2、电线电缆选择的一般要求：根据使用场所的潮湿、化学腐蚀、高温等环境因素和额定电压等。
3、固定敷设的供电线路宜选用铜芯线缆。
对铜有腐蚀而对铝腐蚀较轻的环境、氨压缩机房等场所应选用铝芯线缆。
重要电源、重要操作回路及二次回路、电动机的励磁回路等回路；移动设备的线路及振动场所的线路；对铝有腐蚀的环境、高温环境、潮湿环境、爆炸及火灾危险环境；工业及市政工程等场所不应选用铝芯线缆。
非熟练人员容易接触的线路（如公共建筑与居住建筑），线芯截面面积为6平方毫米及以下线路不宜选用铝芯线缆。
总结：除极少情况（如对铜有腐蚀的环境及氨压缩机房等采用铝芯线缆）外，绝大多数应选用铜芯线缆。 4、电线电缆的分类：普通电线电缆、阻燃电线电缆和耐火电线电缆三大类。
5、普通电线电缆分类：普通聚氯乙烯电线电缆（及特种聚氯乙烯电线电缆）、交联聚氯乙烯（XLPE）电线电缆、橡胶电线电缆等。
6、普通聚氯乙烯电线电缆适用温度范围为-15至60℃，超过该范围的应使用特种聚氯乙烯电线电缆。
普通聚氯乙烯电线电缆在燃烧时会散发有毒烟气，不适用于地下客运设施、地下市场、高层建筑和重要公共建筑等人员密集场所。
7、交联聚氯乙烯（XLPE）电线电缆本身不具有阻燃性能，但在燃烧时不会放出大量有毒烟气，适用于“清洁”要求的工业和民用建筑。
8、橡胶电线电缆的弯曲性较好，能够在严寒气候下敷设，适用于水平高差大和垂直敷设的场所，适用于移动式电气设备的供电线路。
9、什么叫阻燃电线电缆？
是指在规定试验条件下被燃烧，能使火焰蔓延仅在限定范围内，撤去火源后，残焰和残灼能在限定时间内自动熄灭的电线电缆。
10、阻燃电线电缆分类：按燃烧时烟气特性可以分为一般阻燃电线电缆、低烟低卤阻燃电线电缆和无卤阻燃电线电缆。
11、阻燃电线电缆的性能主要用氧指数和发烟性两个指标来评定。氧指数越高，阻燃性能越好。
12、电线电缆成束敷设时，应采用阻燃电线电缆。
直埋地电缆、直埋入建筑孔洞或砌体的线缆及穿管敷设的线缆可选用普通型电线电缆。 在同一通道中敷设的电缆应选用同一阻燃等级的电缆。 非同一设备的电力和控制电缆在同一通道时，宜互相隔离。
当电缆在桥架内和槽盒内敷设时，宜按近期敷设线缆非金属材料体积预留20%的裕量。 阻燃线缆和非阻燃线缆不宜敷设在同一通道内。
敷设在有盖槽盒、有盖板的电缆沟内的电缆若已采取封堵、阻水、隔离等防止延燃措施，可降低一级阻燃要求。
13、什么叫耐火电线电缆？
是指在规定的试验条件下，在火焰中被燃烧一定时间内能保持正常运行特性的电线电缆。
14、耐火电线电缆分类：按绝缘材质可分为有机型耐火电线电缆和无机型耐火电线电缆两类。
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15、有机型耐火电线电缆主要是采用耐800℃高温云母带以50%的重叠搭盖率包覆两层作为耐火层，外部采用聚氯乙烯或交联聚乙烯为绝缘。
有机型耐火电缆加入隔氧层后，可以耐受950℃高温。
无机型耐火电缆是矿物绝缘电缆，它是采用氧化镁作为绝缘材料、铜管做为护套的电缆，国际上称为MI电缆。
14、耐火电线电缆适用于在火灾时仍需要保持正常运行的线路，如消防系统、应急照明系统、救生系统、报警及重要的监测回路等。
15、明敷的耐火电线电缆截面面积应不小于2.5平方毫米。
16、电线电缆截面面积的选型原则应符合下列规定：
A、通过负载电流时，线芯的温度不超过绝缘所允许的长期工作温度。
B、通过短路电流时，不超过所允许的短路强度，高压电缆要校验热稳定性，母线要校验动、热稳定性。 C、电压损失在允许范围内。 D、满足机械强度的要求。
F、低压电线电缆应符合负载保护的要求。
17、电气线路的保护措施有：短路保护、过载保护和接地故障保护。 18、对于突然断电比过载造成的损失更大的线路（如消防水泵的负荷），其过载保护应作为报警信号，不应作为直接切断电路的触发信号。
19、过载保护电器的动作特性应同时满足下列两个条件：
A、线路计算电流小于或等于熔断器熔体的额定电流，后者应小于或等于导体允许持续载流量。 B、保证保护电器可靠动作的电流小于或等于1.45倍熔断器熔体额定电流。
20、TN系统的接地保护方式有几下几种：
A、当灵敏性符合要求时，采用短路保护兼作接地故障保护。
B、零序电流保护模式适用于TN-C、TN-C-S、TN-S系统，不适用于谐波电流大的配电系统。 C、剩余电流保护模式适用于TN-S系统，不适用于TN-C系统。
21、照明器具的防火主要从灯具选型、安装和使用上采取相应措施。
22、电气照明灯具的选型：
A、火灾危险场所应选用闭合型、密闭型、封闭型灯具。 B、爆炸危险场所应选用防爆型、隔爆型灯具。
C、有腐蚀性气体及特别潮湿的场所，应选用密闭型灯具。
D、潮湿的厂房内及户外，可采用封闭型灯具，也可采用有防水灯座的开启型灯具。
E、可能直接受到外来机械损伤的场所及移动式和携带式灯具，应采用有保护网（罩）的灯具。 F、振动场所的灯具应采用有防振措施。
G、人防工程内的潮湿场所应采用防潮型灯具；柴油发电机的储油间、蓄电池室等应采用密闭型灯具；可燃物品库房不应采用卤钨灯等高温照明灯具。
23、照明灯具的安装要求：
A、在连续出现或长期出现气体混合物、爆炸性粉尘混合物的场所选用定型照明灯具有困难时，可将开启型照明灯具做成嵌墙式壁龛灯。
B、照明与动力合用一电源时，应有各自的分支回路，所有照明线路均应有短路保护装置。
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C、照明电压一般采用220V；携带式照明灯具（俗称行灯）的电压不应超过36V，如在金属容器或特别潮湿场所内作业，行灯电压不应超过12V；36V以下照明供电变压器严禁使用自耦变压器。
D、36V以下和220V以上的电源插座应有明显区别，低压插头应无法插入较高电压的插座内。
F、每一照明单相分支回路的电流不宜超过16A，所接光源数不宜超过25个；连接建筑组合灯具时，回路电流不宜超过25A，光源数不宜超过60个。连接高强度气体放电灯的单相分支回路电流不应超过30A。
G、插座不宜与照明灯接在同一分支回路上。
H、附带镇流器的各式荧光吸顶灯严禁直接安装在可燃吊顶上。
I、可燃吊顶上的所有明装、暗装灯具、舞台暗装彩灯、舞池脚灯的电源导线，均应穿钢管敷设。 J、舞台暗装彩灯、舞池脚灯功率宜在40W以下，最大不超过60W。
24、电气装置防火有：
开关防火，熔断器防火，继电器防火，接触器防火，启动器防火，剩余电流保护装置防火、低压配电柜防火。
25、潮湿场所的开关就选用拉线开关；有化学腐蚀、火灾危险和爆炸危险的房间的，开关应设在室外或合适的地方。
在中性点接地系统中，单极开关必须接在相线上。
26、一般应在电源进线、线路分支和导线截面面积改变的地方安装熔断器。
27、电动机的具体火灾原因有：
过载、断相运行、接触不良、绝缘损坏、机械摩擦、选型不当、铁心消耗过大和接地不良。 28、电动机的火灾预防措施： A、合理选择功率和形式 B、合理选择启动方式 C、正确安装电动机
D、应设置符合要求的保护装置 E、启动符合规范要求 F、加强运行监测 G、加强运行维护
29、电动机机座的基础与建筑物或其他设备的之间应留出不小于1米的通道。当电动机与墙壁之间，或成列装设的电动机一侧已有通道时，另一侧的净距离应不小于0.3米。电动机与其他设备的裸露带电部分的距离应不小于1米。
30、380V及以下电动机的绝缘电阻应不小于0.5MΩ，6kV高压绝缘电阻应不小于6 MΩ。
31、电动机不允许频繁启动，冷态下启动次数不超过5次，热态下启动次数不超过2次。
第八章 建筑防爆
1、建筑防火防爆的基本原则：控制可燃物和助燃物浓度、温度、压力及触混条件；消除一切足以引起起火爆炸的点火源；采取各种阻隔手段，阻止火灾爆炸事故的扩大。
2、建筑防爆的基本技术措施分为预防性技术措施和减轻性技术措施。
预防性技术措施有：排除能引引爆炸的各类可燃物质；消除或控制能引起爆炸的各种火源。
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减轻性技术措施有：采取泄压措施；采用抗爆性能良好的建筑结构体系；采取合理的建筑布置。
3、爆炸危险区域可以分为：爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间可分为三个区域： 0级区域（0区）：正常运行时，爆炸性气体混合物连续出现或长时间出现的环境。 1级区域（1区）：正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 2级区域（2区）：正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境。
爆炸性粉尘环境根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间可分为三个区域： 20区：可燃粉尘云持续地、长期地、频繁地出现； 21区：可燃粉尘云很可能偶尔出现； 22区：可燃粉尘云一般不可能出现。
4、爆炸性气体环境爆炸危险区域的范围划分应按释放源级别和通风条件确定，并符合下列规定：
A、存在连续级释放源的区域为0区，存在一级释放源的区域为1区，存在二级释放源的区域为2区。 连续级释放源是指连续释放或长期释放的释放源；
一级释放源是指正常运行时可能周期性或偶尔释放的释放源； 二级释放源是指正常运行时预计不会释放的释放源。
B、根据通风条件调整爆炸区域划分，应遵循以下原则：
a、当通风良好时，降低区域等级；当通风不良时，提高区域等级。 b、局部机械通风效果更好时，可采用局部机械通风降低区域等级。 c、在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高区域等级
d、利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的混气扩散的，可缩小危险区域范围。
5、爆炸性粉尘环境的爆炸危险区域范围应按爆炸性粉尘的量、爆炸极限和通风条件确定。
6、有爆炸危险的甲、乙类厂房或库房宜独立设置，并宜采用敞或半敞开式，其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
甲类厂房与民用建筑的防火间距不应小于25米，与重要公共建筑和高层建筑的防火间距不应小于50米，与明火或散发火花的地点之间的防火间距不应小于30米。
乙类厂房与民用建筑的防火间距不宜小于25米，与重要公共建筑和高层建筑的防火间距不宜小于50米，与明火或散发火花的地点之间的防火间距不宜小于30米。
甲类仓库与高层建筑和重要公共建筑之间的防火间距不应小于50米，与其他民用建筑和明火或散发火花的地点之间的防火间距为25-40米
除乙类第6项物品外的乙类仓库，与民用建筑的防火间距不宜小于25米，与重要公共建筑和高层建筑的防火间距不宜小于50米。
有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向应垂直或夹角不小于45℃；在山区宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。
防爆厂房宜单独设置，如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两个厂房之间不应直接有门相通。
7、甲、乙类生产场所和仓库不应设置在地下或半地下。
8、厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量，对于用量较少的厂房，可适当放宽为存放1-2昼夜的需要量。
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中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃楼板与其他部位分隔；中间仓库最好设置直通室外的出口。
9、甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。当办公室、休息室必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3小时的防爆墙隔开并应设置独立的安全出口
甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室，并不应贴邻建造。
10、防爆墙通常有：钢筋混凝土墙、砖墙配筋、夹砂钢木板等。
11、不应将变、配电站设置在甲、乙类厂房内或贴邻建造，且不应设置在具有爆炸性气体、粉尘的危险区域内。
如果生产上确有需要，允许在厂房的一面外墙贴邻建造专为甲、乙类厂房服务的10ｋＶ及以下的变、配电站，并用无门窗洞口的防火墙隔开。
对乙类厂房的配电所，允许在配电站的防火墙上设置采用不燃材料制作且不能开启的甲级防火窗。 12、甲、乙类厂房的总控制室，应独立设置。
分控制室可与厂房贴邻建造，但必须靠外墙设置，并采用耐火极限不低于3小时的防火隔墙与其他部位分隔开。
13、有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设置或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。
14、在厂房中，危险性大的车间与危险性小的车间宰应用防火墙隔开。为了车间之间的联系，可在防火墙上设置双门斗。
15、厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，采取防止可燃气体、蒸气及粉尘、纤维在地沟聚积的有效措施，且与相邻厂房连通处采用防火材料密封。
使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管和沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油措施。 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的措施； 遇湿会发生燃烧爆炸的仓库应设置防止水浸渍的措施。
防止液体流散的基本方法有两种：一是在仓库门洞处修筑慢坡，一般高为15-30厘米；二是在仓库门口处筑高度为15-30厘米的门槛，再在门槛两边填沙土形成慢坡。
16、什么叫泄压面积？
为了防止建筑物的承重结构因强大的爆炸力而受到破坏，将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施，其面积称为泄压面积。其公式为：A（泄压面积）=10CV（C表示厂房的容积，V表示泄压比）。
17、有可燃气体或可燃粉尘爆炸危险性的建筑物的长径比不宜过大。当长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。
18、泄压是减轻爆炸事故危害的一项主要技术措施，属于抗爆的一种。
泄压设施可分为轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门窗，但宜优先采用轻质屋面板，不应采用普通玻璃。门窗的开启方向选择向外开放。
19、对泄压构件、泄压面积及其设置要求如下：
A、泄压轻质屋面板。分为有保温层或防水层、无保温层或防水层两种。 B、泄压轻质外墙。分为有保温层、无保温层两种形式。
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