共分为“SIEMENS”“制造商”和“用户”3种不同的口令设置，根据登录的用户不同，修改和显示的权限有所差异。
具体修改的操作步骤如下:
(1) 同时按操作面板上的“SHIFT”+“SYSTEM”或“ALT + N”键，进入系统页面，如下图所示。
图3-1-1 802Dsl SYSTEM画面
2)按【设定口令】功能键，进行口令的设定。
修改机床数据要求要有制造商以上级别口令，802Dsl默认制造商口令为\输入口令后在状态栏提示“存取级别:制造商”，如下图所示。
图 3-1-2 802Dsl 口令设定画面
(3)按【机床数据】功能键， 进入机床数据页面，该页面共显示“通用数据”“轴机床数据”“通道机床数据”“显示机床数据”等数据(轴机床数据可以通过“轴+”和“轴
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-”功能键进行X, Y, Z, SP及第4轴的切换)，如下图所示。
图 3-1-3 802Dsl 机床数据画面
(4)修改机床数据时，首先选择机床数据的类别，机床数据号和数据类别对应关系如下:
显示机床数据:202~377。 通用数据:1 xxxx。 通道机床数据:2 xxxx。 轴机床数据:3 xxxx。
选择类别后，按【搜索】软键，查找机床数据号，当机床数据为数组型时，可【继续搜索】功能键或光标键找到相应的机床数据，如下图所示。
图3-1-4 802Dsl 机床数据查找画面
在修改机床数据之前一定要做好记录，将原值记录好，以便于还原。
如果不小心修改了机床数据，只要没有移动光标或按确认键，可以按返回软 “ ”，先返回上一级菜单，即可避免误修改。
(5)修改完毕后按“确认”键确定修改，然后根据机床数据的生效条件，使修改值生效。
机床数据的生效条件有:
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PO : Power On，重新上电后生效。 RE : Reset，按复位键后生效。 IM : Immediate，修改完立即生效。 CF : New Conf，按“更新”键生效。
(6)在更改之后，如果确定以后都改为此值，可按【数据存储】功能键，来更新FROM中的数据。
第二节 CQK5252数控车床相关参数的设定
1、通用参数
14510[16] ：1车床版 2铣床版（此参数设置激系统内的标准版PLC)，设为1。 11300：返回参考点触发方式 设置0
10240:基本系统公制 设置1 2、轴参数
32700：设定轴参数 MD32700 = 1，然后数控系统重新启动，返回参考点后，补偿值生效；只有在机床参数：MD32700 = 0 时，补偿文件才能写入802D sl 系统；当MD32700 = 1 时，802D sl 内部的补偿数组进入写保护状态。
30110： 轴驱动号配置（这和调试者设置驱动连接的电机顺序有关，比如第一个驱动连接 X轴电机，设为0。第二个驱动连接Z轴，设为1） 30130：给定值输出类型 设置为1
30220：编码器类型 1为增量式 4为绝对式 30230：编码器信号端口号 设置2
30240：编码器类型 设1（编码器驱动号根30110设置一样，否则会报警） 32100：电机正转（出厂设定:1）电机反转设为-1 31030：丝杠螺距 设为10.0 31050：电机端齿轮齿数 设定1 31060：丝杆端齿轮齿数 设定1
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32000：最高轴速度 设置10000.0mm/min 32010：点动方式快速速度 设置10000.0mm/min 32020：点动速度 设置2000mm/min 36200:坐标轴速度限制 设置11000mm/min 32300:最大加速度 设置1mm/s 32200:位置环增益 设置1
34010：返回参考点方向 0-正向，1-负
34020：检测参考点开关的速度 设置5000.0mm/min 34040:检测零脉冲的速度 设置300.0mm/min 34050：寻找零脉冲方向 0-正，1-负
34060：检测参考点开关的最大距离 设置20.0 34070：参考点定位速度 1000。0mm/min 34080：参考点移动距离 -2.0 34090：参考点移动距离偏离值 0.0 34100：参考点设定位置 0 30240：编码器反馈类型 设置4 34200：绝对值编码器位置设定 设为0
34210：绝对值编码器状态：初始 设置0 调整 设置1 36100：负向软限位 设置-100000000 36110：正向软限位 设置100000000 32450：反向间隙，回参考点补偿生效 38000：最大补偿点数 设置125 3、通道参数
20700：开机回零（0开机回零取消，1开机回零设置）
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总 结
随着毕业日子的到来，毕业设计也接近了尾声。经过一个月的奋战我的毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面。从学生角度讲，毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。从老师的角度来说，指导做毕业设计是老师对学生所做的最后一次执手训练。其次，毕业设计的指导是老师检验其教学效果，改进教学方法，提高教学质量的绝好机会。
我的心得也就这么多了，总之，在设计过程中遇到的困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，我还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。
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附录 Siemens802Dsl系统连接图
（见CAD图） 参考文献
[01] Siemens802Dsl简明调试手册.2006，12
[02] 向晓汉.电气控制与PLC技术.北京：清华大学出版社，2007
[02] 罗良玲. 刘旭波. 《数控技术及应用 》. 北京 : 清华大学出版社, 2005 [08] 王志平. 数控机床及应用.北京：高等教育出版社，2002. [03] 郑晓峰.《数控原理与系统》[M]，机械工业出版社，2005
[04] 郑晓峰，陈少艾.数控机床及其使用和维修.北京：机械工业出版社，2008.6 [05刘跃南主编.机床计算机数控及其应用.北京：机械工业出版社，2001.6-12 [07] 牛志斌 图解NC数控系统—西门子典型系统维护技巧。北京：机械工业出版社，2005
[09] 王柄实.机床电气控制.北京：机械工业出版社，2004
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