继续用抽汲、泵排方式(或设计要求的其他方式)排液、求产。
3．排液、求产结束后，需要动井口时，压井后方可进行下步工序作业。
4．酸化排液进罐，上罐检查液面时，须有防硫化氢及有毒有害气体中毒的措施。
（八）井口槽作业
1．压井、节流管汇（管线）必须按要求固定，控制闸门必须安装在井口槽盖板以上距井口3米以远便于操作的位置。
2．防喷器、升高法兰的材质、内通径及承压等级应与施工井采油树、油层套管规范一致。
3．升高（短节）法兰安装后必须试压合格，并用直径12.5mm钢丝绳四角绷紧固定。
4．冬季施工做好管线防冻堵工作。 （九）带压作业
1．使用检测合格的带压作业装置进行作业。 2．施工井套管短节应连接牢固、密封良好。 3．防喷器的工况温度范围在－29℃～121℃。
4．高压软管在750℃、28MPa时，至少能连续工作15min。高压软管采用带防尘罩的快速接头连接。
5．带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施工井况而定，井控装置主要部件性能见表1。
6．井口控制系统由三闸板防喷器、单闸板防喷器、环形防喷
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器、升高短接、四通和泄压管汇等组成。组合形式应能保证每项施工井口都能得到有效控制。
7．闸板防喷器、固定卡瓦及游动卡瓦应安装锁紧装置。 8．堵塞器规格应与井下管柱相匹配，封堵井内油管至预定位置，封堵后打开油管闸门放空，确认无溢流为封堵合格。合格后方可进行下步施工。
9．六级以上大风、雷雨天气、气温在-15℃以下禁止带压作业；井口检测到硫化氢浓度大于15mg/m3（10ppm）的井禁止带压作业。
10．中途停止施工时，必须关闭半封防喷器、固定卡瓦、游动卡瓦，并手动锁紧。
11．手动开关时应使用带保护的防喷杆开关。
12．施工现场应至少配备两套不同型号内封堵工具，封堵工具的额定承载负荷应大于井内流体对其的作用力。
13．起完全部管柱时，关闭全封防喷器并手动锁死，释放井控装置内的压力。
14．辅助式带压作业机中可动部件均应远程控制。 15．井口安装压井、放喷管线。
16．设备安装完毕后，应对防喷器、带压作业装置和压井、放喷管线试压。试压过程应符合SY/T6690-2008《井下作业井控技术规程》中5.2的规定。
17．液控岗位人员应经过企业培训合格后，持证上岗。
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第五章 防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体
安全措施和井喷失控的紧急处理
第四十条 井场设备的布局要考虑防火的安全要求，标定井场内的施工区域并严禁烟火。在民房、苇田、草地、农田、采油(气)场站等地进行井下作业时，应设置隔离带或隔离墙。值班房、发电房、锅炉房等应在井场盛行季节风的上风处，距井口不小于30m，且相互间距不小于20m。井场内应在现场作业人员容易看到的地方设置明显的风向标（风向袋、彩带、旗帜或其他相应的装置）和防火防爆安全标志。若需动火，应执行SY/T 5858-2004《石油工业动火作业安全规程》中的安全规定。
第四十一条 井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY 5727-2007《井下作业安全规程》、SY 5225-2005《石油与天然气钻井开发、储运防火，防爆安全规程》和SY/T 6023《石油井下作业安全生产检查规定》等标准要求。井场必须按消防规定备齐消防器材并定岗、定人、定期检查维护保养。井场内至少应配备8 kg干粉灭火器4具，大修、试油加35 kg干粉灭火器2具，消防锹4把，消防桶4个，消防钩2把，消防砂2方。消防器材应由专人负责，每月检查一次。按要求定期组织消防演习。
第四十二条 在含硫化氢的井进行井下作业施工时，应严格
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执行SY/T 6137-2005《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法》、SY/T 6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》和SY/T 6277-2005《含硫化氢油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》标准，井口、地面流程、入井管柱、仪器、工具等应具备抗硫腐蚀性能，要制定施工过程中的防硫方案，完井时应考虑防腐措施。井场内气体易聚集的场所应按要求安装硫化氢监测仪和防爆排风扇等防护设备。配备足够数量的防中毒面具、正压式空气呼吸器以及与其匹配的空气压缩机和充满空气的备用空气瓶，并指定专人负责。空气呼吸器和硫化氢监测仪、可燃气体监测仪等应有专人管理，定期检查保养，监测报警仪定期检定，报警值设置正确、灵活好用。对作业和相关人员进行防硫化物培训并定期进行防硫演习等。对高压高产含硫气井，应考虑防喷器（特别是剪切闸板）的组合形式。
第四十三条 含硫油气井进行井下作业施工前，必须制定有针对性和可操作性的井喷应急预案，包括汇报程序、关井程序、点火措施、人员撤离和压井施工等措施。（含硫等有毒有害油气井应急预案的编制，应参考SY/T 6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的有关规定）。
第四十四条 井喷失控后的紧急处理
（一）要迅速启动应急预案，成立现场抢险领导小组，集中、统一领导，负责现场施工指挥。
（二）一旦发生井喷失控，应迅速停机、停车、断电，并设
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置警戒线。在警戒线以内，严禁一切火源。并将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品拖离危险区。同时进行井口喷出油流的围堵和疏导，防止井场地面易燃物扩散。
（三）迅速做好储水、供水工作，用消防水枪向油气喷流和井口周围大量喷水或泡沫，冷却保护井口。
（四）测定井口周围及附近的天然气或硫化氢等有毒有害气体的浓度，划分安全范围，并准备必要的防护用具。如发现有硫化氢气体应及时向上级汇报。当井喷失控，井场硫化氢浓度达到150 mg/m3（100 ppm）的危险临界浓度时，现场作业人员应按应急预案立即撤离井场，现场总负责人按应急预案的通讯表通知其它机构和相关人员。
（五）清除井口周围和抢险通道上的障碍物。
（六）抢险中每个步骤实施前，必须进行技术交底和演习，使有关人员心中有数。
（七）、做好人身安全防护工作，避免烧伤、中毒、噪音等伤害。
（八）同时要配合地方政府，紧急疏散井场附近的居民，防止发生人员伤亡。
（九）含硫油气井井喷或井喷事故发生后，既要防止着火爆，又要防止硫化氢中毒。当人员的生命受到巨大威胁、撤离无望，失控井无希望得到控制的情况下，作为最后手段应按抢险作业程序对油气井井口实施点火，油气井点火程序的相关内容应在应急
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