有关技术要求，选配压井液及相应压力等级的井控装置，绘制井控装置示意图。施工单位要按工程设计提出的压井液、泥浆加重材料及处理剂的储备要求进行选配和储备，并在施工设计中细化各项井控措施。
第十二条 工程设计单位应对井场周围一定范围内（含硫油气田探井井口周围3公里、生产井井口周围2公里范围内）的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、盐田、水库、农田、虾池、高压电线和水资源等工业与民用设施情况以及风向变化等进行勘察和调查，并在工程设计中标注说明和提出相应的防范要求。施工单位应进一步复核，并制定具体的预防和应急措施。
工程设计必须明确作业井风险级别。
第十三条 冀东油田井下作业施工必须安装防喷器、放喷管线及压井管线。
第十四条 对于不洗井或不灌液的作业井，必须在地质设计及工程设计中明确，并提出具体的井控措施和地面防污染措施。
第十五条 设计完毕后，按规定程序进行审批，审批内容应包括审批意见和审批人签字。未经审批同意不准施工。
第三章 井控装备
第十六条 井控装备包括防喷器、射孔防喷器(闸门)及防喷
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管、简易抢防喷装置、采油(气)树、内防喷工具、防喷器控制台、压井管汇和节流管汇及压力等级相匹配的闸门等。
第十七条 含硫地区井控装置选用材质应符合行业标准SY/T 6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的规定。
第十八条 防喷器的选择
防喷器压力等级的选用原则上应不小于施工层位目前最高地层压力和所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小者。
防喷器组合的选定应根据油田的具体情况，参考推荐的附图进行选择。附录2：推荐井控装置及节流、压井管汇组合图。
根据目前冀东油田地层压力情况做出如下暂行规定(随着油田压力监测数据的增加，定期进行微调)：
１．防喷器的压力等级及类型的选择执行《井下作业井控分级管理标准》（见附录1）。
２．含硫化氢井施工时，井控装备应符合SY/T 6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的规定。
３．特殊情况下不装防喷器的井，必须在作业现场配备齐全由提升短节、旋塞(或闸门)、油管挂等组成的内、外简易防喷装置和工具，做到能随时抢装到位，及时控制井口。
４．有特殊井控要求的井应在地质设计、工程设计、施工设计中注明。
５．人工岛施工必须配备液控双闸板防喷器（带剪切功能）。
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第十九条 内防喷工具及压井节流管汇 （一）内防喷工具
1﹒所有施工井作业现场必须配备不少于2个油管（钻杆）旋塞阀及相应变扣，旋塞阀压力等级应不小于防喷器压力等级。
2．内防喷工具是井控专用工具，必须妥善保管和使用，施工过程应放在井口附近醒目位置，严禁挪作它用。
（二）压井节流管汇
特殊井需要节流管汇、压井管汇及闸门等的压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹配。其整体配置根据油田的具体情况并参考推荐的附图进行选择（见附录2）。
第二十条 井控装备在井控车间的试压与检验
（一）井控装备、井控工具实行专业化管理，由冀东油田井下作业公司井控车间负责油区范围内井下作业井控装备和工具的站内检查、维修、试压，并出具检验合格证。负责现场技术服务和定期或不定期的现场检查工作。建立井控装备台帐。
（二）在井控车间内，应对防喷器、防喷器控制台、采油树、射孔闸门等进行试压检验。
1．新购进的井控装备试压要求：其中环型防喷器封闭油管或钻杆（禁止无油管或钻杆封零）试压压力要达到额定工作压力，稳压时间不少于10分钟；闸板防喷器、采油树、射孔闸门试压压力要达到额定工作压力，稳压时间不少于10分钟；密封部位、壳体无渗漏、冒汗为合格（允许压降参考值小于或等于0.7MPa），
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试压合格后要填写档案记录、试压合格证。试压合格证随设备发放。
2．检修试压要求：试压压力要达到额定工作压力，稳压时间不少于10分钟；密封部位、壳体无渗漏、冒汗为合格（允许压降参考值小于或等于0.7MPa），试压合格后要填写档案记录、试压合格证。试压合格证随设备发放。
（三）井控车间应取得相应的资质。
（四）凡在冀东油田施工的井下作业承包商所用的井控装备必须在冀东油田井下作业公司井控车间按规定统一进行试压与检验。
（五）井控车间负责油田井下作业的井控装备技术资料的收集并建立使用管理台帐。
（六）各井下作业承包商负责所使用井控装备的按期送检工作。
（七）井控设备的试压检验时间：防喷器及控制台、内防喷工具、简易井口每二个月回井控车间全面检修、试压。用于处理井喷事故的井控设备在处理完事故后必须送井控车间试压检验。特殊情况（如施工前、施工中发现防喷器与旋塞阀损伤、现场试压不合格、开关不灵活等）应立即送回井控车间试压检验。
（八）各井下作业承包商必须按动力数1：1.2的比例配备井控装备及相应附件、工具，并负责向井控车间提供详实井控装备技术资料，井下作业公司负责验证把关。
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（九）各井下作业承包商单位每月30日前向井下作业公司上报月井下作业井控装备统计表，井下作业公司负责汇总，并于次月5日前上报工程技术处。
第二十一条 现场井控装备的安装、试压和检验
（一）防喷器现场安装前必须认真保养，并检查闸板芯子尺寸应与所使用管柱尺寸相一致，检查配合的钢圈尺寸，螺孔尺寸应与防喷器、套管四通尺寸相一致。
（二）防喷器安装必须平正，各控制闸门应灵活、可靠，连接螺栓要规范。
（三）液控防喷器远程控制台必须采取防冻、防堵、防漏措施，安装在上风向距井口不少于25米，便于操作手观察的位置，保证灵活好用。
（四）井控装备安装后必须按施工设计要求试压合格，并由现场值班干部及甲方监督签字确认。
第二十二条 放喷管线安装在当地季节风的下风向，接出井口30米以远（因施工场地限制应接至井场最远端，并制定相应防范措施），高压气井放喷管线接出井口50m以远，通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以远，压力表接在内控管线与放喷闸门之间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处应使用不小于90度的钢制弯头（气井或高油气比井不允许使用活动弯头连接），每隔10m－15m用标准地锚或填充式基墩固定。出口及转弯处均固定。放喷管线接在四通套管闸门上，放喷管线一侧紧靠套
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