质量管理？
指全体职工，有关部门同心协力，综合运用管理技术，专业技术，科学的方法经营的开发，研制，生产的销售令客户满意的产品的管理 特点：全员性；全面性；预防性；服务性。 2-9、何为制程品质管理
从原材料的取得到成品的完成，及转到客户手中的每一个过程（手中必需有可依据的经验事先预防以及标准规范，检验规范）在加工过程中防止不正确动作与不良品的产生，第一次就好，万一不良，必须招集制程有关人员重新征对问题对策改善 2-10、何为自主检查？
就是一个生产品别的作业规范，检查基准， 重点作用：（1）极短极短的时间 （2）眼，手，经验 （3）简单快速的量据
对自己的工作品质，比如外观，颜色，导体规格，数量特别作定时定量的检查，并记录以防忘记，以确保品质是制造出来的，一次就作好。 2-11、什么是首件检查？
指新产品或制程条有不同（换人，换料，调机，停机，重开）在正式生产前的确认检查，依据个别生产的检查规范，全面检查合格，并经组长，干部，品管签名盖章才可以大量生产，以确保最基本的品质条件，达到一次就作好的大原则。
2-12、如何做好首件检查？有哪些项目需检查？重点有哪些？
依据作业规范执行，包括作业员名字，组别，批号，批量，重要原料，组建设备条件，设定值等，加上品质检验项目，利用表详细记录下来，以提供分析，判断，首见品必须放置到本批完全生产完毕，完成下线检验，完全合格后方可收回，防止错失，以便有异常时可查证。 2-13、发现品质不良如何处理？
QC发现品质不良时，首先问操作员是否有问题，作业员无法解决时，再报告车间主管，再不能解决就填“品质异常处理单”，并取不良样品，呈报品管主管，工程主管经理，然后调查作业状况是否有异-----停机------隔离------记录-------调-------修改------品管复检-------OK------再生产，（见品质异常处理程序）
2-14、不合格和物品如何处理？（见不良品处理程序示意图） （不合格品即不合规格，标准的物品，半成品，零件，材料） 2-15、处理方法： （1）挂示签认识；
（2）隔离放置，利用不良品红色标签相差放置； （3）尽快由专人立即检查，观测，跟踪到解决为止 2-16、线材品检的五个关键时刻 （1）换轴；（2）换料；（3）换规；（4）换班；（5）换态； 2-17、何为“六一”综合检测法？ （1）看一看；（2）摸一摸；（3）数一数；（4）量一量；（5）比一比；（6）查一查 2-18、品管表格：
（1）作业条件查核表（自主检查表） （2）QC巡查表
（3）品质异常处理单 （4）进料检验表
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（5）原材料品质异常反应表 （6）成品检验表
（7）供应商品质评估表 （8）退货统计表
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四、UL认证
目前，线材部在UL标准上已认证有14款，如下：
UL1007；UL1015；UL1061；UL1533；UL1571；UL1617；UL1672；UL2464；UL2468；UL2547；UL2562；UL2725；UL2854；UL20276 1、UL1007
额定温度: 80℃ 额定电压: 300V
导体使用32-16AWG单根或绞合裸铜或镀锡铜线
PVC绝缘，可通过UL VW-1及CSAFT1，垂直型耐然测试 导体(mm) 线号（AWG） 30 28 26 24 22 20 18 16
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绝缘(mm) 外径 0.30 0.39 0.49 0.61 0.76 0.94 1.18 1.49 平均厚度 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 外径 1.10±0.10 1.20±0.10 1.30±0.10 1.40±0.10 1.60±0.10 1.75±0.10 2.00±0.10 2.30±0.10 线数/线径 7/0.10 7/0.127 7/0.16 11/0.16 17/0.16 26/0.16 41/0.16 26/0.254 最大导电电阻 (Ω/km) 354.24 223.75 139.73 88.89 57.52 37.61 23.85 15.06 2、UL1015
额定温度: 105℃ 额定电压: 600V
导体使用32-16AWG单根或绞合裸铜或镀锡铜线
PVC绝缘，可通过UL VW-1及CSAFT1，垂直型耐然测试 导体(mm) 线号（AWG） 26 24 22 20 18 16
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绝缘(mm) 外径 0.49 0.61 0.76 0.94 1.18 1.49 平均厚度 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 外径 2.05±0.10 2.20±0.10 2.30±0.10 2.50±0.10 2.75±0.10 3.05±0.10 线数/线径 7/0.16 11/0.16 17/0.16 26/0.16 41/0.16 26/0.254 最大导电电阻 (Ω/km) 139.73 88.89 57.52 37.61 23.85 15.06