施工升降机安装（拆卸）施工方案
2、不准在工地留宿亲友,有特殊情况者，必须经请求批准后，方可临时借宿。 3、不准私自拆除各类防护设施，包括安全网，安全门等。 三严禁：
1、严禁赌博,偷盗行为。
2、严禁在易燃易爆危险区域吸烟或使用明火。
3、严禁打架斗殴，聚众闹事及流氓活动等违法乱纪行为。 4）其它必须做到的要求：
1、严格遵守甲方工地的各项规章制度，服从工地的统一号令。
2、认真学习“安全施工操作规程”，努力提高安全施工操作技术。
七、安全操作规程
1）施工升降机使用中的操作
1、施工升降机安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，升降机必须由持证的专业司机操作。 2、升降机底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
3、升降机每班首次运行时，应空载及满载试运行，将升降机笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性，确认正常后方可投入运行。
4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持其灵敏度可靠。 5、升降机笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，严格控制载运重量。
6、升降机运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
7、多层施工交叉作业同时使用升降机时，要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用升降机、并将升降机降到底层。
8、各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门，其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。
9、当升降机未切断总源开关前，司机不能离开操作岗位。作业完后、将升降机降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱门和升降机门。
八、施工升降机安装注意事项及安全保障措施
1)、安装人员的合理分工： 1、负责人
①安装作业的技术、质量、安全、人员分工的负责和全权指挥者；
②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；
③牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的思想，严格按操作规程和说明的要求精心组织，提高安装质量。
④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；。 2、技术负责人
①认真执行有关施工升降机安装技术、质量、安全等方面标准、规范和规定；
②负责编制安装施工方案，认真进行施工前和施工进程中的及时措施交底、并监督实施；
3、指挥人员
①具体负责安装前的检查、安装过程中对各主要工序的质量工作，负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；
②检查、监督作业人员严格按照安装工艺要求实施安装，制止违章作业；
③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。
10
施工升降机安装（拆卸）施工方案
4、安全员
①具体负责安装全过程的安全工作；
②检查监督安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全作业；
③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施； ④监督全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。 5、电工
①具体做好本工种的一切准备工作。
②按照说明书的要求安装线路，保证安装工作的顺利进行。 ③负责整理电缆线。
6、安装工
①在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次施工升降机的安装任务。 ②配合电工安装所有限位、保险装置以及电缆线。
7、现场警戒人员
①负责安装作业区域警戒线和警示标示的设置和监护。 ②安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域。 ③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告， 采取必要措施，抢救伤害人员和财产。
④具体抢险方案、事故分析总结、事故处理结果上报上级有关主管部门。
8、建筑起重机械专业技术人员名单
曾健明 男 建筑起重机械安装拆卸工 黔G052015034231
夏福中 男 建筑起重机械安装拆卸工 黔G052015035490
曹火车 男 建筑起重机械安装拆卸工 黔G052014023084
吴通成 男 建筑起重机械安装拆卸工 黔G052010004677
陈春兰 女 主要负责人 黔建安A（2013）0003565
李 刚 男 项目负责人 黔建安B（2013）0013550
陈志军 男 专职安全生产管理人员 黔建安C（2013）0015158
2）注意事项：
施工升降机安装前，必须清理安装现场，检查基础平面及底坐预埋螺丝是否牢固，底架平整度应达1：1000。 3)安装使用工具：
36、41专用加力扳手，8寸、10寸、15寸活动扳手，12、14、17专用内六角扳手。专用滚轮调整扳手、月牙扳手、托线锤、水平尺、大小系列起子等。
4）安全措施：
设立安装警戒线，安装人员必须戴安全帽，警戒区域设专业安全员指挥。
安装时先安装安全防护，后安装吊笼，并且设立有效的安全距离。做好施工升降机的防雷接地措施。 5）.施工升降机安装施工过程中的技术措施
利用电动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：
1、将吊笼开至下限位所允许最低位置。
2、放下电动起重机的钢丝绳和吊具。
3、在地面挂好一个标准节，起动电动卷扬，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。
11
施工升降机安装（拆卸）施工方案
4、操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将电动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。）
5、吊笼向上运行，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。
6、用电动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。
7、穿好标准节螺栓，用力矩扳手拧紧螺母拧紧力矩300N.m。
8、从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，吊笼向下运行，进行下一个标准节的接高作业。 注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。
6)、调试要求：
施工升降机安装后必须进行系列调校，内容如下：
1、传动机构的配合，齿轮齿条，各导向滚轮的间隙配合。 2、各限位开关的灵敏有效的角度，安全控制距离。
3、标准节的垂直度为100米高度，偏差不超过8cm，附墙牢固。 4、制动刹车良好有效，同步性好。
5、防坠落测试，安全器在规定制距离内将吊笼制停。 6、各进、出料门启闭灵活。
九、 施工升降机拆卸方案
1）. 施工部署
1、人员分工（安拆人员操作证见附表）
电梯拆卸总负责人：陈春兰 (负责拆卸现场全面调度) 机械技术现场负责人：曾健明 (负责拆卸方案及技术交底) 安全负责人：陈志军 (负责拆卸现场安全) 电梯拆卸现场指挥：李刚 (负责拆卸指挥) 电器负责人：高传伟 (负责电器拆卸指挥) 2、施工机具：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 3、人员配备
12
名称 专用扳手 活动扳手 小扳手 大锤 夹钳 平口螺丝刀 十字螺丝刀 万用表 撬棍 电锤 铁丝 防滑鞋 安全带 安全帽 对讲机 汽车吊 规格 360mm 24磅 1m 12吨 单位 把 把 把 把 把 把 把 个 根 把 Kg 双 条 个 台 台 数量 2 2 2 2 2 1 1 1 2 1 10 8 4 4 2 1 备注 根据实际拆卸而定 根据实际拆卸而定 根据实际拆卸而定 根据实际用量而定 依据现场情况而定 附汽车吊起重曲线 施工升降机安装（拆卸）施工方案
持有特种操作证件的安拆工人3人及电工1人。 2）.拆卸前的准备 3.1安全技术资料保证条件
（1）拆卸专项方案。拆卸单位应结合施工升降机规格型号、现场作业条件编制有针对性的施工升降机拆卸专项方案，并按有关规定进行审批。
（2）安拆单位资料。收集准备安拆资质、安全生产许可证、特种作业人员有效证件等； （3）以上资料于拆卸施工前报总承包（使用）单位、监理单位审核。
（4）施工升降机拆卸前，相关责任人应到设备存放地点查看其外观、安全防护装置与技术性能等，看其是否存在安全、质量缺陷。掌握制造厂家、使用年限、近3年来设备维修保养、运行及与事故记录等，是否满足安全使用要求；
（5）施工升降机拆卸前，应对其构件及零部件进行检查，具体要求见附表《施工升降机安拆前构件及零部件清理检查表》，是否满足拆卸要求。 拆卸过程技术保证条件
(6)现场技术人员配置。施工升降机拆卸现场应配备专业机械、电气、安全员进行旁站监督拆卸专项方案的实施过程。
（7）安全技术交底。拆卸作业前应对作业人员进行该方案（含作业工艺流程）的安全技术交底；拆卸作业时，应根据专项施工方案要求实施。安拆作业人员应分工明确、职责清楚； （8）拆卸过程技术检验。
作业工艺流程实施保证条件。应严格按照施工升降机拆卸工艺流程作业，并及时检查各零部件、构件连接与机构安装及试运转是否满足规范要求，防止机构故障的发生。由技术人员组织全体拆卸人员对电梯的性能、结构、重量、尺寸、吊点、拆卸程序以及施工现场环境进行讲解。 3.2、技术交底：
①、环境要求：六级风以下，晴天（排除雨、雪、大雾天气），有足够的场地和空间，非拆卸人员远离作业区。 ②、参加拆卸人员必须经过专门培训，取得“相应的从业资格证”，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
③、拆卸人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。
④、拆卸人员必须佩戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后拆卸及操作。 ⑤、拆卸人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离岗或换岗，严格做好工作交接。 ⑥、服从领导和指挥，严禁擅自行动。
3）.施工技术要求和拆卸步骤 4.1安全作业施工要求
（1）拆卸作业应在白天进行，不得在大风（风速不得超过14m/s）、浓雾和雨雪天气进行。
（2）在拆卸作业过程中，作业范围内设置警戒区，严禁无关人员进入，现场不得堆存杂物，以免妨碍作业并影响安全。吊装金属结构件时，下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
（3）在进行逐件拆解或部件拆卸之前，必须对部件的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况（带对重时）、电气线路等进行全面检查。
（4）在拆卸施工升降机吊笼时，要保持标准节两侧平衡。
（5）在拆卸作业过程中，如发生突然停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业或中途休息时，必须使设备已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件连接牢固，经过检查确认妥善后，方可停止作业。 （6）拆卸吊装用的吊具、索具应符合《起重机吊具与索具安全规程》（LD48-93）的要求。 （7）拆卸作业应严格按照工艺流程进行。 4.2 拆卸作业步骤
施工升降机拆卸主要作业步骤
一、施工升降机拆卸时，应先对整机进行一次全面检查，确认各部分功能正常，动作无误后，方可进行拆卸作业。 1、拆导轨架及附墙
13
施工升降机安装（拆卸）施工方案
拆卸作业时，拆卸人员在笼顶上操作，施工升降机驾驶室内操作台上“工作选择”开头应置于“拆装”工况，吊笼上升至被拆标准节下方约200-300毫米处，用吊杆上的吊钩将标准节吊住，拆去M24×240螺栓（应注意螺母、垫片或螺栓的脱落），然后把标准节吊至吊笼顶部，吊笼降至地面再用吊杆将标准节吊至地面即完成一个循环的导轨架拆卸。 拆卸附墙架
（1）在拆卸导轨架的同时，应同步拆去前支撑或支架、导柱、过桥连杆，拆卸后放至吊笼顶部，吊笼下降至地面，用吊杆将其吊至地面。
（2）拆卸前支撑时，同时拆除后支撑（后支杆）、支撑底座，拆卸后放至吊笼顶部，吊笼下降至地面用，吊杆将其吊至地面。
以上为一工作循环，完成一工作循环后即可转入下一工作循环的拆卸，在拆卸过程中的任何时候都必须保证导轨架自由端不得超过9米。 3、拆防护围栏及限位
(1)当导轨架拆至离地面4.5米时（剩3节标准节）应拆去防护围栏。
(2)拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。 (3)将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。
(4)切断总电源，拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和下电箱放好。 4、吊出吊笼
将吊笼电机刹车松开，导向滚轮、背轮调至最大间隙，用吊车将两个吊笼吊出导轨架。
5、拆基础构架
（1）松开M24×180螺栓，用吊车将剩下的三节标准节吊离基础构架。 （2）松开M30×160螺栓，用吊车将SC04.15C基础构架吊离基础平面。 二、将所有各部件（包括标准件和专用工具）整理收拾好，准备入库。
4）.施工升降机拆卸安全保证措施
安全目标：杜绝安全责任事故，杜绝重伤、死亡事故。 5.1安全技术措施
拆卸作业人员基本要求。作业人员必须持有效证件上岗，严格遵守《施工升降机安全技术操作规程》，了解起重吊装作业的一些基本知识，掌握起重吊装作业的基本技能，配备必需的联络工具，如对讲机等。 5.2安全技术交底
拆卸作业前应对作业人员进行该方案（含作业安拆工艺流程）的安全技术交底；拆卸作业时，应根据专项施工方案要求实施。严禁私自违章作业。拆卸作业人员应分工明确、职责清楚。 5.3施工升降机拆卸前的安全检查
（1）检查施工升降机拆卸现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆卸作业条件。 （2）对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。 （3）安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
（4）检查施工升降机钢结构件及连接件的变形、焊缝及锈蚀等情况是否符合安全技术要求，发现问题应立即进行处理。
（5）检测外部供电线路电压，其波动范围应为380v±5%。
（6）拆卸使用的辅助机械，如汽车吊、塔机等必须性能良好，其技术参数要求能保证安拆作业需要。 5.4施工升降机在拆卸过程中的安全技术措施
主要内容有：拆卸步骤、拆卸过程中的安全监督检查。
（1）拆卸作业步骤技术措施。严格按照施工升降机使用说明书的拆卸步骤及拆卸作业工艺流程实施，禁止违章作业。
①构件吊装阶段。构件拆装前，检查吊装用的钢丝绳、吊具与索具等，是否满足使用要求及在拆卸过程中发生变化；吊装前应检查构件连接的销轴及开口销
14