11、丝杠螺距误差补偿
补偿的原理
", 补偿数组的结构
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", 补偿的方法 方法一：
首先利用准备好的直连网线将计算机和802Dsl 连接起来；
从WINDOWS 的“开始”中找到通讯工具软件RCS，并启动；在802Dsl 中找到Data 目录中的补偿文件，用鼠标将其拖到计算机的目录下；
按照预定的最小位置，最大位置和测量间隔移动要进行补偿的坐标；
用激光干涉仪测试每一点的误差；
将误差值编辑在刚刚传到计算机目录下的补偿文件中；并将文件中的校验码删除，然后将该文件拖回802Dsl 的Data 目录下；
设定轴参数 MD32700 = 1，然后数控系统重新启动，返回参考点后，补偿值
生效；
在JOG 点动操作方式移动轴，在系统 [维修信息] →[轴信息] →“绝对补偿
值测量系统1”中便可观察到实际的补偿值。
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同方法一，将补偿文件由802Dsl 拖到计算机目录下；
编辑补偿文件，修改文件头和文件尾（见下面的例子），将补偿文件改为加工程序格式； %_N_BUCHANG_MPF ;$PATH=/_N_MPF_DIR
$AA_ENC_COMP[0,0,AX3]= 0.0 $AA_ENC_COMP[0,1,AX3]= 0.0 $AA_ENC_COMP[0,2,AX3]= 0.0 ?
$AA_ENC_COMP_STEP[0,AX3]=0.0 $AA_ENC_COMP_MIN[0,AX3] =0.0 $AA_ENC_COMP_MAX[0,AX3] =0.0 $AA_ENC_COMP_IS_MODULO[0,AX3]=0 M02
再将修改过的文件在拖回802Dsl 的NC Drive (A:) 下的MPF 目录
中。这时在加工程序的目录中就可以看到名为“BUCHANG”的加工程序；
用激光干涉仪测试每一点的误差；并将测得的结果利用802D sl 的程序编辑器编辑在加工程序“BUCHANG”中对应的位置上；
按软菜单键“执行”选择加工程序“BUCHANG”。802D sl 进入“自动方式”，
然后按机床面板上的“NC 启动”键，执行加程序“BUCHANG”后补偿值存入802D sl 系统中；
设定轴参数 MD32700 = 1，然后数控系统重新启动，返回参考点后；补偿值
生效；
在JOG 点动操作方式移动轴，在系统 [维修信息] →[轴信息] →“绝对补偿
值测量系统1”中便可观察到实际的补偿值；
注：在方法二中提及的加工程序格式的补偿文件，也可用系统提供的补偿NC 程序。
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1. 选择 [程序管理器] →[CMA 机床制造商循环] →EEC5AX
2. 输入相对应的测量数值
注意
只有在机床参数：MD32700 = 0 时，补偿文件才能写入802D sl 系统；当MD32700 = 1 时，802D sl 内部的补偿数组进入写保护状态。 12. 设定用户的数据保护级
802D sl 系统对用户数据定义了保护级。用户数据包括：刀具数据、零点偏移、设定数据、R 参数、加工程序和RS232 参数的设定。这些用户数据的读写权限，需要在“制造商”口零下通过以下显示参数设定：
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具有保护级3 的用户数据－需要在“用户”口令 （CUSTOMER ）下读写； 具有保护级4 的用户数据－需要PLC 将地址 V26000000.7 置“1”后才能读写； 具有保护级5 的用户数据－需要PLC 将地址 V26000000.6 置“1”后才能读写； 具有保护级6 的用户数据－需要PLC 将地址 V26000000.5 置“1”后才能读写； 具有保护级7 的用户数据－不需任何口令和PLC 接口信号就可以读写。 重要事项
在机床调试完毕准备出厂前，千万不要忘记做数据备份。数据备份包括系统内部备份和外部备份。
? 内部备份即系统菜单下进行“数据存储”；
? 外部备份则需将文本格式的机器数据、螺补数据、刀具数据以及二进制格式的试车数据和PLC 应用文件传送到PC 计算机中，也可存入CF 卡中。 机床出厂时，应为最终用户提供数据备份盘。 重要事项
在机床出厂之前，务必不要忘记关闭制造商口令。
如果机床在没有关闭制造商口令的情况下出厂，最终用户有可能按标准数据启动系统导致802D sl 初始化，使机床不能工作。
第三章 SINUMERIK 802Dsl系统参数的设定方法
第一节 SINUMERIK 802Dsl机床参数的设定与调整方法
在SINUMERIK 802Dsl中，更改参数前必须进行相应的口令设定，802 Dsl系统
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