（取工况系数K?1.1） Pr?P电?K
电动机 Y180L-8
?4.77?1.1 ?5.247kw
3.3.2 选择电动机的型号 3.3.2.1电动机选择时要考虑的问题：
（1）由于一般生产单位多采用三相交流电源，故无特殊要求时均应选用三相交流电动机。其中以三相异步带能动机应用最多，常用为Y系列三相异步电动机。
（2）电动机的功率选择是否合适，对电动机的正常工作和经济性都有影响。功率选的过小不能保证工作机的正常工作，或使电动机因超载而过早损坏；功率选的过大则电动机的价格高，能力又得不到充分的发挥，而且由于电动机经常不在满载下运转，其效率和功率因数都较低而造成能源的浪费
（3）电动机的同步转速愈高，磁极对数愈少，外廓尺寸愈小，价格愈低。但是电动机转速相对于工作机转速过高势必使总传动比加大，致使传动装置结构复杂，外廓尺寸增加，制造成本提高。而选用较低转速的电动机，其优缺点刚好相反。因此，在确定电动机的转速时，应进行分析比较，权衡利弊，按最佳方案选择。
3.3.2.2 电动机功率的选择
考虑到减速器的降速比不宜过大，所以初步选择电动机的转速 ns?750r/min
再根据所须电动机功率为Pr?5.247kw。
注： 15
查简明机械设计手册P925 续表
选用三相异步电动机，型号为Y160L-8，其输出功率P=7.5kw
但是，根据现场使用情况输出功率7.5kw有点小，应选用输出功率为11kw的电动机，其型号为Y180L-8。其主要性能参数如表3-1所示。
表3-1：电机的主要性能参数
电动机的功率P 电动机满载转速n 堵转转矩 / 额定转矩 电动机的效率 电动机的重量 7.5 kw 730 r/min 2.0 0.86 175kg 3.3.2.3 电动机的安装型式
选用B5基本结构型式，机座不带底脚，端盖有凸缘。安装结构型式为V1，制造范围（机座号）为80-315。其示意图如图3-1所示：
注： 16
主要安装型式尺寸如下表3-2所示。
表3-2：电动机的安装尺寸
48mm 电动机轴伸直径D
110mm 电动机轴伸长度E
14mm?9mm 轴伸上键槽的尺寸
350mm 电动机法兰外径尺寸
250mm` 电动机法兰内径尺寸
300mm 电动机法兰螺栓孔均不圆直径 4??19 法兰螺栓孔的数量和直径
710mm 电动机的总高度L
3.4减速器的选择
电动机额定功率为P?11kw，电动机的转速
n?730r/min
考虑到降速比不宜过大，这样功率损失比较严重。所以选择
单级减速器，另外如果降速比过小，减速器输出的转速将会
比较高，这样会使主轴箱的速比加大， 从而使大小齿轮的
齿数比加大，这样的话工作轴的转速就会升高。综合考虑后，
选择的标准减速器的型号为：
NGW—L 3 1—9 GB3724—84
NGW—— 行星齿轮减速器
L——表示立式
3——机座号
1——表示单级减速器
图3-1：电动机的安装示意图
注： 17
9——第9种传动比，公称传动比i=10 JB3724—84——标准号
所选单级减速器高速轴许用输入功率为11.2kw大于电动机的额定11kw
减速器与电动机的连接是直连式，
减速器的主要外形和安装尺寸如表3-3所示。
表3-3：减速器的主要外形和安装尺寸 法兰外径D1 法兰内径D2 法兰上螺栓均布的圆周直径D3 法兰上螺栓孔的直径和个数n-d1 法兰的厚度 减速器轴伸直径d 减速器轴伸长度l 轴与键的总高度t 键的宽度b 减速器的重量 减速器的长度L 430mm 330mm 380mm 6?18mm 6mm 70mm 105mm 74.5mm 20mm 120kg 按所配电机确定 3.5 齿轮齿数的确定
由被加工零件的工作图可以看出：十根扩孔钻分布的圆周直径为d?336mm。即十个小齿轮的分布圆直径也是d=336mm。
‘
注： 18
1
23
图3-2：主轴箱大小齿轮的分布
1大齿轮分度圆直径d1；2小齿轮分度圆直径d2；
3十个小齿轮的分布圆直径d。
初选齿轮的模数为m=3mm（厂方经现场实践，要求至少
用此模数）
由公式：
‘m（?z1?z2）d ?
22
式中： z1——小齿轮齿数；
z2——小齿轮齿数。
带入数据得齿数和：z1+z2=112
大齿轮的转速（经过减速器）
n730n大???73r/min
i10
式中： 主轴箱里齿轮的分布简图如图3-2所示：
注： 19