重庆理工大学毕业设计 固定卡子多工位级进模设计
压缩数 7.5mm 负荷 755N
凸模固定板、凸模固定板的高度分别为10mm，18mm。 所以，相当于预压2mm。 最大变形量?L?30?32%?9.6mm
而在此模具工作中，实际最大变形量为预压长度和卸料长度L卸之和。 所以，实际最大变形量?Lmax=S预+L卸=2+7=9mm。 弹簧变形量?L>实际最大变形量?Lmax 所以满足变形量满足工作要求。
Fmax?k?Lmax?104.8?9?943.2N
所以两根弹簧的最大弹力为2×943.2N=1886.4N
在前面所算得最大弹力大于Fmax=984.9N，所以卸料力也满足要求。
为使卸料板对凸模起到导向和保护作用，在固定板与卸料板之间增设小导柱和小导套。
3.8 压力中心的计算
落料冲孔复合模，属于异形零件，采用配合加工，以落料凹模为基准进行计算，落料凸模按照间隙以凹模为基准计算，查参考文献[1]表2.34，取初始单边间隙Ⅱ类>（0.07-0.10）t，再由表2.36可得单边间隙0.063mm 此为落料冲孔模，故以落料凹模为基准计算，落料凸模按间隙值配制。 ?? 磨损后尺寸变大的A类 Aj?(A?x?)0 0 磨损后尺寸变小的B类 Bj?（B?x?）?? 磨损后尺寸不变的C类 Cj?（C?0.5?）?? 式中： AjBjCj-基准件尺寸，mm A、B、C-毛坯尺寸，mm； ??工件制造公差，mm； ?-基准件制造偏差； 13 重庆理工大学毕业设计 固定卡子多工位级进模设计 x-磨损系数，见参考文献[3]表2-5，此处取0.5。 落料凹模一些主要尺寸的计算 ①249.9 ②168.51 ③72.88 ④129.51 A类尺寸 ?0.17?0.17①=（249.9-0.5×0.81）0=249.50 ?0.13?0.13②=（168.51-0.5×0.63）0=168.20 B类尺寸 0③=（72.88+0.5×0.46）0?0.1=72.65?0.1 C类尺寸 ④=（129.51+0.5×0.63）±0.08=129.2±0.08 凹模的其他刃口尺寸可以类似的计算出来 在设计冲裁模时，应尽量使压力中心与压力机滑块中心相重合，否者会产生偏心载荷，是模具导向部分和压力机导轨非正常磨损，是模具间隙不匀，严重时会啃刃口。对模柄的冲模，使压力机中心与模柄的轴线相重合，在安装模具时，便能实现压力中心与滑块中心重合。 图5：尺寸关系图 如上图，该排样图上下对称，所以y方向的压力中心就在其中心线上，在此，就只需算x方向的压力中心，查公式得： x0? F1x1?F2x2?F3x3?F4x4?F5x5?F6x6 F1?F2?F3?F4?F5?F614 重庆理工大学毕业设计 固定卡子多工位级进模设计 ?12.75?17966.5?33?8462.3?46.5?5284?66.75? 23639?87.75?16770.6 15246?10745?5284?7693?17029.09=50.3mm 3.9 冲压刃口尺寸计算 3.9.1 冲孔刃口尺寸计算 落料件的尺寸接近于凹模刃口的尺寸，而冲孔件的尺寸则接近于凸模刃口的尺寸，在测量与使用中，落料件以大端尺寸为基准，冲孔是以小端为基准，即落料和冲孔都是以光亮带尺寸为基准的。冲裁时，凸模会越磨越小，凹模会越磨越大。 查《冲压工艺及模具设计》表2-4得 当材料厚度t=1mm时，最小双面间隙Zmin=0.090mm，最大双面间隙Zmax=0.126mm。 冲孔： dp?(dmin?x?)0??p ??d dd?(dp?Zmin)0式中 dp———冲孔凹模刃口尺寸； dd———冲孔凹模刃口尺寸； dmin———冲孔件最小极限尺寸； x———磨损系数； ?———冲裁件公差； Zmin———凸凹模最小初始双面间隙； ?p———凸模下偏差； ?d———凹模上偏差。 依据工件图图纸，未注公差IT14。 ?0..3φ3.5的上下偏差为?3.50 ?0..3φ4的上下偏差为?40 3.9.1.1计算孔φ3.5的凸、凹模的刃口尺寸： dp?(dmin?x?)0??p ?(3.5?0.5?0.3)0?0.02 ?3.650?0.02 15 重庆理工大学毕业设计 固定卡子多工位级进模设计 ??d dd?(dp?Zmin)0?0.02 ?(3.65?0.090)0?0.02 ?3.740 3.9.1.2计算孔φ4的凸、凹模的刃口尺寸： dp?(dmin?x?)0??p ?(4?0.5?0.3)0?0.02 ?4.150?0.02 d??d?(dp?Zmin)0d ?(4.15?0.090)?0.020 ?4.24?0.020 3.9.1.3切断凸、凹的刃口尺寸：宽： dp?(dmin?x?)0??p ?(3.5?0.5?0.3)0?0.02 ?3.650?0.02 d??d?(dp?Zmin)0d ?(3.65?0.090)?0.020 ?3.74?0.020 长： dp?(dmin?x?)0??p ?(22?0.5?0.3)0?0.02 ?22.150?0.02 d??d?(dp?Zmin)0d ?(22.15?0.090)?0.020 ?23.24?0.020 3.9.1.4侧刃凸、凹的刃口尺寸：宽： dp?(dmin?x?)0??p?(4?0.5?0.3)0?0.02 16 重庆理工大学毕业设计 固定卡子多工位级进模设计 ?4.150?0.02 ??d dd?(dp?Zmin)0?0.02 ?(4.15?0.090)0?0.02 ?4.240 长： dp?(dmin?x?)0??p ?(13.5?0.5?0.3)0?0.02 ?13.650?0.02 ??d dd?(dp?Zmin)0?0.02 ?(13.65?0.090)0?0.02 ?13.740 3.9.1.5冲缺凸、凹的刃口尺寸： 宽： dp?(dmin?x?)0??p ?(1.5?0.5?0.3)0?0.02 ?1.650?0.02 ??d dd?(dp?Zmin)0?0.02 ?(1.65?0.090)0?0.02 ?1.740 长： dp?(dmin?x?)0??p ?(16.4?0.5?0.3)0?0.02 ?16.550?0.02 ??d dd?(dp?Zmin)0?0.02 ?(16.55?0.090)0?0.02 ?16.640 该零件凸、凹模刃口各部分尺寸按上述凸模的相应部分尺寸配制，保证双面间隙值Zmin～Zmax=0.090～0.162mm.。 17