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（4）底角锚杆距底板200mm，底角锚杆与水平线夹角300～450。 （5）锚杆锚固力120KN，锚杆螺母扭矩不小于120N2m。
（6）网片搭接长度100mm，搭接处每隔200mm用14#双股铁丝扎牢，并用锚杆压实茬缝合好，锚杆托盘应紧贴岩面。 4、架棚质量技术要求
（1）架棚间距600mm，误差不超过±50mm。
（2）水平巷道架棚不得前倾后仰，即1m垂线不大于9mm，严禁退山。
（3）梁腿搭接长度500mm，误差不超过设计值，不小于设计值30mm；卡缆位置符合规定，搭接要严实合缝，螺帽要上紧，卡缆螺母扭矩为200N2m，误差不超过设计值的5%。 （4）支架不得淋肩，掉斜不超过100mm。
（5）卡缆从棚腿梁上口下降50mm位置安设，间距300mm，误差不超过±20mm；帮部拉条距腰线下200mm，肩窝拉条距限位块上200mm。卡缆、拉条位置必须符合规定，并安设成一条直线。
（6）柱窝必须挖至实底，空帮空顶处必须用矸石充填密实。
（7）钢筋网必须搭接铺设，沿巷道走向上网间搭接长度不少于100mm，沿巷道倾斜方向网间用14#铁丝连接，连接点间距不超过200mm。 5、锚索施工质量技术要求
（1）锚索安装深度不小于7000mm，允许偏差0～+200mm，孔距允许偏差±100mm。锚索外露长度150mm～ 300mm。
（2）锚索钻孔方向应符合以下规定：钻孔轴线与设计轴线偏差角不应大于20。锚索压板要紧贴岩面，压板边方向与巷道方向一致，不得歪斜，锚索预紧力不小于30Mpa。 （3）锚索支护滞后迎头不得超过10米。 6、喷射砼质量技术要求
（1）喷浆料配合比（重量配合比）：水泥：黄砂：瓜子片＝1：2：2，一袋水泥配一桶混合料（铁皮圆桶规格直径*高为583*500㎜），要均匀搅拌，水泥为P.O.42.5级硅酸盐水泥，黄砂为中粗砂，瓜子片粒径为5～8㎜，水灰比为0.45，速凝剂掺入量为水泥重量的3％～
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5%。
（2）初喷30~50㎜，复喷后达到设计厚度。
（3）喷射前冲洗岩面，喷后第二小班洒水养护，养护期不少于七天，每天不少于三次。 （4）喷面基本平整密实无裸露，喷射均匀，无裂缝，在1m2的范围内凸凹不平不得大于50mm。 八、 安全技术措施 1、 顶板管理措施
（1）施工期间严格执行“敲帮问顶”制度。每次进入工作面前，班队长必须对工作面的安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，其他施工人员方可进入工作面。 （2）放炮后、支护前、装药前等时候，必须派有经验的工人站在安全地点用专用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩、活矸。敲帮问顶时，必须两人配合，一人监护顶、帮及迎脸安全，一人作业，及时找净顶、帮及迎脸的危岩、活矸，施工过程中应防止矸石顺杆滑落伤人，找顶时要保证退路畅通。
（3）负责监护的人员，当发现有危岩、活矸或其它安全隐患时，应立即通知作业人躲避，并及时采取措施处理，待安全后再施工。
（4）施工期间，保持退路通畅。严禁空顶作业、严禁超循环进尺。 （5）严禁背向迎脸及帮部施工。
（6）顶部压力急剧增大，支架来压明显变形，必须立即撤人，并向矿调度所汇报。 （7）出现冒顶时，必须暂停施工，待顶板稳定或漏成尖顶状确认安全后，方可进行接顶工作，接顶时必须接实。接顶前必须备齐接顶材料，清理好退路。 同时必须对冒顶区进行有害气体监测、检查，待瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可进行接顶作业。接顶时要有专人看护顶板，队干现场盯班。接顶人员必须佩带瓦斯便携仪。
（8）施工时必须备有接顶用料，距迎头不大于50ｍ处。迎头施工时原则上不能使用备用材料，若必须使用时，使用后必须及时备齐，另备10架36U型棚。
（9）施工过程中，抬运支护材料等作业时，作业人员必须齐心协力，动作一致，稳抬稳放，杜绝随意扔弃。
（10）严禁在未完成锚固的锚杆、锚索下和断钎下作业。
（11）迎脸破碎时，需打护脸锚网，护脸锚杆采用Ф1631600mm锚杆，间距为100031000mm，网片（17503900mm）不少于3片，锚杆不少于7根。岩性较好时，可在迎头使用防护网。防护网采用专用挂钩固定，挂钩采用?303500mm圆钢制作，将挂钩插入已打好炮眼内，固定点要生根牢固，固定点不少于7处（如下图）。
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2、 锚(索)杆施工管理措施
（1）打眼前必须“敲帮问顶”，设置戴帽点柱临时支护。钻眼时应按事先确定的眼位标志处钻进。
（2）锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个锚一个。安装锚杆前，必须把眼内的岩粉和水用压风吹净
（3）锚杆（索）眼必须按规定的深度打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙缝打眼。 （4）打眼人员要在钎杆上做好标记，以保证打眼深度。
（5）所有人员要爱护施工机具，打注完毕后，及时将机具移出工作面并用塞子将接口处封堵；不得随意摔、砸、磕、碰。
（6）锚杆钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观测顶板换钎杆，一人供应风水管。 （7）打锚索眼时严格按规定准备齐全套钎，加减钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致；减去钎杆必须用扳手扭卸，卸接钎杆时人员要站在眼位一侧，避开钎杆下滑方向，防止钎杆滑下伤人。
（8）安装锚杆（索）时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求，如不符合必须重新补打。
（9）锚杆（索）安装构件齐全，安装牢固，托盘紧贴岩面。
（10）锚索张拉人员由三人组成，一人操作，两人张拉千斤顶；张拉时千斤顶应与钢绞线保持一条直线。
（11）张拉时，千斤顶下方45o范围内严禁站人，以防发生意外。 （12）施工人员不得抓在伸缩油缸上。 3、放炮管理措施
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（1）爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能及《煤矿安全规程》的有关规定。
（2）爆破严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”、“三人联锁放炮制”和“人、牌、网”三警戒制度。警戒距离：弯道施工不小于75m，直巷施工不小于100m，警戒点应随迎头掘进的推进而移动（具体见爆破警戒图）。
（3）放炮前由班队长安排专人到警戒点设置警戒，每处警戒人员由2人组成，一人警戒、一人反馈信息。警戒人员到位后通知班队长，直到警戒区域内无人，警戒全部到位后方可爆破。警戒人员在没有接到班组长的撤消警戒命令前，严禁擅自撤消警戒。
（4）爆破前必须将迎头瓦斯便携仪和瓦斯传感器向后挪移至安全地点，炮后恢复工作时，再将其移至规定位置。
（5）任何钻孔和其它空眼孔隙不得作为炮眼使用，爆破前，必须将其用炮泥封堵严实。 （6）严格执行爆破前后汇报制度。爆破前，爆破工、迎头班组长均要向矿调度所汇报，矿调度在接到井下汇报后，通知监控切断整个巷道内所有非本质安全型电器设备的电源，确认电源切断后，由矿调度通知爆破工爆破。爆破后15分钟，且工作面炮烟被吹散，爆破工、瓦检员、迎头班组长方可共同进入迎头验炮，并检查巷道内通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆及其它安全情况，如有危险情况，必须立即处理。在确认安全后向矿调度汇报，矿调度接到汇报后，方可通知监控解除闭锁，由电工复电，同时撤除警戒，其它人员方可进入工作面作业。
（7）禁用糊炮和明火爆破，井下爆破采用正向起爆。 （8）装药和爆破前有下列情况之一者，严禁装药、爆破：
A、工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定； B、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％；
C、在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上； D、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况； E、工作面风量不足；
F、便携仪、瓦斯传感器的悬挂位置不符合作业规程规定或未悬挂； G、三道爆破喷雾无水、不齐全、不完好或距离迎头超过规定距离； H、工作面迎头20m范围内未进行洒水灭尘； I、警戒人员数量不足。
（9）爆破母线和连接线，必须符合下列要求：
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A、井下爆破母线必须符合标准，脚线破损的电雷管不得使用；
B、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头互相扭紧并悬空，不得同任何导电体相接触；
C、爆破母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。如需挂在同一侧时，必须悬挂在其下方，并与电缆距离不得小于0.3米。
D、只准用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、水或大地等作回路；爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
（10）装药的炮眼必须当班爆破完毕。特殊情况下，若当班留下尚未爆破的装药炮眼时，当班爆破工须向下一班爆破工现场交接清楚。
（11）通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再至少等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆原因。
（12）处理拒爆和残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕。如当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工现场交接清楚。 处理拒爆时，必须遵守下列规定：
A、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；
B、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管； C、不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；
D、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
（13）电雷管必须由爆破工亲自领送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉《煤矿安全规程》的有关人员运送。电雷管和炸药不得放在同一容器中，领到炸药后立即送到工作地点，当班未用完的电雷管必须当班交到炸药库。
（14）采用浅眼爆破刷帮、挑顶、卧底时，眼深0.6～1.0 m，装药量每眼不超过半卷，封泥长度不得小于眼深的1/2，每孔装药量视眼深情况适当装药。刷帮、挑顶打眼前要敲帮问顶，要对周围的支护进行加固，打眼时有专人监护帮顶安全；一次装药炮眼最多不超过10个且必须一次爆破。岩层最小抵抗线不小于300mm，煤层最小抵抗线不小于500m。炮眼深度小于0.6m不准装药放炮。
（15）底眼必须增设彩带，外露长度不小于0.5米。
（16）打下部眼前,必须将迎头底板浮矸清理干净,检查有无残炮,警防瞎炮伤人。打眼时钎
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