西山煤电股份公司西铭矿“一优三减”实施方案
单轨吊轨道（米） 年度 型号 新投入 1140E 2018 1140v 1140E 2019 1140v 1140E 2020 1140v 1140E 2021 1140v 1140E 2022 1140v 653 5997 5612 923 3088 6597 2 机车360 1096 6095 5601 3435 3 机车860 1025 3399 6105 3783 2 机车360 1212 8599 4428 655 3 机车540 3370 复用 0 2 机车360 单轨吊机车（台） 资金（万元） 轨道608 轨道1181 轨道591 轨道817 轨道224 （3）、行人运输情况：
西铭矿大巷采用轨道人车运输，西六采区使用猴车运输至工作面
19
西山煤电股份公司西铭矿“一优三减”实施方案 巷口，北七使用助行器运输。为减轻工人劳动强度，我矿计划在2#材料道，北七皮带斜坡安装架空乘人装置，延伸西十三采区架空乘人装置。同时在2018年-2020年推广使用单轨吊人车。
地点 计划安装时间 2#材料道 2019年1月 北七皮带斜坡 2019年4月 猴车1台（1600米） 资金170万 北七左翼 服务采区 北七右翼 西部扩区下组煤 （五）、实施井下机电设备智能监控，推广远程诊断技术
1、在2018年建成一座无人值守智能化变电所，为南六变电所；在2018年-2020建成3个智能化风机移变硐室，可减6人，需投入
西十三采区 西十三采区猴车巷延伸 2019年8月 猴车1台（500米） 设备投入 资金120万 猴车1台（1800米） 资金180万 资金300万元。
2、在2018年-2022年时间内通过采用多信息融合、海量数据挖掘、嵌入式实时分析、故障诊断、信息共享等技术，应用新型传感器、煤矿大型机电设备状态监测与故障智能诊断系统、矿山物资智能储运管控系统、电力监控系统、主运系统、变频器系统、各移变硐室远程停送电系统、监测监控系统建成机电信心化平台。35KV、6KV电力监控系统传到机电调度和矿调度进行统一监测，可减少6人，需投入
资金500万元。
20
西山煤电股份公司西铭矿“一优三减”实施方案 3、在2018年-2022年时间内建立井下数字化无线通讯系统。建立数字化井下视频监控系统。
4、在2018年-2019年，引进单轨吊信集闭系统，北七、西十二、西十三，共需要3套，每个采区可减少2人，共计6人，每套系统120万元，共需资金360万元。
5、力争在2020年前通过采用电机车远程遥控、有轨运输智能化调度与控制、视频无线传输、信集闭监控等技术，应用具有远程遥控或全自动无人驾驶功能的有轨运输电机车，结合自动放矿车、溜煤井料位监测、自动化称重计量等配套手段建成上下水平无人有轨运输系统。2018－2022年每年更换6台，共计30台，资金1316万元（调
度通讯系统380万元，车辆936万元），每年减6人，共计减30人。
6、在井下6KV供电安装防越级跳闸系统。在井下变电所安装SVG静态无功补偿装置。
7、计划2018年-2019年对井下所有回风巷排水点实现自动化无人排水系统，2018年先进行试点，预采用FQW70-30自动风动潜水泵排水设备，在总结施工经验和改进的基础上，从2019年全部用自动化排水系统代替现在的人工排水，回风巷进行自动化排水，不仅优化了排水系统，减少了在岗人员。每个采区安装3部，共12部，每
部装置1万元，每个采区可减2人，共计10人。
8、2019年将8#煤工作面升级为智能化工作面，2020－2021年分年度将2#、9#煤工作面升级为智能化工作面，对支架、刮板输送机、采煤机等设备进行自动化升级改造，加装电液控制系统，实时监测和显示液压支架的工作状态，实现设备远程控制，减少支架、采煤机、运输机、工作面集中皮带及控制台操作人员，每套智能化工作面系统增加投入1500万元，每个工作面圆班可
21
西山煤电股份公司西铭矿“一优三减”实施方案 减15人（每班5人），每年可减15人。
（六）、升级采掘钻装备。
1、在2018年-2020年时间内，将在井下煤库安装3套破碎机和除铁器，需投入资金450万元。
2、在2018年-2020年9#煤投用专用支架，各工作面使用超前支架，皮带全部实现自移机尾和涨紧装置，探放水钻机使用风动式便于减少劳动强度，每个工作面圆班可减2人（每班1人），每年可
减2人，需投入资金400万元。
3、近几年井下探放水钻机老化磨损严重，钻机性能和钻探能力已不能满足矿井正常的探放水需要，因此急需购置性能优良的探放水钻机提升矿井探放水钻探能力。计划2018年-2022年每年开始更换5台ZQJC-1000/11.0s和ZQJC360/8.0钻机，逐步替换现在使用的钻机，提升探放水钻探能力，每年可减3人，共计可减25人，每台钻机
25万元，需资金625万元。
4、2018年西部下组煤回风巷（二期）使用大功率破岩掘进
机施工，提高开拓进尺，为采区接替奠定基础；2018－2021年每年更换两台掘锚一体机，2021年所有综掘队组全部使用掘锚一体机，降低了劳动强度，提高了掘进进尺。使用一台掘锚一体机圆班可减2人（每班1人）。2018－2021年每年可减4人，共计16人。大功率破岩掘进机增加投入110万元，每台掘锚机增加投入70万元，在2020年有条件的工作面安装一套关于应用掘
锚一体机、破碎转载机、多臂锚杆钻车、可弯曲胶带机、迈步式自移机尾等的成套装备。
5、我矿2#煤层平均厚度2.0m，巷道掘进2.8m，拉底厚度大，岩石硬度高，2018年计划引进机身高度较低的岩石掘进机，可提高2#煤单进水平，掘进机增加投入150万元。
22
西山煤电股份公司西铭矿“一优三减”实施方案 （七）、淘汰落后生产工艺和技术装备。
在2018年-2022年时间内逐步淘汰调度绞车，扩大使用单轨吊、双速绞车、无极绳绞车。
在2018年-2020年1018大巷取消手动溜煤斗，更换为可远方操控的液压溜煤斗，推广使用给煤机。 （八）、技术革新方面
1、计划在有条件的工作面推广使用切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术，采用“110”工法，即1个工作面、1条巷道、0个煤柱。使用该工艺，每个工作面少掘送一条巷道，可提前6个月构成，能够有效缓解采掘衔接紧张，需要费用1000万元。
2、推广使用工作面断顶卸压技术，采用断顶卸压法能够降低或转移围岩应力，起到保护相邻巷道的作用。2019、2021年计划在2#煤西十二采区工作面使用此项技术，每个工作面需要费用500万元。
（九）、职工技能培训及实施规划
1、以素质提升为主线，大力开展职工岗位技能培训，培养一人多能，实施“一人多岗、一岗多能”。至2022年，使初级工达到100%，中级以上达到80%以上；大力开展学历提升教育，一、二线单位中，主体学历人才达到50%以上；大力提升职工的安全职业道德，违章人员下降50%以上。
2、结合国家对煤炭行业的新形势、新要求，对职工进行更新知识培训，每年的培训率达到100%。建立鼓励员工主动学习的机制，力求使所有职工都具备扩大知识面，开阔视野，提高应对新问题、新挑战的能力。
3、建设好实训基地，加强专职教师综合能力的培养，编写好培
23