柱作业程序。
（３）一旦发生溢流显示，立即将简易泵杆抢喷装置抢装上，控制井口。
4．起、下管柱前必须安装符合设计要求的防喷器，并执行起、下油管(钻杆)柱作业的程序。
5．下杆柱作业
（１）下入光杆前不能将采油树换为偏心井口。
（２）下杆执行下泵杆柱作业程序，一旦发生溢流显示立即将简易泵杆抢喷装置抢装上，控制井口。
（３）下光杆前，先将最上部一根抽油杆倒入油管内，再把带偏心井口油管下入井内。
（４）座好偏心井口，然后配短节、下光杆对扣、调防冲距挂抽。
（九）连续油管作业
1．使用连续油管进行诱喷、冲砂、解堵作业时，必须安装专用防喷器，按操作规程要求检验防喷器的密封性。
2．使用连续油管车进行液氮诱喷前，应在油管闸门的一侧接放喷管线至40方大罐，并每隔10-15米用地锚固定牢固，放喷管线应尽量使用直管线，严禁使用焊接的管线及软管线。
3．连续油管车进行液氮诱喷、冲砂、解堵期间，若有自喷显示，则立即停泵，按连续油管车操作规程起出连续油管，并按照施工设计要求安装油嘴或用针形阀控制放喷求产。
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第三十七条 冲洗(砂)、旋转钻进(包括钻塞、套铣、磨铣等)工况作业
（一）在冲洗(砂)、旋转钻进作业必须在压住井的条件下进行，施工中井口应座好自封封井器和防喷器。
（二）对于砂埋油层、钻塞回采的作业井，作业时应选择密度不低于封闭油气层前的压井液作为修井液。
（三）冲洗(砂)、旋转钻进施工前，应在套管闸门的一侧接放喷管线至40方罐，并每隔10-15米用地锚固定牢固，放喷管线应使用直管线，不允许使用焊接的管线及软管线。
（四）冲、钻开被埋的地层时，必须保证正常的循环，当发现出口排量大于进口排量时，要停止冲钻作业，正常洗井，及时观察进出口排量，提出钻冲单根，观察油套压力，然后再进行下步施工。如若洗井两周后出口排量还是大于进口排量，且油气量增大，则停泵关闭防喷器和油管旋塞观察压力，再定下步施工措施。
（五）在冲、钻作业施工时，须使用长吊环，在冲、钻单根顶部和底部接好旋塞阀；有井喷显示，立即上提冲洗单根，按规定程序关井，控制住井口。
（六）钻磨完成后要充分循环洗井至1.5～2个循环周，停泵观察至少30分钟，井口无溢流时方可进行下步工序的作业。
第三十八条 出现不连续作业必须关闭井控装置或装好井口。停等48小时以上的施工井，要拆掉防喷器，安装好采油树。
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第三十九条 其它工况作业 （一）空井筒
1．空井筒发现溢流，直接在套管四通或防喷器上部抢装采油(气)树。
2．空井筒电缆作业施工必须安装全封封井器，一旦有溢流或井喷预兆，立即剪断电缆关井。
（二）试井
1．试井作业时必须安装全套采油树并安装防喷管。 2．作业队应配合试井做好井口的防喷工作。
3．防喷管如有刺漏应起出试井仪器等，如果压力过大应剪断钢丝或电缆，关闭清蜡闸门。
（三）更换采油树(包括更换大四通)
1．对于一级风险井，更换采油树作业前，封闭已经打开的油层且试压合格。
2．对于二、三级风险井，更换采油树作业前，必须确认井已被压住，并用井内相同密度的压井液灌满井筒并保持液面在井口，确保井口无溢流。
3．修井动力工作正常，采油树、配件及工具准备齐全。 4．施工人员到位，分工明确，连续施工，现场由带班干部指挥。
5．按照SY/T 5587.9-2007《换井口装置作业规程》更换采油树。
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6．特殊高风险井更换采油树作业必须提前编写施工设计、应急预案，并报冀东油田主管部门批准，由建设单位组织井控、安全管理部门、监督部门、施工单位主管部门、作业队队长等人员到现场。
（四）安装防喷器
1．施工作业前必须在确认井已被压住的情况下进行。 2．修井动力运转正常，防喷器、配件及工具准备齐全。 3．打开油、套管闸门，无溢流显示，换装过程中应有专人负责监视井口。
4．各岗位人员应分工明确，由带班干部指挥。
5．拆卸采油树并保持连续灌入修井液，保持井内液柱压力平衡。
6．卸下采油树，将带旋塞阀的提升短节连接在油管悬挂器上。 7．吊装防喷器并上齐上紧全部螺栓，完成拆卸采油树（不包括大四通）安装防喷器作业。
8．防喷器安装后，必须按照施工设计要求试压合格。 （五）拆卸防喷器
1．施工作业前必须在确认井已被压住的情况下进行。 2．修井动力运转正常，采油树、配件及工具准备齐全。 3．各岗位人员分工明确，由带班干部指挥。
4．用带旋塞阀的提升短节将油管悬挂器接到油管上并上紧。 5．将油管悬挂器通过防喷器座入大四通，对角顶紧全部顶丝。
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6．观察油、套压，无压力显示，方可卸下防喷器，然后再卸下提升短节。
7．安装采油树，并上全上紧所有螺栓。 （六）替喷施工作业
1．替喷作业前采油(气)树的各部件必须安装齐全，并检查各法兰和卡箍、钢圈、螺栓及闸门，确保承压密封完好，并将油嘴卸掉。
2．替喷前进口管线必须采用硬管线，通径不小于50mm，且管线试压为预计压力的1.5倍，不刺不漏为合格。
3．替喷管线出口，必须采用硬管线连接，通径不小于50mm且用地锚固定。管线进罐采用直管线与40方罐连接，严禁使用焊接管线或软管线。
4．替喷作业应采用正循环替喷方法，以降低井底回压，减小套管反排压力。
5．高压油、气井，要选择适当密度的替喷液，必要时要采用二次替喷。
6．替喷后未达到自喷投产要求或未自喷的井，必须经洗压井后方可进行下步施工。
（七）压裂酸化后施工作业
1．压裂酸化后，按照施工设计要求安装油嘴或针形阀控制或畅放，放喷排液、求产，直至油套均无溢流或压力稳定为止。
2．放喷排液、求产后，不能自喷的生产井按照施工设计要求，
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