关于印发《冀东油田公司石油与天然气井下作业井控实施细则》的通(4)

2018-11-21 15:26

4.对于地层压力系数大于1.0的地层,应控制抽汲强度。每抽汲一次,应将抽子起出,关闭清蜡闸门,观察10-30分钟,无自喷显示时,方可进行下一次抽汲。

5.抽汲出口尽量使用直管线进计量罐,并用地锚固定,严禁使用焊接管线或软管线。

(二)用连续油管进行气举排液、替喷等项目作业时,必须装好连续油管防喷器组。

(三)气举、汽化水、液氮排液、抽汲作业后,起管柱前必须洗压井。

第三十六条 起下作业 (一)起下泵杆作业

1.起下泵杆作业前,必须在确认井被压住的情况下进行,井口装全套采油树,井口附近必须配备简易泵杆(包括驱动杆、螺杆泵空心杆)抢喷装置(泵杆挂)及相应变扣、卡箍与钢圈,做到随时控制井口。

2.起下泵杆作业时,应打开采油树的两侧生产闸门。 3.发生溢流时,应立即抢装简易泵杆抢喷装置。 (二)起下油管、钻杆作业

1.起下油管(钻杆)作业前必须在确认井已被压住的情况下进行。

2.起下油管(钻杆)作业前,必须按施工设计要求安装试压合格的并与井内油管(钻杆)规范相匹配的防喷器。

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3.在起下封隔器、配水器、铅模和打捞工具等大直径工具时,起下钻速度应控制在30根/小时以内,防止产生抽汲或压力激动。

4.在起管(钻杆)过程中,要有专人负责观察井口和罐池液面变化,并及时向井内灌入设计要求密度的修井液,保持液柱压力平衡(对于有漏失的井,下管柱时应随时向井内补灌修井液)。

5.下油管、钻杆过程中发生溢流,如井内管串少于500米发生溢流时,抢喷必须先装油管挂、装旋塞、关防喷器,必须采取防止井内管柱顶出的措施。

6.起下油管或井下工具作业时,一律使用抢喷总成进行抢喷作业。

7.停止作业时井内管柱不少于1000米,要有防止井内管柱顶出的措施。

8.在无法抢装防喷总成的情况下可直接将旋塞阀拧在油管或钻杆接箍上,关闭封井器,加装好防上顶装置。油套装好压力表,观察压力。

防喷总成=变扣短节+油管挂+提升短节(油管钻杆短节)+旋塞阀(详见附录4)。

(三)起下电泵作业

1.起下电泵管柱作业前必须在确认井已被压住的情况下进行。

2.起、下电泵机组过程中必须配有能与防喷短节连接的装置。 3.井口必须提前备有剪断电缆的专用剪断钳子及由变扣、油

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管挂、提升短节和旋塞阀组成的防喷装置,油管头上法兰及采油树闸门组成的防喷装置(即大四通以上部分即简易井口)、井口螺栓。

4.起、下电泵过程中,发现溢流或井喷预兆时,应立即在靠近卡子位置,切断电缆,连接好防喷总成,座回油管挂,关闭封井器。

5.起、下管柱作业时,执行起、下油管(钻杆)柱作业的程序。 (四)打捞卡封(封隔器、桥塞等)管柱作业

1.打捞前应用与封闭地层前所用性能相一致的压井液进行循环压井,且保证油套压力平衡。

2.打捞时应用与井内性能一致的压井液进行冲洗打捞,捞获卡封管柱并使封隔器解封后观察2小时井口无溢流方可起钻。

3.应控制起钻速度,防止产生抽汲或压力激动。 4.及时向井内灌注压井液。

5.打捞施工过程中发生溢流,应按SY/T 5587.3-2004《油气井压井、替喷、诱喷》标准压井后再进行下步施工。

(五)起、下螺杆泵作业

1.起下螺杆泵杆、管柱作业前必须在确认井已被压住的情况下进行。

2.起、下螺杆泵管柱作业前井口必须安装与所起下管柱规范一致的防喷器。

3.井口必须提前备有变扣、油管挂、提升短节、井口螺栓、

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采油树油管头上法兰及其以上部分(与大四通配套的简易井口要有试压合格证)、简易泵杆(带空心杆变扣)抢喷装置。

4.起、下杆柱前先将采油树油管头上法兰及其以上部分(即大四通以上部分)座在四通上,上好螺栓。

5.起、下驱动杆柱前先将采油树油管挂以上部分驱动头(即大四通以上部分)拆掉,然后在油管挂上安装简易驱动杆防喷装置,再进行起杆作业。

6.起、下杆管柱作业时,执行相应的起、下泵杆与油管(钻杆)柱作业的程序。

(六)取换套管作业

1.作业前详细了解浅层气(或浅气层)深度、压力等详细资料。

2.取换套管作业前,封闭已经打开的油层且必须试压合格。 3.取换套管作业全过程修井液的液柱压力必须大于浅气层的压力。

4.作业时,专人负责观察井口有无油气显示,及时灌注修井液。

5.取换套管作业必须连续施工。

6.特殊情况下必须提前做好应急预案,并上报油田公司业务主管部门,批准后方可施工。

(七)套起管、杆作业(杆卡、杆断、杆脱工况)

1.起杆、管柱作业前必须在确认井已被压住的情况下进行。

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2.套起管、杆作业前井口必须安装与所起油管规范一致的防喷器。

3.套起管杆时必须做好油管防喷准备工作,井口必须提前备有三通(带卡箍头,便于出现险情时抢装简易泵杆抢喷装置)、油管变扣短节和平式短节、旋塞阀、卡箍与螺栓及小钢圈、杆柱相应变扣、简易泵杆抢喷装置及相应工具。

4.起杆时,把三通连接到油管上部,三通一侧装好旋塞阀,并且打开。

5.一旦发生溢流显示立即抢装简易抽油杆防喷装置,然后关防喷器、旋塞阀,装上压力表观察压力。

6.起管时,执行起、下油管(钻杆)柱作业的程序。 (八)偏心井口作业

1.起下杆、管柱作业前必须在确认井已被压住的情况下进行。 2.井口必须提前备有旋塞阀、变扣、油管挂、提升短节、井口螺栓、采油树油管头上法兰及其以上部分(即大四通以上部分)、简易泵杆抢喷装置,与大四通配套的简易井口要有试压合格证。

3.起杆柱作业

(1)起杆前,先起出光杆及一根抽油杆,然后将起出的光杆及一根抽油杆下入,将杆柱探泵底至悬重落零,倒扣起出光杆及一根抽油杆,起一根油管(带偏心井口),将采油树油管头上法兰及其以上部分座在四通上,上好螺栓。

(2)抽油杆对扣后进行起杆作业,起杆柱执行起、下泵杆

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